【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铣床领域，具体而言，涉及一种导轨加工用铣削专用铣床。
技术介绍
1、一般来说很多的导轨的长度较长，因此会使用到专用的铣床进行加工导轨，很多的导轨加工铣床首先是将导轨原料进行打孔，所打的孔用于安装导轨时螺栓穿过，实施导轨的安装，因此很多时候，是先利用螺栓将导轨原材料通过螺栓固定在专用铣床的移动端，从而需要人工将导轨原材料手动放置在加工铣床的移动端上部，加工完毕一个再手动上料另一个导轨原材料，将导轨原材料放置在铣床移动端的上部后，很多时候是人工手动拿取扳手将导轨原材料与铣床移动端之间进行固定，从而会增加人工的工作负担。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种导轨加工用铣削专用铣床，可以实现利用第一移动架、第一升降架、第一伸缩架、滑动架和第一电机的配合使用下，将夹持板夹持在导轨原材料的两端，此时第一移动架会带动第一升降架的移动，第一升降架带动第一伸缩件、滑动架和第一电机的移动，将夹持板夹持的导轨原材料进行移动，此时第一抓手移动，对导轨原材料的中部进行夹持，防止夹持板对导轨原材料夹持过程中的掉落 ，同时利用第一移动架的移动端的移动，带动第一升降架的移动，第一升降架带动第一伸缩架的移动，第一伸缩架带动滑动架、第一电机移动，滑动架会带动第二升降架、第二伸缩架和第一抓手的移动，进而带动导轨原材料的移动，将导轨原材料放置在第一直线滑轨的滑动端上部，实现了上料，在整个使用的过程中，实现了机械化的将磁性金属螺栓的安装和拆卸，从而减轻了人工的工作
2、根据本申请实施例的一种导轨加工用铣削专用铣床，包括：铣床本体和上料组件，所述铣床本体一侧设置有第一直线滑轨，导轨原材料固定在所述第一直线滑轨上部，所述第一直线滑轨位于所述铣床本体作业端下方，所述上料组件包括第二移动架、第一升降架、第一伸缩架、滑动架、第一电机、夹持板、第二升降架、第二伸缩架和第一抓手，所述第二移动架滑动连接在所述铣床本体一侧，所述第一升降架底部固定连接在所述第二移动架移动端上部，所述第一伸缩架一侧与所述第一升降架上部固定连接，所述滑动架与带动第一伸缩架一侧滑动连接，所述第一电机与所述第一伸缩架一侧固定连接，所述第一电机输出端与所述滑动架传动连接，所述夹持板设置有两个，一个所述夹持板与所述第一伸缩架一侧固定连接，另一个所述夹持板与所述滑动架一侧固定连接，所述第二升降架底部与所述滑动架上部固定连接，所述第二伸缩架一侧与所述第二升降架上部固定连接，所述第一抓手与所述第二伸缩架伸缩端固定连接，两个所述夹持板对导轨原材料两侧端部进行夹持，所述第一抓手对导轨原材料中部附近进行夹持。
3、另外，根据本申请实施例的一种导轨加工用铣削专用铣床还具有如下附加的技术特征：
4、根据本申请，所述第一直线滑轨包括机架、第一移动架和第二电机，所述机架与所述铣床本体一侧固定连接，所述第一移动架与所述机架上部滑动连接，所述第二电机与所述第一移动架固定连接，所述第二电机输出端与所述机架传动连接，导轨原材料固定在所述第一移动架上部。
5、根据本申请，所述第二电机输出端设置有第一齿轮，所述机架设置有第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接。
6、根据本申请，所述第二移动架包括第三电机、第一螺纹杆和移动块，所述第三电机与所述机架一侧固定连接，所述第一螺纹杆与所述机架转动连接，所述移动块与所述机架滑动连接，所述第一螺纹杆与所述移动块螺纹连接，所述第一升降架底部固定连接在所述移动块上部。
7、根据本申请，所述第一升降架包括第一架体、第二架体和第一伸缩件，所述第一架体一侧滑动连接在所述第二架体一侧内部，所述第二架体另一侧与所述移动块上部固定连接，所述第一伸缩件端部与所述第二架体一侧固定连接，所述第一伸缩件输出端与所述第一架体一侧固定连接，所述第一伸缩架一侧与所述第一架体固定连接。
8、根据本申请，所述第一伸缩架包括第三架体、第四架体和第二伸缩件，所述第三架体一侧滑动连接在所述第四架体一侧内部，所述第四架体另一侧与所述第一架体固定连接，所述第三架体另一侧与所述滑动架滑动连接，所述第二伸缩件端部与所述第四架体一侧固定连接，所述第二伸缩件输出端与所述第三架体一侧固定连接。
9、根据本申请，所述第二升降架包括第五架体、第六架体和第三伸缩件，所述第五架体一侧滑动连接在所述第六架体一侧内部，所述第六架体和所述第三伸缩件端部均与所述滑动架一侧固定连接，所述第二伸缩架与所述第五架体另一侧固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述第二伸缩架一侧固定连接。
