一种钢结构与砌体一体成型施工设备制造技术

技术编号:41349975 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:03
本技术公开了一种钢结构与砌体一体成型施工设备,包括底座和设置于底座上用于支撑砌体墙的施工支撑组件,在底座顶壁的两侧对称焊接有侧支桩,在两个侧支桩相向的一侧均形成有滑槽和顶槽,在其中一个侧支桩的底部形成有底槽,施工支撑组件包括安装于底槽顶壁的电机、分别设置于两个滑槽内的第一螺杆和限位柱、设置于两个侧支桩之间的支台、焊接于支台上的起升座以及焊接于起升座上的支撑板,其中支撑板的投影覆盖底座和两个侧支桩,电机的输出轴所在一端与第一螺杆同轴连接,且电机需要外界电力设施供电,限位柱焊接于滑槽内。该钢结构与砌体一体成型施工设备,可实现支撑板类似无极调节式的调节,使得对砌体墙的支撑更为灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构与砌体,尤其涉及一种钢结构与砌体一体成型施工设备


技术介绍

1、在装配式建筑钢结构的施工现场,某些区段内会采用现场砌筑的砌体墙,这些局部的砌体墙和钢结构墙体难以牢固连接。因此常见做法是将铆钉从钢结构墙体一侧打入砌体墙,或是以钢结构墙体预留的扁铁为媒介将砌体墙中的钢筋与之焊接。

2、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在进行钢结构墙体与砌体墙的安装过程中,需要用到相应的施工设备对砌体墙进行支撑,以便于使砌体墙先与钢结构墙体进行接触、贴合,后续使用铆钉安装等方式使二者进行成型。但目前的施工设备,其上的支撑板的可调范围通常分为几个档位,很难实现类似无极调节式的调节,而不能对砌体墙进行灵活地支撑。

3、为此,我们提出来一种钢结构与砌体一体成型施工设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种钢结构与砌体一体成型施工设备,可实现支撑板类似无极调节式的调节,使得对砌体墙的支撑更为灵活,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钢结构与砌体一体成型施工设备,包括底座和设置于底座上用于支撑砌体墙的施工支撑组件,在底座顶壁的两侧对称焊接有侧支桩,在两个侧支桩相向的一侧均形成有滑槽和顶槽,在其中一个侧支桩的底部形成有底槽,施工支撑组件包括安装于底槽顶壁的电机、分别设置于两个滑槽内的第一螺杆和限位柱、设置于两个侧支桩之间的支台、焊接于支台上的起升座以及焊接于起升座上的支撑板,其中支撑板的投影覆盖底座和两个侧支桩,电机的输出轴所在一端与第一螺杆同轴连接,且电机需要外界电力设施供电,限位柱焊接于滑槽内,支台的一端螺纹套设于第一螺杆上,其另一端滑动套设于限位柱上。

4、作为优选的实施方案,第一螺杆和限位柱对称于支台的两侧,第一螺杆和限位柱均竖直设置,第一螺杆的两端均与侧支桩转动连接;使得侧支桩可以稳定地运转。

5、作为优选的实施方案,在两个侧支桩相背的一侧均形成有侧边槽,在两个侧边槽的顶壁均转动连接有旋钮;两个旋钮用于给人手握持。

6、作为优选的实施方案,两个顶槽分别贯穿两个侧支桩的侧壁,在两个顶槽的底壁均转动连接有第二螺杆,且两个第二螺杆分别与两个旋钮同轴连接;使得两个旋钮转动时可带动两个第二螺杆稳定地运转。

7、作为优选的实施方案,在两个第二螺杆上分别螺纹套设有边角柱,且两个边角柱分别与两个顶槽的内壁贴合;使得两个第二螺杆运转时可带动两个边角柱沿着顶槽的内壁进行升降。

8、作为优选的实施方案,在两个边角柱的顶壁均固定粘接有软垫;软垫的材质可选橡胶或硅胶。

9、综上所述,本技术的技术效果和优点:

10、该钢结构与砌体一体成型施工设备,通过电机运行带动第一螺杆运转,使支撑板上升至指定的高度与砌体墙接触对其进行支撑,使支撑板对砌体墙进行稳定且牢固地支撑,由于第一螺杆的运转可实现支撑板类似无极调节式的调节,使得对砌体墙的支撑更为灵活。

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【技术保护点】

1.一种钢结构与砌体一体成型施工设备,包括底座(1)和设置于底座(1)上用于支撑砌体墙的施工支撑组件,其特征在于,所述底座(1)顶壁的两侧对称焊接有侧支桩(2),两个所述侧支桩(2)相向的一侧均形成有滑槽(5)和顶槽(13),其中一个所述侧支桩(2)的底部形成有底槽(3),施工支撑组件包括安装于底槽(3)顶壁的电机(4)、分别设置于两个滑槽(5)内的第一螺杆(6)和限位柱(7)、设置于两个侧支桩(2)之间的支台(8)、焊接于支台(8)上的起升座(9)以及焊接于起升座(9)上的支撑板(10),其中所述支撑板(10)的投影覆盖底座(1)和两个侧支桩(2),所述电机(4)的输出轴所在一端与第一螺杆(6)同轴连接,所述限位柱(7)焊接于滑槽(5)内,所述支台(8)的一端螺纹套设于第一螺杆(6)上,其另一端滑动套设于限位柱(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,所述第一螺杆(6)和限位柱(7)对称于支台(8)的两侧,且所述第一螺杆(6)和限位柱(7)均竖直设置,所述第一螺杆(6)的两端均与侧支桩(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,两个所述侧支桩(2)相背的一侧均形成有侧边槽(11),两个所述侧边槽(11)的顶壁均转动连接有旋钮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,两个所述顶槽(13)分别贯穿两个侧支桩(2)的侧壁,两个所述顶槽(13)的底壁均转动连接有第二螺杆(14),且两个所述第二螺杆(14)分别与两个旋钮(12)同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,两个所述第二螺杆(14)上分别螺纹套设有边角柱(15),且两个所述边角柱(15)分别与两个顶槽(13)的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,两个所述边角柱(15)的顶壁均固定粘接有软垫(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构与砌体一体成型施工设备,包括底座(1)和设置于底座(1)上用于支撑砌体墙的施工支撑组件,其特征在于,所述底座(1)顶壁的两侧对称焊接有侧支桩(2),两个所述侧支桩(2)相向的一侧均形成有滑槽(5)和顶槽(13),其中一个所述侧支桩(2)的底部形成有底槽(3),施工支撑组件包括安装于底槽(3)顶壁的电机(4)、分别设置于两个滑槽(5)内的第一螺杆(6)和限位柱(7)、设置于两个侧支桩(2)之间的支台(8)、焊接于支台(8)上的起升座(9)以及焊接于起升座(9)上的支撑板(10),其中所述支撑板(10)的投影覆盖底座(1)和两个侧支桩(2),所述电机(4)的输出轴所在一端与第一螺杆(6)同轴连接,所述限位柱(7)焊接于滑槽(5)内,所述支台(8)的一端螺纹套设于第一螺杆(6)上,其另一端滑动套设于限位柱(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构与砌体一体成型施工设备,其特征在于,所述第一螺杆(6)和限位柱(7)对称于支台(8)的两侧,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪丰周建良
申请(专利权)人:杉树建设集团浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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