一种印刷用UV固化设备制造技术

技术编号:41351386 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 10:04
本技术公开了一种印刷用UV固化设备,包括输送架,所述输送架上安装有电动输送带,所述电动输送带中部固定有一个透明式的支板,所述支板顶端连接有透明放置板,所述透明放置板上端两侧对称开设有两个放置槽,每个所述放置槽中部均开设有通孔。有益效果在于:本技术在使用时通过将待干燥的产品放置在透明放置板上的放置槽中,并配合透明放置板上侧的UV固化灯罩以及下侧的UV固化灯板来对产品进行照射,这样设计可以确保产品在UV固化时各面均能够得到同时照射,大大提升了装置对产品的UV固化效率,同时省去了额外采用翻转机构来实现产品转动的繁琐操作,使装置的使用成本得到降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷,具体涉及一种印刷用uv固化设备。


技术介绍

1、在印刷行业,uv光固化设备也是一种节能高效的油墨烘干设备。其主要工作方式为:当印刷机将油墨(含有特定感光成分的uv油墨)转印至印刷物上时,因油墨并未干燥,印刷产品通过传送带的输送经过uv固化装置,油墨吸收uv光而完全干燥。

2、专利号为cn202122282178.8的中国专利,公开了一种印刷用uv固化设备,设有uv固化箱,所述uv固化箱的下方设置有传送台;uv固化箱方连接有抽风装置,uv固化箱前后两侧均设置有夹持单元,uv固化箱内固定设置有多组的uv灯,uv固化箱左右两侧均设置有电动门闸,电动门闸上方两侧设置有传感器。

3、上述专利所述的印刷用uv固化设备在使用时虽然能够通过将uv固化箱两端封堵来避免uv固化过程中紫外线的外射,并在固化过程中通过夹持使产品转动来实现对产品的多面固化,但是通过额外增设夹持转动结构使产品转动来对产品多面进行uv固化,一方面会使得装置整体结构较为复杂,使用成本更高,另一方面采用转动翻面的方式仅是通过逐面照射的方式来实现产品表面uv油墨干燥,并无法实现产品各面uv油墨的同时照射固化,导致产品在装置内的uv固化效率较为低下。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够在不对产品进行翻转的情况下实现对产品各面的同时固化,既能够降低装置使用成本,又能够提升产品表面uv油墨的固化效率的印刷用uv固化设备

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种印刷用uv固化设备,包括输送架,所述输送架上安装有电动输送带,所述电动输送带中部固定有一个透明式的支板,所述支板顶端连接有透明放置板,所述透明放置板上端两侧对称开设有两个放置槽,每个所述放置槽中部均开设有通孔,所述输送架上端中部固定有固化箱,所述固化箱内顶端中部安装有用于对产品上侧各面进行照射的uv固化灯罩,所述固化箱内位于所述透明放置板下侧布设有对产品下侧面进行照射的uv固化灯板。

5、进一步的,所述固化箱两端口处分别安装有一个折弯型的封堵板,每个所述封堵板与所述固化箱顶端之间均连接有一个电动气缸。

6、通过采用上述技术方案,所述电动气缸带动所述封堵板移动将所述固化箱的端口处进行封堵,可以有效避免uv固化过程中紫外线的外射,防止对工作人员造成伤害。

7、进一步的,所述固化箱一侧壁上通过螺栓连接有操作面板,所述操作面板与所述电动气缸、所述uv固化灯罩、所述uv固化灯板以及所述电动输送带均电连接。

8、通过采用上述技术方案,在所述操作面板能够在实现所述电动气缸、所述uv固化灯罩、所述uv固化灯板以及所述电动输送带有效工作,从而实现对产品表面uv墨的高效固化。