10、根据本申请，所述第二伸缩架包括第七架体、第八架体和第四伸缩件，所述第七架体一侧滑动连接在所述第八架体一侧内部，所述第八架体另一侧与所述第五架体一侧固定连接，所述第四伸缩件端部与所述第八架体一侧固定连接，所述第四伸缩件输出端与所述第七架体一侧固定连接，所述第一抓手与所述第七架体一侧固定连接。
11、根据本申请，所述第一电机输出端设置有第二齿轮，所述滑动架设置有第二齿条，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合连接。
12、根据本申请，所述机架一侧设置有支撑平台，导轨原材料堆放在所述支撑平台上部。
13、在将导轨原材料放置在铣床移动端的上部后，很多时候是人工手动拿取扳手将导轨原材料与铣床移动端之间进行固定，从而会增加人工的工作负担；
14、根据本申请，还包括拧螺栓组件，所述拧螺栓组件包括第三升降架、撑架、第四电机、撑杆、第五伸缩件、拧动头、磁性金属螺栓、第一链条和链轮组，所述拧动头内部设置有磁性块，所述第一直线滑轨滑动端间隔开设有螺栓孔，所述撑杆、所述第五伸缩件、所述拧动头和所述磁性金属螺栓均设置有多个，所述第三升降架底部固定连接在所述第一直线滑轨一侧，所述撑架固定连接在所述第三升降架上部，多个所述撑杆均与所述撑架滑动连接，一个所述第五伸缩件端部与一个所述撑架固定连接，一个所述第五伸缩件端部与另一个所述撑杆一侧固定连接，一个所述第五伸缩件输出端与另一个所述撑杆一侧固定连接，所述撑杆和所述第五伸缩件阵列设置，所述链轮组与所述撑杆一侧转动连接，所述拧动头与所述撑杆一侧转动连接，所述拧动头插在所述磁性金属螺栓一侧内部，所述第一链条分别与所述第四电机输出端和链轮组传动连接，所述链轮组与所述拧动头传动连接，所述第四电机与所述撑架固定连接；
15、首先是拧动头内部设置有磁性块，可以将磁性金属螺栓吸附在拧动头的一侧外部，第三升降架的升降端会带动撑架的升降，撑架带动撑杆的升降，撑杆带动拧动头的升降，将吸附在拧动头底部的磁性金属螺栓通过导轨原材料已经开设的孔洞放置第一直线滑轨滑动端开设的螺栓孔上部，此时第四电机的输出端带动第一链条的转动，第一链条会带动链轮组的转动，链轮组带动拧动头的转动，拧动头会带动磁性金属螺栓的转动，将磁性金属螺栓螺纹连接在螺栓孔内部，将导轨原材料与第一直线滑轨的滑动端进行固定连接，同时设置了多个第五伸缩件、多个撑杆和多个拧动头，通过第五伸缩件的输出端推动一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一直线滑轨（110）包括机架（111）、第一移动架（112）和第二电机（113），所述机架（111）与所述铣床本体（100）一侧固定连接，所述第一移动架（112）与所述机架（111）上部滑动连接，所述第二电机（113）与所述第一移动架（112）固定连接，所述第二电机（113）输出端与所述机架（111）传动连接，导轨原材料固定在所述第一移动架（112）上部。
3.根据权利要求2所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二电机（113）输出端设置有第一齿轮（114），所述机架（111）设置有第一齿条（115），所述第一齿轮（114）与所述第一齿条（115）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二移动架（210）包括第三电机（211）、第一螺纹杆（212）和移动块（213），所述第三电机（211）与所述机架（111）一侧固定连接，所述第一螺纹杆（212）与所述机架（111）转动
5.根据权利要求4所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一升降架（220）包括第一架体（221）、第二架体（222）和第一伸缩件（223），所述第一架体（221）一侧滑动连接在所述第二架体（222）一侧内部，所述第二架体（222）另一侧与所述移动块（213）上部固定连接，所述第一伸缩件（223）端部与所述第二架体（222）一侧固定连接，所述第一伸缩件（223）输出端与所述第一架体（221）一侧固定连接，所述第一伸缩架（230）一侧与所述第一架体（221）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一伸缩架（230）包括第三架体（231）、第四架体（232）和第二伸缩件（233），所述第三架体（231）一侧滑动连接在所述第四架体（232）一侧内部，所述第四架体（232）另一