机床的主轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种机床的主轴装置，包括设置于主轴盖与端面盖之间的迷宫室。迷宫室具有形成于端面盖上的第一倾斜部以及形成于主轴盖上的第二倾斜部。冷却液因进入迷宫室而降低其压力，从而冷却液不易于进入主轴与主轴外壳之间。在迷宫室内部，冷却液附着于第一倾斜部和第二倾斜部。附着于第二倾斜部的冷却液沿着其倾斜向内周侧滑动后，掉在第一倾斜部。附着于第一倾斜部的冷却液以及掉在第一倾斜部的冷却液都沿着各个倾斜向外周侧滑动后，掉在迷宫室外部。主轴装置通过减少进入迷宫室的冷却液，且将积留于迷宫室内部的冷却液排出来防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床的主轴装置，该机床的主轴装置在主轴与主轴外壳之 间的间隙内设置有迷宫部而防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。
技术介绍
机床通过对安装于主轴上的工具进行旋转驱动来加工工件。主轴旋转 自如地支撑在主轴外壳上。工具安装于主轴的下端部，该主轴的下端部突 出于主轴外壳的外部。机床包括冷却液供给装置，该冷却液供给装置将冷 却液供给到加工中的工件上。冷却液消除旋转的工具与工件之间所产生的 摩擦热而防止工具和工件过热。工具的寿命和工件的加工精度会通过冷却 液的供给来提高。冷却液喷射到工件上而弹回。弹回的冷却液进入主轴与主轴外壳之间 的间隙内。进入的冷却液到达在主轴外壳的内部支撑主轴的轴承而冲走润 滑该轴承用的润滑脂。因此，存在轴承的耐久性下降的问题。日本公开特许公报2002-263982号所记载的机床的主轴装置在主轴与 主轴外壳之间设置有迷宫部，且通过从主轴与主轴外壳之间的间隙喷出空 气来防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。主轴具有遮蔽板(端面盖)，该遮蔽板固定于主轴下端的周缘部。主轴 外壳具有盖体(主轴盖)，该盖体固定于主轴外壳的下端上。遮蔽板的上表 面隔着间隙与盖体的下表面相对。迷宫部形成为以向盖体的下表面突出的 形态在遮蔽板的上表面上设有多个环状突起。空气经由设置于主轴外壳与 盖体之间的通道，到达迷宫部的内周侧。该空气经由迷宫部向遮蔽板的外 周方向流通，从设置于遮蔽板的外周缘的开口喷出。以往的主轴装置的迷宫部形成于遮蔽板的上表面与盖体的下表面之间，所述遮蔽板的上表面和所述盖体的下表面在上下方向上相对。冷却液 易于积留在设置于遮蔽板上表面的环状突起之间。以往的主轴装置通过将 大量的空气流通给迷宫部来将积留的冷却液冲走到遮蔽板的外周侧，以不 使冷却液进入主轴与主轴外壳之间。由于以往的主轴装置使用大量的空气， 因此存在运转成本较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床的主轴装置，该机床的主轴装置包括能使 冷却液不易于进入且使冷却液不易于积留的迷宫部，即使经由迷宫部的空气量 较少，也能防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。在技术方案l的机床的主轴装置中，主轴外壳旋转自如地支撑主轴，所 述主轴的下端部突出于所述主轴外壳的外部，且在所述主轴的下端部安装 工具，包括主轴盖，该主轴盖固定于所述主轴外壳的下端，且呈环状； 端面盖，该端面盖固定于所述主轴的下端部的外周部分，且呈环状；以及 迷宫部，该迷宫部设置于所述主轴盖与所述端面盖在上下方向上相对的部 分，所述迷宫部包括迷宫室，该迷宫室具有第一倾斜部和第二倾斜部，所 述第一倾斜部形成于所述端面盖上，所述第二倾斜部形成于所述主轴盖上， 所述第一倾斜部呈其外周侧位于下方的倾斜，所述第二倾斜部呈其外周侧 位于上方的倾斜。迷宫部防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。迷宫室使进入迷宫部的冷却 液的压力下降，且有效地防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。进入了迷宫室 的冷却液通过沿着第一倾斜部和第二倾斜部滑动来回到迷宫部的外侧。沿着第 二倾斜部滑动的冷却液掉在第一倾斜部的内周侧后，向外周侧滑动。技术方案2的机床的主轴装置还包括喷嘴形成部件，该喷嘴形成部件固 定于所述主轴盖的下部，且呈环状，在所述迷宫室的外周侧具有V字形的 槽，该V字形的槽由所述喷嘴形成部件的内周部分和所述主轴盖形成。飞溅到主轴装置周围的冷却液的一部分碰到V字形的槽而掉下。槽配置于 迷宫室的外侧。碰到槽而掉下的冷却液不会进入迷宫室，从而能减少进入迷宫5室的冷却液量。在技术方案3的机床的主轴装置中，所述V字形的槽具有第三倾斜部和 第四倾斜部，所述第三倾斜部形成于所述喷嘴形成部件上，所述第四倾斜 部形成于所述主轴盖上，所述第三倾斜部呈其外周侧位于下方的倾斜，所 述第四倾斜部呈其外周侧位于上方的倾斜。V字形的槽由第三倾斜部和第四倾斜部形成，所述第三倾斜部形成于喷嘴 形成部件上，所述第四倾斜部形成于主轴盖上。第三倾斜部和第四倾斜部分别 呈相反方向的倾斜。