一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具制造技术

本技术涉及叠合楼板生产用模具技术领域，公开了一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，包括底板、位于底板顶部上方的固定环以及位于底板底部下方的升降板，所述底板包括：设置在底板顶部两端的第一挡板，且底板顶部的两侧皆设置有第二挡板，两组所述第一挡板和第二挡板的一侧皆设置有支撑块。本技术通过合页可使两组第一挡板和两组第二挡板与底板发生活动，从而可将两组第一挡板和第二挡板翻转至底板的顶部，并将固定环卡在两组第一挡板和第二挡板的外侧，并通过支撑块进行固定环进行支撑，通过固定环对两组第一挡板和第二挡板之间进行拼接固定，从而实现对模具进行快速组装，使成形模具的使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叠合楼板生产用模具，具体为一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具。

技术介绍

1、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在叠合楼板生产过程中，需使用成形模具对板体浇筑成型。

2、申请号为cn201920150091.5公开了一种混凝土叠合板浇筑用模具，包括壳体组件和固定组件，所述壳体组件包括第一板体、第二板体、第一连接槽、环体和卡槽......当模具进行拆卸时不会对内部浇筑好的混泥土模型带来损伤，提高了浇筑的质量，通过设置螺母，对第一板体和第二板体组成的模具做进一步固定，防止其浇筑时脱落，提高了浇筑的效率；该种模具拼装结构复杂，不便于快速对模具进行拆装使用，导致成形模具的使用效果较差，且成形后的板体与底面相接触，不便于将板体进行抬起搬运，不方便模具的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，包括底板、位于底板顶部上方的固定环以及位于底板底部下方的升降板，所述底板包括：

3、设置在底板顶部两端的第一挡板，且底板顶部的两侧皆设置有第二挡板。

4、优选的，两组所述第一挡板和第二挡板的一侧皆设置有支撑块，两组所述第一挡板和第二挡板的底部皆设置有多组合页，所述底板底部的两侧皆设置有支撑架，所述底板内部的两侧皆设置有活动槽，两组所述活动槽的顶端皆设置有梯形槽。

5、优选的，所述升降板顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽内部顶起块，两组所述顶起块的顶端设置有梯形块，所述底板底部的中间位置处设置有固定架，所述固定架底部的中间位置处安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至升降板内部的螺杆。

6、优选的，两组所述第一挡板和第二挡板皆通过合页与底板活动连接，两组所述第一挡板和第二挡板的两端皆设置有倒角。

7、优选的，所述固定环的内部设置有固定孔，所述固定环通过固定孔与第一挡板和第二挡板可拆卸连接。

8、优选的，所述第一挡板的数目设置为四组，且四组第一挡板分别与两组第一挡板和第二挡板的一端焊接连接，两组支撑架的顶端与底板的底端焊接连接。

9、优选的，所述顶起块的底端与升降板的顶端焊接连接，所述梯形块的底端与顶起块的顶端焊接连接，所述梯形块通过顶起块与升降板固定连接。

10、优选的，所述梯形块通过梯形槽与底板可拆卸连接，所述顶起块通过梯形槽与底板活动连接。

11、优选的，所述升降板内部的两侧皆设置有空槽，所述升降板通过空槽与固定架活动连接，所述减速电机通过固定螺栓与固定架可拆卸连接。

12、优选的，所述底板底部的中间位置处设置有轴承，且螺杆的顶端贯穿至轴承内部，所述升降板内部的中间位置处设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1.本技术通过合页可使两组第一挡板和两组第二挡板与底板发生活动，从而可将两组第一挡板和第二挡板翻转至底板的顶部，并将固定环卡在两组第一挡板和第二挡板的外侧，并通过支撑块进行固定环进行支撑，通过固定环对两组第一挡板和第二挡板之间进行拼接固定，从而实现对模具进行快速组装，使成形模具的使用更加便捷；

15、2.本技术通过减速电机带动螺杆发生转动，螺杆和升降板内部的螺纹孔相互配合，从而使升降板带动顶起块进行上下调节，通过活动槽可让顶起块与底板发生活动，通过梯形块将成形的楼板与底板之间分隔开，从而便于对叠合楼板进行抬起搬运，使模具的使用效果更好，方便人们的使用。

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【技术保护点】

1.一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方的固定环(2)以及位于底板(1)底部下方的升降板(3)，所述底板(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的一侧皆设置有支撑块(201)，两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的底部皆设置有多组合页(202)，所述底板(1)底部的两侧皆设置有支撑架(203)，所述底板(1)内部的两侧皆设置有活动槽(204)，两组所述活动槽(204)的顶端皆设置有梯形槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述升降板(3)顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽(204)内部顶起块(301)，两组所述顶起块(301)的顶端设置有梯形块(302)，所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定架(303)，所述固定架(303)底部的中间位置处安装有减速电机(304)，所述减速电机(304)的输出端连接有贯穿至升降板(3)内部的螺杆(305)。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)皆通过合页(202)与底板(1)活动连接，两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的两端皆设置有倒角。

5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述固定环(2)的内部设置有固定孔，所述固定环(2)通过固定孔与第一挡板(101)和第二挡板(102)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述第一挡板(101)的数目设置为四组，且四组第一挡板(101)分别与两组第一挡板(101)和第二挡板(102)的一端焊接连接，两组支撑架(203)的顶端与底板(1)的底端焊接连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述顶起块(301)的底端与升降板(3)的顶端焊接连接，所述梯形块(302)的底端与顶起块(301)的顶端焊接连接，所述梯形块(302)通过顶起块(301)与升降板(3)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述梯形块(302)通过梯形槽(205)与底板(1)可拆卸连接，所述顶起块(301)通过梯形槽(205)与底板(1)活动连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述升降板(3)内部的两侧皆设置有空槽，所述升降板(3)通过空槽与固定架(303)活动连接，所述减速电机(304)通过固定螺栓与固定架(303)可拆卸连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述底板(1)底部的中间位置处设置有轴承，且螺杆(305)的顶端贯穿至轴承内部，所述升降板(3)内部的中间位置处设置有与螺杆(305)相匹配的螺纹孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方的固定环(2)以及位于底板(1)底部下方的升降板(3)，所述底板(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的一侧皆设置有支撑块(201)，两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的底部皆设置有多组合页(202)，所述底板(1)底部的两侧皆设置有支撑架(203)，所述底板(1)内部的两侧皆设置有活动槽(204)，两组所述活动槽(204)的顶端皆设置有梯形槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述升降板(3)顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽(204)内部顶起块(301)，两组所述顶起块(301)的顶端设置有梯形块(302)，所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定架(303)，所述固定架(303)底部的中间位置处安装有减速电机(304)，所述减速电机(304)的输出端连接有贯穿至升降板(3)内部的螺杆(305)。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)皆通过合页(202)与底板(1)活动连接，两组所述第一挡板(101)和第二挡板(102)的两端皆设置有倒角。

5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土叠合板的浇筑成形模具，其特征在于：所述固定环(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，陶永胜，于劲，吕姿燃，孙志鑫，
申请(专利权)人：吉林省胜阳建筑装配预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：