【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管焊接领域，特别涉及一种多功能不锈钢金属软管焊接设备。
技术介绍
1、金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护；大口径的金属软管的两端一般是连接有法兰，法兰与软管的主体两端之间一般是通过焊接进行固定；由于软管是可变形的，在焊接时并不便于定位固定，且在两端进行焊接时，需要进行多次定位安装，影响了焊接效率；基于此，专利技术人提出一种便于软管定位安装，且能省去软管的重复安装次数，以完成法兰与软管的焊接作业，便捷高效；公告号为cn112108810b的中国专利公开了金属软管组件焊接机包括机架，其技术方案为：在机架顶部通过角度微调机构连接有悬臂式调节板，在悬臂式调节板的一端端设置有旋转夹持机构，还包括悬臂式串环机构，从记载的内容上看，该专利完成了软管的焊接作业，但其也需要对软管进行多次定位安装，没有解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术能便于软管定位安装，且能省去软管的重复安装次数，以完成法兰与软管的焊接作业，便捷高效。
2、本专利技术所使用的技术方案为：一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，包括机架，机架上滑动设置有焊接件，焊接件滑动安装在机架上的焊接滑座，焊接滑座上旋转安装有焊接环，焊接环的内侧设置有焊接臂；在机架的两端分别设置有夹持件，在两个夹持件之间活动配合设置有定位件；夹持件包括滑动设置
3、进一步地，所述焊接件包括固定设置在机架上的电机一，以及旋转安装在机架上的丝杆一，电机一用于驱动丝杆一；焊接滑座与丝杆一构成螺旋副，在焊接滑座上设置有电机三，电机三的输出轴上连接有齿轮一，齿轮一与焊接环构成齿轮副。
4、进一步地，所述夹持件包括与夹持盘固定连接的导杆一和丝杆二，导杆一和丝杆二滑动安装在机架上，在机架上设置有电机二，电机二的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构的一端与丝杆二构成螺旋副。
5、进一步地，所述夹持盘上固定设置有控制电机，以及旋转安装有夹持齿圈，在控制电机的输出轴上连接有夹持齿轮，夹持齿轮与夹持齿圈构成齿轮副；在夹持齿圈的圆周上旋转安装有连杆，连杆的一端与夹持杆旋转连接。
6、进一步地，所述夹持盘上设置有推动电缸，推动电缸的伸缩杆上设置有推杆；通过推杆推动固定推座，以使固定杆移动，在固定推座与套筒外侧之间连接有弹簧一。
7、进一步地，所述定位件包括设置在安装座端面上的推台电缸，推台电缸的伸缩杆上设置有支撑推台，在支撑轴上设置有支撑推杆。
8、进一步地，所述支撑推台为锥台形，支撑推杆的一端为球形端，通过支撑推台推动支撑推杆，以使支撑轴移动，在支撑推杆上套有用于提供弹力的弹簧二。
9、进一步地，所述阻挡件包括设置在安装座端面上的阻挡电缸，阻挡电缸的伸缩杆上设置有阻挡推杆，档杆上连接有电机二齿轮一，且电机二齿轮一与定位杆之间连接有用于提供弹力的弹簧三；通过阻挡推杆推动电机二齿轮一，以使档杆移动。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术中，可在不换位安装金属软管的情况下，实现对法兰的安装，即当对金属软管的一端进行焊接时，另一端的夹持件与定位件固定，完成焊接后，需要对金属软管的另一端进行焊接，操作人员可直接在定位件上对金属软管进行移动，使金属软管未焊接的一端位于焊接处，然后更换夹持件的夹持方位，即先焊接完毕一端的夹持件与定位件固定，可将法兰安装至未焊接一端的夹持件上，继续进行焊接作业，操作便捷，省去重复安装金属软管的步骤；（2）本专利技术中，由于金属软管可变形，将金属软管套设在定位件上，具体地，通过推台电缸工作，使支撑推台移动，进而支撑推台推动支撑推杆，以使得支撑轴移动，对金属软管进行支撑固定，定位安装流程高效便捷；（3）本专利技术中，将金属软管的一端移动至对接位置，为保证金属软管的端部位于支撑轴的端部，通过阻挡电缸工作，使阻挡推杆移动，阻挡推杆对电机二齿轮一进行推动，以使电机二齿轮一和档杆滑动，档杆径向移动，且位于支撑轴的端部，以对金属软管进行定位阻挡，保证对接位置准确。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，包括机架（1），机架（1）上滑动设置有焊接件，焊接件滑动安装在机架（1）上的焊接滑座（5），焊接滑座（5）上旋转安装有焊接环（8），焊接环（8）的内侧设置有焊接臂（9）；其特征在于：在机架（1）的两端分别设置有夹持件，在两个夹持件之间活动配合设置有定位件；夹持件包括滑动设置在机架（1）上的夹持盘（10），夹持盘（10）上径向滑动设置有夹持杆（15）；在夹持盘（10）的端面上设置有套筒（20），套筒（20）上滑动设置有固定推座（21），固定推座（21）上设置有固定杆（23）；定位件包括定位杆（24），定位杆（24）的两端分别连接有固定筒（25），固定筒（25）上布置有定位孔，通过固定杆（23）与定位孔配合，以固定定位杆（24）；在定位杆（24）上连接有安装座（29），安装座（29）上径向滑动设置有支撑轴（26）；在定位杆（24）的两端分别设置有阻挡件，阻挡件包括设置在定位杆（24）上的阻挡安装座（34），阻挡安装座（34）上滑动安装有档杆（35）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述焊接件包括
