【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纸箱生产，特别涉及一种用于纸箱加工的自动糊钉一体机。
技术介绍
1、自动糊钉一体机集成了糊箱和钉箱两个工序，能够在一台设备上一次性完成纸箱的粘贴和钉合作业，相较于传统的半自动或手工操作，大大减少了中间环节，显著提高了整体的生产效率，在现有技术中，通常通过在工作台上设置机架，在工作台的上端设置输送带，在机架的表面设置钉箱机，以便对纸箱进行钉箱加工，但这种方式中，钉箱机为固定设置，不能根据钉箱间距快速调整订头间隔，而固定的钉头间隔意味着设备只能适应某一特定范围内的钉箱间距，当需要加工不同规格或特殊要求的纸箱时，这种固定设置就无法满足变化的需求，造成生产局限性。
2、例如，公告号为cn214083129u的技术公开了一种高速全自动糊钉一体机，在本专利的技术方案中，通过在工作台的一端设置导向台，导向台的两端设置有挡板，两个挡板之间设置有贴胶辊，在工作台的上端设置有机架，机架的表面固定设置有钉箱机，以便对纸箱进行钉箱作业，但这种方式中，钉箱机为固定安装，不能根据纸箱的钉箱需求灵活调整订头之间的距离，当钉头间隔不合适时，可能导致钉合效果不佳，如钉子分布不均、钉入深度不足或过深，进而影响纸箱的稳固性和耐用性，增加不良品和废品的产生。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种用于纸箱加工的自动糊钉一体机，不仅能够通过固定组件方便对涂胶头进行更换，以便适应不同类型纸箱的涂胶需求，而且还能对钉箱机之间的间距进行调整，确保钉合点均匀分布，有效增强纸箱的
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于纸箱加工的自动糊钉一体机，包括底板，底板的上端设置有支撑架，支撑架的内部设置有用于运送纸箱的运输件，支撑架的左端对称设置有固定板，两个固定板的上端共同连接有方形板一，方形板一的下端设置有涂胶装置，支撑架的右端对称设置有方形槽，方形槽的内部均设置有伸缩组件，伸缩组件包括设置在两个方形槽内部的液压油缸，两个液压油缸的上端均设置有支撑板，两个支撑板的上端共同连接有方形板二，两个支撑板之间设置有钉箱装置。
3、作为本专利技术的进一步改进，涂胶装置包括设置在方形板一上端的伸缩推杆一，伸缩推杆一的下端固定安装有安装箱，安装箱的内部上侧设置有涂胶箱，涂胶箱的下端连接有涂胶管，涂胶管靠近涂胶箱的一端设置有泵体，涂胶管远离涂胶箱的一端连接有涂胶头，安装箱的下端设置有用于固定涂胶头的固定组件。
4、作为本专利技术的进一步改进，固定组件包括设置在安装箱内部下侧的滑杆一，滑杆一的两端滑动连接有夹持板，两个夹持板远离滑杆一的一端均设置有夹持块，涂胶头的左右两侧开设有与夹持块相适配的槽口，安装箱的后端设置有用于驱动夹持板移动的驱动组件一。
5、作为本专利技术的进一步改进，驱动组件一包括滑动设置在安装箱后端的滑柱一，滑柱一的前端设置有挡板，挡板与安装箱后侧壁之间连接有弹簧一，弹簧一套设在滑柱的外侧壁上，挡板的前端设置有两个转动座一，两个夹持板的内侧壁上均设置有转动座二，转动座二分别与相邻的转动座一之间转动连接有转板，安装箱的前端设置有滑槽一，滑槽一的内部设置有滑杆二，滑杆二上套设有弹簧二，弹簧二一端与滑槽的内侧壁相连接，另一端连接有滑块，滑块的后端设置有销柱，滑柱一上设置有与销柱相适配的凹槽。
6、作为本专利技术的进一步改进，钉箱装置包括对称设置在两个支撑板之间的导轨，两个导轨的中间焊接设置有定位板，两个导轨之间靠近定位板的一侧对称滑动连接有活动板，两个导轨之间远离定位板的一侧对称滑动连接有调节板，两个活动板上均开设有滑槽二，两个滑槽二的内部均滑动设置有两个前后对称分布的滑柱二，位于左侧的滑柱二的外弧面上均转动设置有转杆，转杆远离左侧滑柱二的一端分别与相邻的位于右侧的滑柱二转动连接，定位板的上表面中部设置有转轴一，两个转杆的中部均与转轴一转动连接，调节板的下表面中部均设置有转轴二，转轴二的外弧面均转动设置有两个调节杆，调节杆远离转轴二的一端分别与相邻的滑柱二转动连接，支撑板与调节板之间设置有用于驱动调节板移动的驱动组件二，定位板、活动板和调节板的下端均设置有安装架，安装架的下端均设置有钉箱机。
7、作为本专利技术的进一步改进，驱动组件二包括设置在两个支撑板之间的双向丝杆，两个调节板的下端均设置有支座，两个支座分别与双向丝杆螺纹连接，位于前侧的支撑板上设置有电机，电机的输出端与双向丝杆通过联轴器连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，固定板和方形槽之间设置有折合杆，折合杆呈弧形，且顶部朝向支撑架中部倾斜设置，方形槽的左侧设置有压合轮，方形槽的右侧对称设置有伸缩推杆二，伸缩推杆二的输出端设置有压紧板。
9、作为本专利技术的进一步改进，底板的下端设置有支撑底座，且支撑底座的底部外壁上开设有防滑条纹。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
