二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置制造方法及图纸

技术编号:41351856 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 10:05
本技术属于环面蜗杆传动应用技术领域,涉及30°压力角环面蜗杆,尤其涉及一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置。包括蜗杆本体,所述蜗杆本体包括蜗杆轴以及套装在蜗杆轴上的环面螺旋齿,所述环面螺旋齿包括固定在蜗杆轴的固定部以及滑动设置在蜗杆轴上的滑动部,本技术根据环面蜗杆与蜗轮之间的旋转特性,利用花键套保持固定部与滑动部之间的紧密配合,使其螺旋齿与蜗轮齿之间保持间隙确保转动,利用自锁弹簧的设置,使固定部与滑动部形成间隙,填补螺旋齿与蜗轮齿之间的间隙,进而实现自锁,阻止环面蜗杆与蜗轮之间的转动,进而实现零间隙停机,从而解决了现有传动所存在的机械误差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环面蜗杆传动应用,涉及30°压力角环面蜗杆,尤其涉及一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置


技术介绍

1、蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以分为圆柱蜗杆,圆锥蜗杆或环面蜗杆。其中,环面蜗杆是蜗杆啮入端双线接触蜗杆包围蜗轮,而且多齿同时接触,使分摊到每一接触点的载荷较小来达到运转目的的蜗杆。

2、二次包络环面蜗杆因其承载能力大、润滑性能好、传动效率高以及易于保证较高的制造精度等一系列优点而使其广泛应用到各类精密传动结构中。如减速机、提升机等。

3、现有的环面蜗杆的停机主要是依靠马达的停机来实现停机,由于惯性等原因,进而使相应的机械设备在使用时存在一定的机械误差,为此,如何减少此类误差是目前需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有马达配合二次包络蜗轮蜗杆传动系统在制动过程中所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现零间隙制动的二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置。

2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:本技术提供一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置,包括蜗杆本体,所述蜗杆本体包括蜗杆轴以及套装在蜗杆轴上的环面螺旋齿,所述环面螺旋齿包括固定在蜗杆轴的固定部以及滑动设置在蜗杆轴上的滑动部,所述固定部靠近滑动部的端部上设置有凹槽,所述凹槽内设置有自锁弹簧,所述自锁弹簧与滑动部接触设置,所述滑动部内套装有花键套,所述花键套滑动套装在蜗杆轴上,所述滑动部通过花键套可滑动固定在蜗杆轴上。

3、作为优选,所述花键套为压力角为30°的花键套。

4、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

5、1、本技术提供一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置,根据环面蜗杆与蜗轮之间的旋转特性,利用滑键套保持固定部与滑动部之间的紧密配合,使其螺旋齿与蜗轮齿之间保持间隙确保转动,利用自锁弹簧的设置,使固定部与滑动部形成间隙,填补螺旋齿与蜗轮齿之间的间隙,进而实现自锁,阻止环面蜗杆与蜗轮之间的转动,进而实现零间隙停机,从而解决了现有传动所存在的机械误差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置,包括蜗杆本体,所述蜗杆本体包括蜗杆轴以及套装在蜗杆轴上的环面螺旋齿,其特征在于,所述环面螺旋齿包括固定在蜗杆轴的固定部以及滑动设置在蜗杆轴上的滑动部,所述固定部靠近滑动部的端部上设置有凹槽,所述凹槽内设置有自锁弹簧,所述自锁弹簧与滑动部接触设置,所述滑动部内套装有花键套,所述花键套滑动套装在蜗杆轴上,所述滑动部通过花键套可滑动固定在蜗杆轴上。

2.根据权利要求1所述的二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置,其特征在于,所述花键套为压力角为30°的花键套。

【技术特征摘要】

1.一种二次包络蜗杆副30°压力角花键轴向移动零间隙分度装置,包括蜗杆本体,所述蜗杆本体包括蜗杆轴以及套装在蜗杆轴上的环面螺旋齿,其特征在于,所述环面螺旋齿包括固定在蜗杆轴的固定部以及滑动设置在蜗杆轴上的滑动部,所述固定部靠近滑动部的端部上设置有凹槽,所述凹槽内设置有自锁弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敬锋陈敬省王继杰芦武海高尚伟张永芳
申请(专利权)人:山东临磨数控机床装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1