【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，涉及一种厚壁塑料砧板注塑模具。
技术介绍
1、砧板是厨房中必不可少的工具之一。一开始是采用木质材料，在长时间使用后，其砍痕严重，且容易滋养细菌，后续慢慢开始采用塑料材质进行替换，缓解了砍痕以及细菌问题。塑料砧板一般采用注塑模具进行注塑成型。现有的多腔塑料砧板模具在注塑成型过程中，对于砧板所需的厚壁结构，容易出现同批次塑件厚薄不均匀的情况，成型精度和成型速率较为一般。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的厚壁塑料砧板注塑模具十分有必要。
2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种高抗冲塑料砧板注塑模具[申请号：202222195682.9]，它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间对称设置有两个成型腔，所述的成型腔由上模板上的上成型面和下模板上的下成型面组合成型，所述的上成型面设有用于在砧板背面的中心处成型出中心胶垫安装槽的一号安装槽成型结构，所述的上成型面和下成型面之间还设有用于在砧板的四个角处成型出贯穿砧板的边缘胶垫安装槽的二号安装槽成型结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种厚壁塑料砧板注塑模具。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种厚壁塑料砧板注塑模具，包括砧板注塑模体，所述的砧板注塑模体上设有外部密封件，所述的砧板注塑模体内设有对称式厚壁塑料砧板成型组件，所述的砧板注塑模体上方设有注塑件，所述的注塑件与对称式厚壁塑料砧板成型组件之
4、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的对称式厚壁塑料砧板成型组件包括设置于砧板注塑模体内的两个厚壁塑料砧板成型内框体，所述的厚壁塑料砧板成型内框体内设有厚壁成型凸部，所述的厚壁成型凸部与对称式分流部的位置相对应。
5、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的厚壁成型凸部包括设置于厚壁塑料砧板成型内框体内的厚壁成型凸板，所述的厚壁成型凸板呈倾斜状。
6、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的厚壁成型凸板一端与厚壁塑料砧板成型内框体之间设有边缘成型嵌槽，另一端与厚壁塑料砧板成型内框体之间形成厚腔。
7、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的厚壁成型凸板上设有姜蒜研磨区成型部，所述的姜蒜研磨区成型部与边缘成型嵌槽的位置相对应。
8、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的姜蒜研磨区成型部包括设置于厚壁成型凸板上的姜蒜研磨区成型边框，所述的姜蒜研磨区成型边框上设有凸点成型区。
9、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的注塑件包括设置于砧板注塑模体上方的注塑主筒，所述的对称式分流部位于注塑主筒与厚壁塑料砧板成型内框体之间。
10、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的对称式分流部包括设置于注塑主筒与厚壁塑料砧板成型内框体之间的若干分流槽，所述的分流槽一侧与注塑主筒相连，另一侧与厚壁塑料砧板成型内框体相对应。
11、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的外部密封件包括设置于砧板注塑模体上的若干外部密封抵接板。
12、在上述的厚壁塑料砧板注塑模具中，所述的砧板注塑模体上设有若干合模主杆，所述的若干合模主杆沿砧板注塑模体中心点呈矩形阵列分布，所述的砧板注塑模体上还设有若干沿砧板注塑模体中心线对称的侧部辅助合模轴座，所述的侧部辅助合模轴座与合模主杆交错设置。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、本技术在注塑过程中，熔融物料通过注塑件注入，再通过对称式分流部将熔融物料进行分流，注入至对称式厚壁塑料砧板成型组件内，通过对称式厚壁塑料砧板成型组件同步成型两个厚壁塑料砧板塑件，采用对称分流成型结构，塑件成型速率快，其厚壁结构成型精度高，避免同批次塑件出现厚薄不均匀的情况，模具结构紧凑实用，外部密封件可在合模后起到密封作用，避免熔融物料外泄。
15、2、本技术中的姜蒜研磨区成型边框和凸点成型区用以同步成型砧板的姜蒜研磨区域，无需进行二次加工处理，缩短了工序，节约了成本。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种厚壁塑料砧板注塑模具，包括砧板注塑模体(1)，其特征在于，所述的砧板注塑模体(1)上设有外部密封件(2)，所述的砧板注塑模体(1)内设有对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)，所述的砧板注塑模体(1)上方设有注塑件(4)，所述的注塑件(4)与对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)之间设有对称式分流部(5)。
2.根据权利要求1所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)包括设置于砧板注塑模体(1)内的两个厚壁塑料砧板成型内框体(6)，所述的厚壁塑料砧板成型内框体(6)内设有厚壁成型凸部(7)，所述的厚壁成型凸部(7)与对称式分流部(5)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸部(7)包括设置于厚壁塑料砧板成型内框体(6)内的厚壁成型凸板(8)，所述的厚壁成型凸板(8)呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸板(8)一端与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间设有边缘成型嵌槽(9)，另一端与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间形成厚
5.根据权利要求4所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸板(8)上设有姜蒜研磨区成型部(11)，所述的姜蒜研磨区成型部(11)与边缘成型嵌槽(9)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的姜蒜研磨区成型部(11)包括设置于厚壁成型凸板(8)上的姜蒜研磨区成型边框(12)，所述的姜蒜研磨区成型边框(12)上设有凸点成型区(13)。
7.根据权利要求6所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的注塑件(4)包括设置于砧板注塑模体(1)上方的注塑主筒(14)，所述的对称式分流部(5)位于注塑主筒(14)与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间。
8.根据权利要求7所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的对称式分流部(5)包括设置于注塑主筒(14)与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间的若干分流槽(15)，所述的分流槽(15)一侧与注塑主筒(14)相连，另一侧与厚壁塑料砧板成型内框体(6)相对应。
9.根据权利要求8所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的外部密封件(2)包括设置于砧板注塑模体(1)上的若干外部密封抵接板(16)。
10.根据权利要求9所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的砧板注塑模体(1)上设有若干合模主杆(17)，所述的若干合模主杆(17)沿砧板注塑模体(1)中心点呈矩形阵列分布，所述的砧板注塑模体(1)上还设有若干沿砧板注塑模体(1)中心线对称的侧部辅助合模轴座(18)，所述的侧部辅助合模轴座(18)与合模主杆(17)交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种厚壁塑料砧板注塑模具，包括砧板注塑模体(1)，其特征在于，所述的砧板注塑模体(1)上设有外部密封件(2)，所述的砧板注塑模体(1)内设有对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)，所述的砧板注塑模体(1)上方设有注塑件(4)，所述的注塑件(4)与对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)之间设有对称式分流部(5)。
2.根据权利要求1所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的对称式厚壁塑料砧板成型组件(3)包括设置于砧板注塑模体(1)内的两个厚壁塑料砧板成型内框体(6)，所述的厚壁塑料砧板成型内框体(6)内设有厚壁成型凸部(7)，所述的厚壁成型凸部(7)与对称式分流部(5)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸部(7)包括设置于厚壁塑料砧板成型内框体(6)内的厚壁成型凸板(8)，所述的厚壁成型凸板(8)呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸板(8)一端与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间设有边缘成型嵌槽(9)，另一端与厚壁塑料砧板成型内框体(6)之间形成厚腔(10)。
5.根据权利要求4所述的厚壁塑料砧板注塑模具，其特征在于，所述的厚壁成型凸板(8)上设有姜蒜研磨区成型部(11)，所述的姜蒜研磨区成型部(11)与边缘成型嵌槽(9)的位置相对应。
...【专利技术属性】
技术研发人员：郑英鹰，孙正华，张艳，
申请(专利权)人：台州市黄岩泽骏塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。