9、进一步的,所述电动输送带由一个输送带、安装在输送带内的滚筒以及用于驱动滚筒转动的电机构成。

10、通过采用上述技术方案,所述电动输送带启动后可以实现放置有产品的所述透明放置板向所述固化箱内的便捷移动。

11、进一步的,所述支板与所述电动输送带的表面粘接,所述透明放置板与所述支板热熔连接。

12、通过采用上述技术方案,可以确保所述透明放置板与所述支板的可靠相连。

13、进一步的,所述放置槽以及所述通孔均成型于所述透明放置板上,且所述放置槽底端自带有对产品底端进行支撑的限位台肩。

14、通过采用上述技术方案,能够实现产品在所述透明放置板上的稳定放置,同时所述透明放置板还可以确保紫外线可以便捷照射在产品各表面。

15、进一步的,所述uv固化灯罩底端以及所述uv固化灯板上侧均自带有对产品进行固化的uv固化灯管。

16、通过采用上述技术方案,在所述uv固化灯罩以及所述uv固化灯板可以实现对产品各面的同时照射。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、为解决现有的印刷用uv固化设备在使用时虽然能够通过将uv固化箱两端封堵来避免uv固化过程中紫外线的外射,并在固化过程中通过夹持使产品转动来实现对产品的多面固化,但是通过额外增设夹持转动结构使产品转动来对产品多面进行uv固化,一方面会使得装置整体结构较为复杂,使用成本更高,另一方面采用转动翻面的方式仅是通过逐面照射的方式来实现产品表面uv油墨干燥,并无法实现产品各面uv油墨的同时照射固化,导致产品在装置内的uv固化效率较为低下的问题,本技术在使用时通过将待干燥的产品放置在透明放置板上的放置槽中,并配合透明放置板上侧的uv固化灯罩以及下侧的uv固化灯板来对产品进行照射,这样设计可以确保产品在uv固化时各面均能够得到同时照射,大大提升了装置对产品的uv固化效率,同时省去了额外采用翻转机构来实现产品转动的繁琐操作,使装置的使用成本得到降低。

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【技术保护点】

1.一种印刷用UV固化设备,其特征在于:包括输送架(4),所述输送架(4)上安装有电动输送带(3),所述电动输送带(3)中部固定有一个透明式的支板(7),所述支板(7)顶端连接有透明放置板(9),所述透明放置板(9)上端两侧对称开设有两个放置槽(10),每个所述放置槽(10)中部均开设有通孔(8),所述输送架(4)上端中部固定有固化箱(2),所述固化箱(2)内顶端中部安装有用于对产品上侧各面进行照射的UV固化灯罩(11),所述固化箱(2)内位于所述透明放置板(9)下侧布设有对产品下侧面进行照射的UV固化灯板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述固化箱(2)两端口处分别安装有一个折弯型的封堵板(1),每个所述封堵板(1)与所述固化箱(2)顶端之间均连接有一个电动气缸(6)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述固化箱(2)一侧壁上通过螺栓连接有操作面板(5),所述操作面板(5)与所述电动气缸(6)、所述UV固化灯罩(11)、所述UV固化灯板(12)以及所述电动输送带(3)均电连接。

>4.根据权利要求1所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述电动输送带(3)由一个输送带、安装在输送带内的滚筒以及用于驱动滚筒转动的电机构成。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述支板(7)与所述电动输送带(3)的表面粘接,所述透明放置板(9)与所述支板(7)热熔连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述放置槽(10)以及所述通孔(8)均成型于所述透明放置板(9)上,且所述放置槽(10)底端自带有对产品底端进行支撑的限位台肩。

7.根据权利要求1所述的一种印刷用UV固化设备,其特征在于:所述UV固化灯罩(11)底端以及所述UV固化灯板(12)上侧均自带有对产品进行固化的UV固化灯管。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷用uv固化设备,其特征在于:包括输送架(4),所述输送架(4)上安装有电动输送带(3),所述电动输送带(3)中部固定有一个透明式的支板(7),所述支板(7)顶端连接有透明放置板(9),所述透明放置板(9)上端两侧对称开设有两个放置槽(10),每个所述放置槽(10)中部均开设有通孔(8),所述输送架(4)上端中部固定有固化箱(2),所述固化箱(2)内顶端中部安装有用于对产品上侧各面进行照射的uv固化灯罩(11),所述固化箱(2)内位于所述透明放置板(9)下侧布设有对产品下侧面进行照射的uv固化灯板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用uv固化设备,其特征在于:所述固化箱(2)两端口处分别安装有一个折弯型的封堵板(1),每个所述封堵板(1)与所述固化箱(2)顶端之间均连接有一个电动气缸(6)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用uv固化设备,其特征在于:所述固化箱(2)一侧壁上通过螺栓连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴翔翔王树波
申请(专利权)人:常州紫波电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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