附着于第三倾斜部的冷却液向外周侧滑落，附着于第四倾 斜部的冷却液向内周侧滑落，都不会进入迷宫室。技术方案4的机床的主轴装置包括檐部，该檐部形成于所述端面盖的外 周部、且以与所述V字形的槽的下方相对的形态配置，在所述檐部的上表 面上形成有第五倾斜部，该第五倾斜部呈其外周侧位于下方的倾斜。飞溅到主轴装置周围的冷却液的一部分碰到形成于端面盖外周部的檐部 而掉下。檐部减少到达V字形的槽的部分的冷却液量，进而减少进入迷宫室的 冷却液量。碰到V字形的槽而掉在檐部上的冷却液沿着第五倾斜部滑动后，掉 在檐部的外周侧。在技术方案5或6的机床的主轴装置中，包括外部气体引入路，该外部 气体引入路向所述迷宫室内部引入外部气体。迷宫室内部的压力通过引入外部气体来大致成为大气压。冷却液的压 力因进入迷宫室而下降，从而冷却液不易于进入主轴与主轴外壳之间。能 在不供给压縮空气的状态下，防止冷却液进入主轴与主轴外壳之间。因此， 运转成本能抑制成较低。附图说明图1是表示本专利技术的机床的主轴装置的安装状态的侧视图。图2是主轴和主轴外壳的前端部的剖视图。图3是主轴和主轴外壳的前端部的放大剖视图。图4是表示主轴和主轴外壳的前端部变更方式的放大剖视图。具体实施例方式下面参照表示优选实施方式的附图对本专利技术进行详细说明。如图1所示，本专利技术的主轴装置1包括主轴外壳3，该主轴外壳3安装于 主轴头部2的前端部(图1中的左侧端部)。主轴头部2在其基端部(图1中的 右端部)具有两个导向部2a、 2a和一个螺母部2b。两个导向部2a、 2a将主轴 头部2支撑于上下方向的支柱(未图示)上，该支柱设置于机床上。螺母部2b 与上下方向的丝杠轴(未图示)螺纹配合，该丝杠轴设置于支柱上。丝杠轴通过 Z轴电动机(未图示)的驱动来旋转。具有螺母部2b的主轴头部2通过丝杠轴的 旋转来向该丝杠轴的方向(上下方向)移动。导向部2a、 2a引导主轴头部2的 上下方向的移动。如图2所示，主轴外壳3在其中心部旋转自如地支撑主轴11，且呈圆筒 形。主轴ll是朝上下方向延伸的轴。主轴ll通过主轴电动机(未图示)的驱动 来旋转。主轴外壳3的下端被环状的主轴盖8覆盖。主轴盖8用多个螺栓(未 图示)固定于主轴外壳3的下端面上。主轴盖8的下表面的一部分(是除了内周 部分和外周部分以外的部分)被环状的喷嘴形成部件12覆盖。喷嘴形成部件12 用多个螺栓(未图示)固定于主轴盖8的下表面上。主轴11穿过主轴盖8的中心孔而突出于主轴外壳3的下方。主轴11在其 下端面的中心位置上具有工具安装孔lla。工具安装孔lla是其直径向上方縮 小的锥形孔。工具(未图示)保持于圆锥形的工具保持件(未图示)上。主轴装置 1可通过将该工具保持件插入到工具安装孔lla来将工具安装于主轴11的下端 上。如图2所示，喷嘴形成部件12在其与主轴盖8之间形成环状的冷却液室 12c。冷却液室12c与冷却液的供给回路(未图示)相连。喷嘴形成部件12在其 下表面的内周部分上具有多个喷嘴孔12b、 12b……。多个喷嘴孔12b、 12b…… 与冷却液室12c相连。冷却液经由冷却液室12c和喷嘴孔12b、 12b……向下方 喷出。喷嘴孔12b、 12b……向主轴ll的中心斜着喷出冷却液。喷出的冷却液 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床的主轴装置，主轴外壳旋转自如地支撑主轴，所述主轴的下端部突出于所述主轴外壳的外部，且在所述主轴的下端部安装工具，其特征在于，包括：　主轴盖，该主轴盖固定于所述主轴外壳的下端上，且呈环状；　端面盖，该端面盖固定于所述主轴的 下端部的外周部分上，且呈环状；以及　迷宫部，该迷宫部设置于所述主轴盖与所述端面盖在上下方向上相对的部分上，　所述迷宫部包括迷宫室，该迷宫室具有第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部形成于所述端面盖上，所述第二倾斜部形成于所述主轴 盖上，　所述第一倾斜部呈其外周侧位于下方的倾斜，所述第二倾斜部呈其外周侧位于上方的倾斜。

【技术特征摘要】
JP 2008-9-26 2008-247264;JP 2008-9-26 2008-2472651.一种机床的主轴装置，主轴外壳旋转自如地支撑主轴，所述主轴的下端部突出于所述主轴外壳的外部，且在所述主轴的下端部安装工具，其特征在于，包括主轴盖，该主轴盖固定于所述主轴外壳的下端上，且呈环状；端面盖，该端面盖固定于所述主轴的下端部的外周部分上，且呈环状；以及迷宫部，该迷宫部设置于所述主轴盖与所述端面盖在上下方向上相对的部分上，所述迷宫部包括迷宫室，该迷宫室具有第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部形成于所述端面盖上，所述第二倾斜部形成于所述主轴盖上，所述第一倾斜部呈其外周侧位于下方的倾斜，所述第二倾斜部呈其外周侧位于上方的倾斜。2. 如权利要求1所述的机床的主轴装置，其特征在于还包括喷嘴形成部件，该喷嘴形成部件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗林裕，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]