一种袖口同步定型的冷热压机制造技术

本申请涉及一种袖口同步定型的冷热压机，其包括机身、一对定位滚筒、一对张紧杆、热压块、冷压块和安装架，所述定位滚筒与所述张紧杆对应设置，两所述定位滚筒安装于所述机身上，两所述张紧杆均安装于所述机身上，所述机身上安装有用于驱使所述张紧杆靠近或远离所述定位滚筒的第一驱动件；所述安装架安装于所述机身，所述机身上安装有用于驱使所述安装架在所述机身上升降移动的第二驱动件，所述热压块与所述冷压块安装于所述安装架上，所述安装架上安装有用于驱使所述热压块和所述冷压块在所述安装架上转动的转动组件，所述热压块与所述冷压块上均开设有供所述定位滚筒卡入的卡接槽。本申请具有能同时对多个袖口进行加工，提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及衣物加工的领域，尤其是涉及一种袖口同步定型的冷热压机。

技术介绍

1、在流水线上加工衣物时，常常需要将衣物的袖口进行加工定型，为此会使用一种冷热压机，将袖口套于冷热压机上即可对袖口进行定型。

2、现有的，将单个袖口套在定位滚筒上，再依次对袖口进行热压和冷压，完成该袖口定型后，再将下一个袖口放入定位滚筒内进行定型。

3、针对上述中的相关技术，传统的冷热压机只能对一个袖口进行加压定型，生产效率低下，不利于对衣物进行大批量加工。

技术实现思路

1、为了同时对多个袖口进行加工，提高生产效率，本申请提供了一种袖口同步定型的冷热压机。

2、本申请提供的一种袖口同步定型的冷热压机，采用如下技术方案：

3、一种袖口同步定型的冷热压机，包括机身、一对定位滚筒、一对张紧杆、热压块、冷压块和安装架，两所述定位滚筒均转动式安装于所述机身上，两所述张紧杆均滑移式安装于所述机身上，所述定位滚筒与所述张紧杆的轴向方向一致且位于所述机身的同侧，所述定位滚筒与所述张紧杆对应设置，所述机身上安装有用于驱使所述张紧杆靠近或远离对应的所述定位滚筒的第一驱动件；所述安装架沿竖直方向滑移式安装于所述机身，所述机身上安装有用于驱使所述安装架在所述机身上升降移动的第二驱动件，所述热压块与所述冷压块均转动式安装于所述安装架上，所述安装架上安装有用于驱使所述热压块和所述冷压块在所述安装架上同步转动的转动组件，所述热压块与所述冷压块上均开设有供所述定位滚筒卡入的卡接槽。

4、通过采用上述技术方案，将衣物的一个袖口套在其中一个定位滚筒和张紧杆上，另一个袖口套在另外一个定位滚筒和张紧杆上，再使用第一驱动件驱使相对应的张紧杆远离定位滚筒从而将袖口拉紧，再使用转动组件驱使安装在安装架上的热压块和冷压块转动，从而将热压块对准定位滚筒，此时工人使用第二驱动件驱使安装架下降，从而将热压块卡接于定位滚筒开始对两个袖口同步进行热压定型，完成热压后，通过第二驱动件驱使安装架上升，热压块脱离定位滚筒，使用转动组件驱使热压块和冷压块转动令冷压块对准定位滚筒，然后使用第二驱动件使冷压块下降后卡接于定位滚筒，完成对袖口的冷压，该冷热压机将同一件衣物的两个袖口依次套在两个定位滚筒上，热压块与冷压块可以同时对两个袖口进行热压和冷压，提高了冷热压机整体的工作效率，加快了生产速度。

5、优选的，所述第二驱动件包括导杆和第一气缸，所述导杆一端安装于所述安装架上、另一端穿设于所述机身，所述第一气缸固定安装于所述机身，所述第一气缸的活塞杆固定连接于所述安装架。

6、通过采用上述技术方案，第一气缸驱使安装架在机身上沿竖直方向上下移动，并通过导杆限制移动路径从而提高了安装架在机身上的移动效果。

7、优选的，所述转动组件包括转动架、转轴、弧形块和第二气缸，所述转动架转动式安装于所述安装架上，所述转轴同时穿设于所述转动架和所述安装架，所述第二气缸的缸体铰接于所述安装架，所述弧形块一端套设于所述转轴延伸出所述转动架的一端、另一端铰接于所述第二气缸的活塞杆；所述热压块和所述冷压块均安装在所述转动架上且沿所述转轴的径向方向设置。

