一种膜包绞线用成型工装模具制造技术

技术编号:41350876 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:04
本技术涉及一种膜包绞线用成型工装模具,包括成型芯棒和多向压辊组,成型芯棒用于对分线盘分出的多个分线起绞合导向作用,包括棒体以及设于棒体端部的扭转导向件;多向压辊组用于将绞合后的分线进行辊压成型,包括多个绕设于扭转导向件外的成型压轮。与现有技术相比,本技术通过采用多向压辊组,优选为四向滚轮型成型模具,作为外成型模具,替代固定口字型模具,使得绞合线与模具之间由滑动接触转变为滚动接触,有效避免绞线外部绝缘由于与固定铁制模具的滑动摩擦造成的损伤,增加产品质量,有效提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆绞合,涉及一种膜包绞线用成型工装模具


技术介绍

1、膜包铝绞线是用于制造特高压输电线网中电抗器的主要原材料,现有的膜包铝绞线通常通过绞合绕包机组将分线绞合得到具有压紧膜包铝绞线。为保证成型效果,中国专利cn207651251u公开了一种分线装置,包括:用于内层分线的六孔分线盘,其具有中空连接部,所述连接部一端接于笼绞机,另一端设置盘体,所述盘体上周向设置六个内层线孔;用于外层分线的十二孔分线盘,其设置在六孔分线盘右侧,具有盘体,所述盘体中部具有绞合用第一绞合部,所述盘体上周向设置外层线孔,所述盘体通过连接件接于六孔分线盘,所述十二孔分线盘右侧设置绞合用第二绞合部。本技术由内层分线装置和外层分线装置组成,部分膜包圆铝线通过内层分线装置后先进行绞合成型,其余膜包圆铝线再通过外层分线装置,在已绞合成型的膜包圆铝线上再次绞合成型,从而确保有内外外层结构的压紧膜包铝绞线的生产。实际生产中,通常要求膜包绞线的单根圆铝线间没有短路现象,即单根圆铝线的包膜不能有破损。而现在使用的铁质模芯模具(如图1中的口字型模具7)配合成型的方法,由于硬度相对铝大,很容易刮伤薄膜,甚至刮伤铝线,导致圆线间出现导通情况。


技术实现思路

1、本技术的目的就是提供一种膜包绞线用成型工装模具。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种膜包绞线用成型工装模具,用于绞合绕包机组,该绞合绕包机组包括分线盘,成型工装模具包括:

4、成型芯棒,用于对分线盘分出的多个分线起绞合导向作用,包括棒体以及设于棒体端部的扭转导向件;和,

5、多向压辊组,用于将绞合后的分线进行辊压成型,包括多个绕设于扭转导向件外的成型压轮。

6、进一步地,所述多向压辊组包括一对相对设置的纵向压轮,以及一对相对设置的横向压轮;

7、所述纵向压轮与横向压轮相互垂直设置,以形成供绞合后的分线通过的矩形辊压通道。

8、进一步地,所述纵向压轮上沿周向还设有成型压槽。

9、进一步地,所述纵向压轮一上一下压合于横向压轮上。

10、进一步地,所述扭转导向件的顶端指向或伸入辊压通道。

11、进一步地,所述扭转导向件呈沿绞合方向扭转延伸的长方体状。

12、进一步地,所述扭转导向件与棒体平滑过渡连接。

13、进一步地,所述成型芯棒为木质芯棒。

14、进一步地,所述成型工装模具还包括辊压架,所述辊压架上设有纵向滑轨与横向滑轨,所述纵向压轮、横向压轮分别滑动设于相应的纵向滑轨与横向滑轨。

15、进一步地,所述分线为表面缠绕有外包纸的铝线。

16、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

17、1)本技术通过采用多向压辊组,优选为四向滚轮型成型模具,作为外成型模具,替代固定口字型模具,使得绞合线与模具之间由滑动接触转变为滚动接触,有效避免绞线外部绝缘由于与固定铁制模具的滑动摩擦造成的损伤,增加产品质量,有效提高产品质量;

18、2)本技术通过辊压架上设有纵向滑轨与横向滑轨,使纵向压轮、横向压轮四向可调,以适配不同绞合线成型尺寸,具有更为广泛的适用性,同时也节约了不同尺寸固定模具的制作费用,有效降低成本;

19、3)本技术通过采用具有扭转导向件的成型芯棒作为内成型模具,绞线在成型时可包裹在其表面,完成预成型,再进模具成型,成型效果优;

20、4)本技术通过采用木质,尤其是红木质芯棒,一方面相对于铁质模芯质量轻,安装更方便,同时降低芯棒表面硬度,减少对绞线内部的磨损。

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【技术保护点】

1.一种膜包绞线用成型工装模具,用于绞合绕包机组,该绞合绕包机组包括分线盘(1),其特征在于,成型工装模具包括:

2.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述多向压辊组包括一对相对设置的纵向压轮(3),以及一对相对设置的横向压轮(4);

3.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述纵向压轮(3)上沿周向还设有成型压槽。

4.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述纵向压轮(3)一上一下压合于横向压轮(4)上。

5.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述扭转导向件(202)的顶端指向或伸入辊压通道。

6.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述扭转导向件(202)呈沿绞合方向扭转延伸的长方体状。

7.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述扭转导向件(202)与棒体(201)平滑过渡连接。

8.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述成型芯棒(2)为木质芯棒。

9.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述成型工装模具还包括辊压架。

10.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述辊压架上设有纵向滑轨与横向滑轨,所述纵向压轮(3)、横向压轮(4)分别滑动设于相应的纵向滑轨与横向滑轨。

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【技术特征摘要】

1.一种膜包绞线用成型工装模具,用于绞合绕包机组,该绞合绕包机组包括分线盘(1),其特征在于,成型工装模具包括:

2.根据权利要求1所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述多向压辊组包括一对相对设置的纵向压轮(3),以及一对相对设置的横向压轮(4);

3.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述纵向压轮(3)上沿周向还设有成型压槽。

4.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述纵向压轮(3)一上一下压合于横向压轮(4)上。

5.根据权利要求2所述的膜包绞线用成型工装模具,其特征在于,所述扭转导向件(202)的顶端指向或伸入辊压通道。

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【专利技术属性】
技术研发人员:全伟顾建荣
申请(专利权)人:上海顺潮工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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