3.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述夹持件包括与夹持盘（10）固定连接的导杆一（12）和丝杆二（11），导杆一（12）和丝杆二（11）滑动安装在机架（1）上，在机架（1）上设置有电机二（4），电机二（4）的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构的一端与丝杆二（11）构成螺旋副。
4.根据权利要求3所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述夹持盘（10）上固定设置有控制电机（19），以及旋转安装有夹持齿圈（18），在控制电机（19）的输出轴上连接有夹持齿轮（17），夹持齿轮（17）与夹持齿圈（18）构成齿轮副；在夹持齿圈（18）的圆周上旋转安装有连杆（16），连杆（16）的一端与夹持杆（15）旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述夹持盘（10）上设置有推动电缸（13），推动电缸（13）的伸缩杆上设置有推杆（14）；通过推杆（14）推动固定推座（21），以使固定杆（23）移动，在固定推座（21）与套筒（20）外侧之间连接有弹簧一（22）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述定位件包括设置在安装座（29）端面上的推台电缸（31），推台电缸（31）的伸缩杆上设置有支撑推台（30），在支撑轴（26）上设置有支撑推杆（28）。
7.根据权利要求6所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述支撑推台（30）为锥台形，支撑推杆（28）的一端为球形端，通过支撑推台（30）推动支撑推杆（28），以使支撑轴（26）移动，在支撑推杆（28）上套有用于提供弹力的弹簧二（27）。
8.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述阻挡件包括设置在安装座（29）端面上的阻挡电缸（32），阻挡电缸（32）的伸缩杆上设置有阻挡推杆（33），档杆（35）上连接有电机二（4）齿轮一（7），且电机二（4）齿轮一（7）与定位杆（24）之间连接有用于提供弹力的弹簧三（36）；通过阻挡推杆（33）推动电机二（4）齿轮一（7），以使档杆（35）移动。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，包括机架（1），机架（1）上滑动设置有焊接件，焊接件滑动安装在机架（1）上的焊接滑座（5），焊接滑座（5）上旋转安装有焊接环（8），焊接环（8）的内侧设置有焊接臂（9）；其特征在于：在机架（1）的两端分别设置有夹持件，在两个夹持件之间活动配合设置有定位件；夹持件包括滑动设置在机架（1）上的夹持盘（10），夹持盘（10）上径向滑动设置有夹持杆（15）；在夹持盘（10）的端面上设置有套筒（20），套筒（20）上滑动设置有固定推座（21），固定推座（21）上设置有固定杆（23）；定位件包括定位杆（24），定位杆（24）的两端分别连接有固定筒（25），固定筒（25）上布置有定位孔，通过固定杆（23）与定位孔配合，以固定定位杆（24）；在定位杆（24）上连接有安装座（29），安装座（29）上径向滑动设置有支撑轴（26）；在定位杆（24）的两端分别设置有阻挡件，阻挡件包括设置在定位杆（24）上的阻挡安装座（34），阻挡安装座（34）上滑动安装有档杆（35）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述焊接件包括固定设置在机架（1）上的电机一（2），以及旋转安装在机架（1）上的丝杆一（3），电机一（2）用于驱动丝杆一（3）；焊接滑座（5）与丝杆一（3）构成螺旋副，在焊接滑座（5）上设置有电机三（6），电机三（6）的输出轴上连接有齿轮一（7），齿轮一（7）与焊接环（8）构成齿轮副。
3.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢金属软管焊接设备，其特征在于：所述夹持件包括与夹持盘（10）固定连接的导杆一（12）和丝杆二（11），导杆一（12）和丝杆二（11）滑动安装在机架（1）上，在机架（1）上设置有电机二（4），电机二（4）的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构的一端与丝杆二...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，马存进，
申请(专利权)人：泰州华鑫不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。