8、通过采用上述技术方案，第二气缸推动弧形块沿转轴径向转动，带动转杆转动从而驱使转动架转动，将热压块和冷压块沿转杆径向转动对准定位滚筒，只需启动第二气缸即可推动转动架转动，提高了热压块与冷压块转换的速度。

9、优选的，所述热压块上有若干螺栓，所述螺栓一端穿设于所述热压块、另一端穿设于所述转动架，所述螺栓穿设于所述转动架的一端螺纹连接有螺母，所述螺母抵接于所述转动架；所述螺栓上套设有弹性件。

10、通过采用上述技术方案，将弹性件套设在螺栓上，减少热压块在第一驱动件作用下下降到定位滚筒上的震动，减少热压块受压损坏的情况。

11、优选的，所述热压块内固定安装有加热丝，所述热压块为导热块。

12、通过采用上述技术方案，只需对加热丝进行通电，即可对导热的热压块进行加热，从而实现对袖口的热压。

13、优选的，所述冷压块内预埋有水管且所述水管的两端均穿设出所述冷压块，所述水管的两端均连接用于配合所述冷热压机使用的冷却水箱，所述冷压块为导热块。

14、通过采用上述技术方案，将冷却水箱中的水通入水管内，降低冷压块的温度，从而在进行冷压时通过导热的冷压块将袖口上的热量吸收从而降低袖口温度完成冷压。

15、优选的，所述机身上安装有用于驱动所述定位滚筒在所述机身上转动的第三驱动件，所述张紧杆远离所述机身的一端上套设有转环。

16、通过采用上述技术方案，使用第三驱动件驱使定位滚筒转动，使得袖口能在加工时沿定位滚筒和张紧杆转动，使得热压块与冷压块能均匀的对袖口各处进行加压，提高定型的效果。

17、优选的，所述张紧杆上套设有轴承，所述转环套设于所述轴承上。

18、通过采用上述技术方案，轴承使得转环转动更稳定，减少转环卡滞。

19、综上所述，本申请至少具有以下一点有益效果：

20、1、将衣物的一个袖口套在其中一个定位滚筒和张紧杆上，另一个袖口套在另外一个定位滚筒和张紧杆上，再使用第一驱动件驱使相对应的张紧杆远离定位滚筒从而将袖口拉紧，再使用转动组件驱使安装在安装架上的热压块和冷压块转动，从而将热压块对准定位滚筒，此时工人使用第二驱动件驱使安装架下降，从而将热压块卡接于定位滚筒开始对袖口进行同步热压定型，完成热压后，通过第二驱动件驱使安装架上升，热压块脱离定位滚筒，使用转动组件驱使热压块和冷压块转动令冷压块对准定位滚筒，然后使用第二驱动件使冷压块下降后卡接于定位滚筒，完成对袖口的冷压，该冷热压机将同一件衣物的两个袖口依次套在两个定位滚筒上，热压块与冷压块可以同时对两个袖口进行热压和冷压，提高了冷热压机整体的工作效率，加快了生产速度。

21、2、第二气缸推动弧形块转动，带动转杆转动从而驱使转动架转动，将热压块和冷压块沿转杆径向转动对准定位滚筒，只需启动第二气缸即可推动转动架转动，提高了热压块与冷压块转换的速度。