侧与所述第一架体（221）固定连接，所述第三架体（231）另一侧与所述滑动架（240）滑动连接，所述第二伸缩件（233）端部与所述第四架体（232）一侧固定连接，所述第二伸缩件（233）输出端与所述第三架体（231）一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二升降架（270）包括第五架体（271）、第六架体（272）和第三伸缩件（273），所述第五架体（271）一侧滑动连接在所述第六架体（272）一侧内部，所述第六架体（272）和所述第三伸缩件（273）端部均与所述滑动架（240）一侧固定连接，所述第二伸缩架（280）与所述第五架体（271）另一侧固定连接，所述第三伸缩件（273）输出端与所述第二伸缩架（280）一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二伸缩架（280）包括第七架体（281）、第八架体（282）和第四伸缩件（283），所述第七架体（281）一侧滑动连接在所述第八架体（282）一侧内部，所述第八架体（282）另一侧与所述第五架体（271）一侧固定连接，所述第四伸缩件（283）端部与所述第八架体（282）一侧固定连接，所述第四伸缩件（283）输出端与所述第七架体（281）一侧固定连接，所述第一抓手（290）与所述第七架体（281）一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一电机（250）输出端设置有第二齿轮（251），所述滑动架（240）设置有第二齿条（241），所述第二齿轮（251）与所述第二齿条（241）啮合连接。
10.根据权利要求2所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述机架（111）一侧设置有支撑平台（116），导轨原材料堆放在所述支撑平台（116）上部。
...【技术特征摘要】
1.一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一直线滑轨（110）包括机架（111）、第一移动架（112）和第二电机（113），所述机架（111）与所述铣床本体（100）一侧固定连接，所述第一移动架（112）与所述机架（111）上部滑动连接，所述第二电机（113）与所述第一移动架（112）固定连接，所述第二电机（113）输出端与所述机架（111）传动连接，导轨原材料固定在所述第一移动架（112）上部。
3.根据权利要求2所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二电机（113）输出端设置有第一齿轮（114），所述机架（111）设置有第一齿条（115），所述第一齿轮（114）与所述第一齿条（115）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第二移动架（210）包括第三电机（211）、第一螺纹杆（212）和移动块（213），所述第三电机（211）与所述机架（111）一侧固定连接，所述第一螺纹杆（212）与所述机架（111）转动连接，所述移动块（213）与所述机架（111）滑动连接，所述第一螺纹杆（212）与所述移动块（213）螺纹连接，所述第一升降架（220）底部固定连接在所述移动块（213）上部。
5.根据权利要求4所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一升降架（220）包括第一架体（221）、第二架体（222）和第一伸缩件（223），所述第一架体（221）一侧滑动连接在所述第二架体（222）一侧内部，所述第二架体（222）另一侧与所述移动块（213）上部固定连接，所述第一伸缩件（223）端部与所述第二架体（222）一侧固定连接，所述第一伸缩件（223）输出端与所述第一架体（221）一侧固定连接，所述第一伸缩架（230）一侧与所述第一架体（221）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种导轨加工用铣削专用铣床，其特征在于，所述第一伸缩架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄，刘洪江，张增章，
申请(专利权)人：福建利尼尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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