一种纤维面料检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种纤维面料检测装置，包括基座；所述基座顶部的一端固定有固定台，另一端滑动连接有与固定台对应的移动台，所述移动台的一侧设置有推动移动台位移的第一气缸，所述移动台的顶部开设有移动槽，所述移动槽内腔远离固定台的一端活动连接有移动板，所述移动板顶部的前后两侧以及固定台顶部的前后两侧对称设置有立板，同一端的两个立板的相对一侧设置有圆杆。该纤维面料检测装置，通过设置的圆杆、移动板、压力传感器、移动台、第一气缸、第二气缸、升降板、立柱、弧形夹持板的相互配合可以实现对纤维面料的夹持以及强度检测，结构简单，自动夹持，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维面料检测装置领域，特别涉及一种纤维面料检测装置。

技术介绍

1、检测机对于纤维布料的强度检测一般是检测纤维布料的拉伸、变形、撕裂等性能测试，将面料两端夹紧，向两侧方向移动，进而检测面料强度，传统检测机对于面料的夹紧结构一般为平面夹持，操作为手动，而且结构复杂，影响效率，并且面料断裂的时候会产生碎屑，碎屑散落在工作台不易清理，影响使用。

2、因此，提出一种纤维面料检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种纤维面料检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种纤维面料检测装置，包括基座；

4、所述基座顶部的一端固定有固定台，另一端滑动连接有与固定台对应的移动台，所述移动台的一侧设置有推动移动台位移的第一气缸，所述移动台的顶部开设有移动槽，所述移动槽内腔远离固定台的一端活动连接有移动板，所述移动板顶部的前后两侧以及固定台顶部的前后两侧对称设置有立板，同一端的两个立板的相对一侧设置有圆杆，所述移动槽内腔靠近固定台的一端中部设置有压力传感器，所述圆杆的内侧设置有安装腔，所述安装腔内腔的顶部中部设置有第二气缸，所述第二气缸的底部设置有升降板，所述升降板底部的两端对称设置有立柱，所述圆杆的底部设置有弧形夹持板。

5、优选的，两个所述圆杆等高设置，所述移动台和固定台大小相同。

6、优选的，所述立柱的底部延伸至圆杆的底部并与弧形夹持板的上端固定连接。

7、优选的，所述弧形夹持板与圆杆适配。

8、优选的，所述移动槽内腔的前后两侧对称开设有限位槽，所述移动板的前后两端对称设置有限位块，并且所述限位块滑动连接于限位槽的内侧。

9、优选的，所述移动台底部的前后两端对称设置有导槽，所述基座顶部靠近移动台一端的前后两侧对称设置有导轨。

10、优选的，所述移动台通过导槽活动连接于导轨的外侧。

11、优选的，基座的顶部中部开设有收集槽，所述收集槽内腔的一端活动设置有推板，所述推板的顶部设置有清扫刷，所述推板的两端对称设置有导向块，所述收集槽内腔上端的两侧对称开设有导向槽。

12、优选的，所述导向块滑动连接于导向槽的内侧，所述清扫刷的底部与收集槽内腔的底部紧密接触。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种纤维面料检测装置，具备以下

15、有益效果：

16、1、该纤维面料检测装置，通过设置的圆杆、移动板、压力传感器、移动台、第一气缸、第二气缸、升降板、立柱、弧形夹持板的相互配合可以实现对纤维面料的夹持以及强度检测，结构简单，自动夹持，提高了效率，并且弧形夹持板与圆杆的弧面配合，夹持时摩擦力相比平面夹持更大，稳固性更高。

17、2、该纤维面料检测装置，限位槽和限位块的配合设置便于对移动板进行导向限位，增加了稳定性，避免了脱离，通过设置的导槽和导轨的相互配合可以方便对移动台进行导向，增加了移动台的稳定性。

18、3、该纤维面料检测装置，通过设置的收集槽、推板、清扫刷、导向槽、导向块的相互配合可以方便对面料断裂产生的碎屑进行收集清理，增加了便捷性。

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【技术保护点】

1.一种纤维面料检测装置，包括基座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：两个所述圆杆(14)等高设置，所述移动台(3)和固定台(2)大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述立柱(21)的底部延伸至圆杆(14)的底部并与弧形夹持板(15)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述弧形夹持板(15)与圆杆(14)适配。

5.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述移动槽(10)内腔的前后两侧对称开设有限位槽(16)，所述移动板(11)的前后两端对称设置有限位块(17)，并且所述限位块(17)滑动连接于限位槽(16)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述移动台(3)底部的前后两端对称设置有导槽(9)，所述基座(1)顶部靠近移动台(3)一端的前后两侧对称设置有导轨(5)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述移动台(3)通过导槽(9)活动连接于导轨(5)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：基座(1)的顶部中部开设有收集槽(6)，所述收集槽(6)内腔的一端活动设置有推板(7)，所述推板(7)的顶部设置有清扫刷(8)，所述推板(7)的两端对称设置有导向块(23)，所述收集槽(6)内腔上端的两侧对称开设有导向槽(22)。

9.根据权利要求8所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述导向块(23)滑动连接于导向槽(22)的内侧，所述清扫刷(8)的底部与收集槽(6)内腔的底部紧密接触。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维面料检测装置，包括基座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：两个所述圆杆(14)等高设置，所述移动台(3)和固定台(2)大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述立柱(21)的底部延伸至圆杆(14)的底部并与弧形夹持板(15)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述弧形夹持板(15)与圆杆(14)适配。

5.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装置，其特征在于：所述移动槽(10)内腔的前后两侧对称开设有限位槽(16)，所述移动板(11)的前后两端对称设置有限位块(17)，并且所述限位块(17)滑动连接于限位槽(16)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种纤维面料检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱长涛，朱建华，
申请(专利权)人：吴江市远恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：