11、其一，当需要对钉箱机之间的距离进行调节时，启动电机可使双向丝杆转动，双向丝杆带动前后两侧的调节板相互靠近或远离，调节板移动可带动调节杆转动，调节杆转动带动滑柱二在滑槽二内部移动，滑柱二移动过程中，带动转杆发生转动，进而使两个活动板相互靠近或远离，使得在调节板相对定位板相互靠近或远离的过程中，带动活动板相互靠近或远离，进而对钉箱机之间的订头间距进行调节，确保钉合点均匀分布，有效增强纸箱的结构稳定性和承重能力，从而提高产品的质量。
12、其二，通过设置固定组件，当需要对涂胶头进行拆卸时，首先向前推动滑柱一移动，使滑杆二后端的销柱滑移进销柱后端的凹槽内部，滑柱一向前移动，使转板转动，转板拉动夹持板向两端移动，从而使夹持块从涂胶头上端的槽口脱离，从而对涂胶头进行更换，更换完成后，向后拉动滑柱一，滑柱一向后移动，带动转板转动，转板拉动夹持板向中部靠近，进而使夹持块滑移进涂胶头上端的槽口内部，从而对涂胶头进行固定。
13、其三，通过设置压紧板，启动伸缩推杆二可使压紧板向支撑架的中部靠拢，压紧板可对纸箱进行固定，使钉箱过程更加稳定。
14、其四，涂胶管靠近涂胶箱的一端设置有泵体，设置的泵体可以控制涂胶的强度，提高涂胶效率。
15、其五，通过设置折合杆，纸板在涂完胶后继续移动，当两侧与折合杆接触时，从而将其翻起折叠起来，从而完成纸板折叠的操作，使得涂胶的部位贴在一起，再进入压合轮下方，可以让纸板贴合的更加紧密，避免在后续钉装时出现鼓起的情况。
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1.一种用于纸箱加工的自动糊钉一体机，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的上端设置有支撑架(102)，支撑架(102)的内部设置有用于运送纸箱的运输件(103)，所述支撑架(102)的左端对称设置有固定板(104)，两个固定板(104)的上端共同连接有方形板一(105)，所述方形板一(105)的下端设置有涂胶装置，所述支撑架(102)的右端对称设置有方形槽(106)，方形槽(106)的内部均设置有伸缩组件，两个伸缩组件的上方均设置有支撑板(107)，两个支撑板(107)的上端共同连接有方形板二(108)，两个所述支撑板(107)之间设置有钉箱装置。
2.如权利要求1所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述涂胶装置包括设置在方形板一(105)上端的伸缩推杆一(201)，伸缩推杆一(201)的下端固定安装有安装箱(202)，安装箱(202)的内部上侧设置有涂胶箱(203)，涂胶箱(203)的下端连接有涂胶管(205)，所述涂胶管(205)靠近涂胶箱(203)的一端设置有泵体(204)，涂胶管(205)远离涂胶箱(203)的一端连接有涂胶头(20
3.如权利要求2所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述固定组件包括设置在安装箱(202)内部下侧的滑杆一(207)，滑杆一(207)的两端滑动连接有夹持板(208)，两个夹持板(208)远离滑杆一(207)的一端均设置有夹持块(209)，所述安装箱(202)的后端设置有用于驱动夹持板(208)移动的驱动组件一。
4.如权利要求3所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述驱动组件一包括滑动设置在安装箱(202)后端的滑柱一(210)，滑柱一(210)的前端设置有挡板(211)，所述挡板(211)与安装箱(202)后侧壁之间连接有弹簧一(212)，弹簧一(212)套设在滑柱的外侧壁上，所述挡板(211)的前端设置有两个转动座一(213)，两个夹持板(208)的内侧壁上均设置有转动座二(214)，所述转动座二(214)分别与相邻的转动座一(213)之间转动连接有转板(215)，所述安装箱(202)的前端设置有滑槽一，滑槽一的内部设置有滑杆二(216)，滑杆二(216)上套设有弹簧二(217)，弹簧二(217)一端与滑槽的内侧壁相连接，另一端连接有滑块(218)，滑块(218)的后端设置有销柱(219)，所述滑柱一(210)上设置有与销柱(219)相适配的凹槽。
5.如权利要求3所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述涂胶头(206)的左右两侧开设有与夹持块(209)相适配的槽口。
6.如权利要求1所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述伸缩组件包括设置在两个方形槽(106)内部的液压油缸(109)，两个液压油缸(109)的上端均设置有支撑板(107)。