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【技术保护点】

1.一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，包括机身(1)、一对定位滚筒(2)、一对张紧杆(3)、热压块(4)、冷压块(5)和安装架(6)，两所述定位滚筒(2)均转动式安装于所述机身(1)上，两所述张紧杆(3)均滑移式安装于所述机身(1)上，所述定位滚筒(2)与所述张紧杆(3)的轴向方向一致且位于所述机身(1)的同侧，所述定位滚筒(2)与所述张紧杆(3)对应设置，所述机身(1)上安装有用于驱使所述张紧杆(3)靠近或远离对应的所述定位滚筒(2)的第一驱动件(12)；所述安装架(6)沿竖直方向滑移式安装于所述机身(1)，所述机身(1)上安装有用于驱使所述安装架(6)在所述机身(1)上升降移动的第二驱动件(13)，所述热压块(4)与所述冷压块(5)均转动式安装于所述安装架(6)上，所述安装架(6)上安装有用于驱使所述热压块(4)和所述冷压块(5)在所述安装架(6)上同步转动的转动组件(14)，所述热压块(4)与所述冷压块(5)上均开设有供所述定位滚筒(2)卡入的卡接槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述第二驱动件(13)包括导杆(131)和第一气缸(132)，所述导杆(131)一端安装于所述安装架(6)上、另一端穿设于所述机身(1)，所述第一气缸(132)固定安装于所述机身(1)，所述第一气缸(132)的活塞杆固定连接于所述安装架(6)。

3.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述转动组件(14)包括转动架(141)、转轴(142)、弧形块(143)和第二气缸(144)，所述转动架(141)转动式安装于所述安装架(6)上，所述转轴(142)同时穿设于所述转动架(141)和所述安装架(6)，所述第二气缸(144)的缸体铰接于所述安装架(6)，所述弧形块(143)一端套设于所述转轴(142)延伸出所述转动架(141)的一端、另一端铰接于所述第二气缸(144)的活塞杆；所述热压块(4)和所述冷压块(5)均安装在所述转动架(141)上且沿所述转轴(142)的径向方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述热压块(4)上有若干螺栓(41)，所述螺栓(41)一端穿设于所述热压块(4)、另一端穿设于所述转动架(141)，所述螺栓(41)穿设于所述转动架(141)的一端螺纹连接有螺母(42)，所述螺母(42)抵接于所述转动架(141)；所述螺栓(41)上套设有弹性件(43)。

5.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述热压块(4)内固定安装有加热丝(44)，所述热压块(4)为导热块。

6.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述冷压块(5)内预埋有水管(51)且所述水管(51)的两端均穿设出所述冷压块(5)，所述水管(51)的两端均连接用于配合所述冷热压机使用的冷却水箱，所述冷压块(5)为导热块。

7.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述机身(1)上安装有用于驱动所述定位滚筒(2)在所述机身(1)上转动的第三驱动件(11)，所述张紧杆(3)远离所述机身(1)的一端上套设有转环(31)。

8.根据权利要求7所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述张紧杆(3)上套设有轴承，所述转环(31)套设于所述轴承上。

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【技术特征摘要】

1.一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，包括机身(1)、一对定位滚筒(2)、一对张紧杆(3)、热压块(4)、冷压块(5)和安装架(6)，两所述定位滚筒(2)均转动式安装于所述机身(1)上，两所述张紧杆(3)均滑移式安装于所述机身(1)上，所述定位滚筒(2)与所述张紧杆(3)的轴向方向一致且位于所述机身(1)的同侧，所述定位滚筒(2)与所述张紧杆(3)对应设置，所述机身(1)上安装有用于驱使所述张紧杆(3)靠近或远离对应的所述定位滚筒(2)的第一驱动件(12)；所述安装架(6)沿竖直方向滑移式安装于所述机身(1)，所述机身(1)上安装有用于驱使所述安装架(6)在所述机身(1)上升降移动的第二驱动件(13)，所述热压块(4)与所述冷压块(5)均转动式安装于所述安装架(6)上，所述安装架(6)上安装有用于驱使所述热压块(4)和所述冷压块(5)在所述安装架(6)上同步转动的转动组件(14)，所述热压块(4)与所述冷压块(5)上均开设有供所述定位滚筒(2)卡入的卡接槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述第二驱动件(13)包括导杆(131)和第一气缸(132)，所述导杆(131)一端安装于所述安装架(6)上、另一端穿设于所述机身(1)，所述第一气缸(132)固定安装于所述机身(1)，所述第一气缸(132)的活塞杆固定连接于所述安装架(6)。

3.根据权利要求1所述的一种袖口同步定型的冷热压机，其特征在于，所述转动组件(14)包括转动架(141)、转轴(142)、弧形块(143)和第二气缸(144)，所述转动架(141)转动式安装于所述安装架(6)上，所述转轴(142)同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福金，
申请(专利权)人：广州高科制衣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：