【技术实现步骤摘要】
本技术属于传感器领域，涉及一种笔形传感器。
技术介绍
1、中国专利文献公开了一种位移传感器[202223430520.5],包括壳体、载片、探针和盖板，载片包括呈环状的弹性支撑片和应变放大片，应变放大片对称设于弹性支撑片的两侧，应变放大片远离弹性支撑片的一侧固设有应变片；探针设于壳体的通孔内，探针的一端用于接触弹性支撑片的下端，另一端沿轴向延伸至壳体的外侧、并用于与工件接触；盖板分别固设在壳体的两端，盖板的内壁固设有电路板，电路板与应变片电连接。
2、上述的技术方案的缺陷在于：该传感器将探针位移转化成弹性支撑片的形变并转化成信号输送，该方式对称弹性支撑片的弹性性能要求较高，测算容易出现偏差，而且缺少缓冲结构，整体结构容易受损。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种笔形传感器。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、所述笔形传感器包括：
4、安装筒，内部设置在有轴向设置的线圈组件；
5、触杆，轴向滑动穿设在所述安装筒中，所述触杆伸入安装筒的一端设有位于线圈组件内侧的芯块，所述触杆伸出安装筒的一端设有触头，所述触杆上套设有缓冲弹簧且迫使触杆具有轴向向外移动趋势，所述触头与安装筒之间设有包覆在触杆与缓冲弹簧外侧的热缩套；
6、线束组件，穿入所述安装筒远离触杆的一端且与所述线圈组件连接。
7、进一步地，所述安装筒包括筒状部，设置在所述筒状部一端且供触杆穿过的导向端盖
8、进一步地，所述筒状部内壁设有限制线圈组件周向旋转的限位凸筋。
9、进一步地，所述线圈组件包括轴向设置且能够对应嵌入限位凸筋上的骨架，以及绕设在骨架的线圈。
10、进一步地，所述触杆远离安装筒的一端外壁设有环形凸部，所述缓冲弹簧设置在环形凸部与安装筒之间。
11、进一步地，所述触杆远离安装筒的一端设有触头，所述触头撑半球状且触头外径大于触杆外径。
12、进一步地，所述热缩套的两端分别贴合在环形凸部与安装筒外壁，所述热缩套的中部弹性包覆在缓冲弹簧外侧。
13、进一步地，所述触头上活动连接有接触滚珠。
14、进一步地，所述线束端盖中设有弹性夹持线束组件的弹性片。
15、进一步地，所述线束端盖上外壁固定有线束保护弹簧。
16、与现有技术相比，本笔形传感器整体安装紧凑，缓冲弹簧和热缩套提供多重受力缓冲，提升笔形传感器的寿命，而且采用电磁感应方式，缓冲弹簧和热缩套提供受力缓冲且触头与被测面的弹性贴合，提升测试精准性。
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1.笔形传感器，其特征在于，所述笔形传感器包括：
2.根据权利要求1所述的笔形传感器，其特征在于，所述安装筒包括筒状部，设置在所述筒状部一端且供触杆穿过的导向端盖，以及设置在所述筒状部远离导向端盖一端的线束端盖。
3.根据权利要求2所述的笔形传感器，其特征在于，所述筒状部内壁设有限制线圈组件周向旋转的限位凸筋。
4.根据权利要求3所述的笔形传感器，其特征在于，所述线圈组件包括轴向设置且能够对应嵌入限位凸筋上的骨架，以及绕设在骨架的线圈。
5.根据权利要求1所述的笔形传感器，其特征在于，所述触杆远离安装筒的一端外壁设有环形凸部，所述缓冲弹簧设置在环形凸部与安装筒之间。
6.根据权利要求5所述的笔形传感器，其特征在于，所述触杆远离安装筒的一端设有触头，所述触头撑半球状且触头外径大于触杆外径。
7.根据权利要求6所述的笔形传感器，其特征在于，所述热缩套的两端分别贴合在环形凸部与安装筒外壁，所述热缩套的中部弹性包覆在缓冲弹簧外侧。
8.根据权利要求6所述的笔形传感器，其特征在于，所述触头上活动连接有接触滚
9.根据权利要求2所述的笔形传感器，其特征在于，所述线束端盖中设有弹性夹持线束组件的弹性片。
10.根据权利要求2所述的笔形传感器，其特征在于，所述线束端盖上外壁固定有线束保护弹簧。
...【技术特征摘要】
1.笔形传感器，其特征在于，所述笔形传感器包括：
2.根据权利要求1所述的笔形传感器，其特征在于，所述安装筒包括筒状部，设置在所述筒状部一端且供触杆穿过的导向端盖，以及设置在所述筒状部远离导向端盖一端的线束端盖。
3.根据权利要求2所述的笔形传感器，其特征在于，所述筒状部内壁设有限制线圈组件周向旋转的限位凸筋。
4.根据权利要求3所述的笔形传感器，其特征在于，所述线圈组件包括轴向设置且能够对应嵌入限位凸筋上的骨架，以及绕设在骨架的线圈。
5.根据权利要求1所述的笔形传感器，其特征在于，所述触杆远离安装筒的一端外壁设有环形凸部，所述缓冲弹簧设置在环形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建强，金燕，金一诺，
申请(专利权)人：嘉善大种科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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