7.如权利要求1所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述钉箱装置包括对称设置在两个支撑板(107)之间的导轨(301)，两个导轨(301)的中间焊接设置有定位板(302)，两个导轨(301)之间靠近定位板(302)的一侧对称滑动连接有活动板(303)，两个导轨(301)之间远离定位板(302)的一侧对称滑动连接有调节板(304)，两个所述活动板(303)上均开设有滑槽二，两个滑槽二的内部均滑动设置有两个前后对称分布的滑柱二(305)，位于左侧的滑柱二(305)的外弧面上均转动设置有转杆(306)，转杆(306)远离左侧滑柱二(305)的一端分别与相邻的位于右侧的滑柱二(305)转动连接，定位板(302)的上表面中部设置有转轴一，两个转杆(306)的中部均与转轴一转动连接，所述调节板(304)的下表面中部均设置有转轴二，转轴二的外弧面均转动设置有两个调节杆(307)，调节杆(307)远离转轴二的一端分别与相邻的滑柱二(305)转动连接，所述支撑板(107)与调节板(304)之间设置有用于驱动调节板(304)移动的驱动组件二，所述定位板(302)、活动板(303)和调节板(304)的下端均设置有安装架(308)，安装架(308)的下端均设置有钉箱机(309)。
8.如权利要求7所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述驱动组件二包括设置在两个支撑板(107)之间的双向丝杆(310)，两个调节板(304)的下端均设置有支座(312)，两个所述支座(312)分别与双向丝杆(310)螺纹连接，所述位于前侧的支撑板(107)上设置有电机(311)，电机(311)的输出端与双向丝杆(310)通过联轴器连...
【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的自动糊钉一体机，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的上端设置有支撑架(102)，支撑架(102)的内部设置有用于运送纸箱的运输件(103)，所述支撑架(102)的左端对称设置有固定板(104)，两个固定板(104)的上端共同连接有方形板一(105)，所述方形板一(105)的下端设置有涂胶装置，所述支撑架(102)的右端对称设置有方形槽(106)，方形槽(106)的内部均设置有伸缩组件，两个伸缩组件的上方均设置有支撑板(107)，两个支撑板(107)的上端共同连接有方形板二(108)，两个所述支撑板(107)之间设置有钉箱装置。
2.如权利要求1所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述涂胶装置包括设置在方形板一(105)上端的伸缩推杆一(201)，伸缩推杆一(201)的下端固定安装有安装箱(202)，安装箱(202)的内部上侧设置有涂胶箱(203)，涂胶箱(203)的下端连接有涂胶管(205)，所述涂胶管(205)靠近涂胶箱(203)的一端设置有泵体(204)，涂胶管(205)远离涂胶箱(203)的一端连接有涂胶头(206)，所述安装箱(202)的下端设置有用于固定涂胶头(206)的固定组件。
3.如权利要求2所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述固定组件包括设置在安装箱(202)内部下侧的滑杆一(207)，滑杆一(207)的两端滑动连接有夹持板(208)，两个夹持板(208)远离滑杆一(207)的一端均设置有夹持块(209)，所述安装箱(202)的后端设置有用于驱动夹持板(208)移动的驱动组件一。
4.如权利要求3所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述驱动组件一包括滑动设置在安装箱(202)后端的滑柱一(210)，滑柱一(210)的前端设置有挡板(211)，所述挡板(211)与安装箱(202)后侧壁之间连接有弹簧一(212)，弹簧一(212)套设在滑柱的外侧壁上，所述挡板(211)的前端设置有两个转动座一(213)，两个夹持板(208)的内侧壁上均设置有转动座二(214)，所述转动座二(214)分别与相邻的转动座一(213)之间转动连接有转板(215)，所述安装箱(202)的前端设置有滑槽一，滑槽一的内部设置有滑杆二(216)，滑杆二(216)上套设有弹簧二(217)，弹簧二(217)一端与滑槽的内侧壁相连接，另一端连接有滑块(218)，滑块(218)的后端设置有销柱(219)，所述滑柱一(210)上设置有与销柱(219)相适配的凹槽。
5.如权利要求3所述的用于纸箱加工的自动糊钉一体机，其特征在于：所述涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏程，许家鹏，
申请(专利权)人：湖北省宇兴环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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