【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种脱螺纹模具结构。
技术介绍
1、目前，注塑模具加工，根据产品的结构和形状的分析，内螺纹的塑料制品很多，要求的精度尺寸也越来越高，在模具上也分布有螺纹，螺纹模在进行退模的时候不能像其他光滑的模具一样竖直退模，而需要进行螺纹退模，在退模的时候因为需要进行冷却后再退模，所以退模时间久，退模容易损坏内壁的螺纹。
2、目前，国内对于内螺纹件的注塑模多采用螺纹型芯油马达旋转，产品需要止转旋转型芯脱出，无法有效的提高模具的脱膜效率，会影响生产的进度，效率低。如果制品多腔，采用油马达旋转，油马达增加了模具的体积和成本，还会有油马达漏油的风险，效率低；如果采用内抽结构，结构复杂，效率低。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种脱螺纹模具结构，通过三个斜顶结构，保证螺纹模具与制品之间脱离。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种脱螺纹模具结构，包括上复板、上型腔、顶针板、顶针复板及下复板，所述上复板的底部安装有上型腔，所述上型腔的底部安装有固定板，所述固定板的底部设有垫板，所述垫板通过一组模脚固定于下复板上，所述下复板上安装有顶针复板，所述顶针复板上设有顶针板，所述顶针板上设有一组螺纹脱模组件，所述螺纹脱模组件包括中心块，所述中心块穿过固定板和垫板且固定于垫板上，所述中心块的周向方向设有一组斜顶小瓣，所述斜顶小瓣与中心块滑动连接，其底端安装于顶针板上。
4、进一步地，所述斜顶小瓣与开模方向夹角为3
5、进一步地，所述中心块周向向外凸出形成燕尾凸块，相邻两个燕尾凸块之间向外凸出形成连接筋，所述连接筋的下端向外延伸形成连接块。
6、进一步地，所述中心块穿过固定板和垫板且通过连接块固定于垫板上。
7、进一步地，所述斜顶小瓣上端部的外表面开设有外螺纹，所述斜顶小瓣的内部沿高度方向开设有与燕尾凸块大小相匹配的燕尾槽，每个斜顶小瓣与中心块通过燕尾凸块与燕尾槽相互配合。
8、进一步地，所述斜顶小瓣下端两侧分别开设有卡接槽。
9、进一步地，包括一组滑块座，所述滑块座固定于顶针板上，其中斜顶小瓣通过其卡接槽卡接于滑块座上，限制其周向运动。
10、进一步地，所述顶针复板上设有用于安装顶出棍的顶出孔。
11、与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
12、1）本技术通过在顶针板上设置螺纹脱模组件，螺纹脱模组件包括中心块，中心块穿过固定板和垫板且固定于垫板上，中心块的周向方向设有一组斜顶小瓣，斜顶小瓣与中心块上下滑动连接，通过顶出棍带动顶针板向上运动，顶针板向上运动带动三个斜顶小瓣沿着中心块向上运动，由于斜顶小瓣与开模方向夹角为3-8°，使得其向里缩，从而保证外螺纹脱离制品；
13、2）与传统采用螺纹型芯油马达旋转相比较，本技术避免了漏油的风险；
14、3）本技术对于螺纹制品，特别是断螺纹的制品通过斜顶小瓣结构，保证制品实现模内切，整个过程全自动化操作，可有效的提高生产效率，降低制品的不良率。
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1.一种脱螺纹模具结构，包括上复板（1）、上型腔（2）、顶针板（6）、顶针复板（7）及下复板（8），所述上复板（1）的底部安装有上型腔（2），所述上型腔（2）的底部安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部设有垫板（4），所述垫板（4）通过一组模脚（9）固定于下复板（8）上，所述下复板（8）上安装有顶针复板（7），所述顶针复板（7）上设有顶针板（6），其特征在于所述顶针板（6）上设有一组螺纹脱模组件，所述螺纹脱模组件包括中心块（11），所述中心块（11）穿过固定板（3）和垫板（4）且固定于垫板（4）上，所述中心块（11）的周向方向设有一组斜顶小瓣（12），所述斜顶小瓣（12）与中心块（11）滑动连接，其底端安装于顶针板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述斜顶小瓣（12）与开模方向夹角为3-8°。
3.根据权利要求1所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述中心块（11）周向向外凸出形成燕尾凸块（1101），相邻两个燕尾凸块（1101）之间向外凸出形成连接筋（1102），所述连接筋（1102）的下端向外延伸形成连接块（1103
4.根据权利要求3所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述中心块（11）穿过固定板（3）和垫板（4）且通过连接块（1103）固定于垫板（4）上。
5.根据权利要求4所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述斜顶小瓣（12）上端部的外表面开设有外螺纹（1201），所述斜顶小瓣（12）的内部沿高度方向开设有与燕尾凸块（1101）大小相匹配的燕尾槽（1202），每个斜顶小瓣（12）与中心块（11）通过燕尾凸块（1101）与燕尾槽（1202）相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述斜顶小瓣（12）下端两侧分别开设有卡接槽（1203）。
7.根据权利要求6所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于包括一组滑块座（5），所述滑块座（5）固定于顶针板（6）上，其中斜顶小瓣（12）通过其卡接槽（1203）卡接于滑块座（5）上，限制其周向运动。
8.根据权利要求7所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述顶针复板（7）上设有用于安装顶出棍的顶出孔（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种脱螺纹模具结构，包括上复板（1）、上型腔（2）、顶针板（6）、顶针复板（7）及下复板（8），所述上复板（1）的底部安装有上型腔（2），所述上型腔（2）的底部安装有固定板（3），所述固定板（3）的底部设有垫板（4），所述垫板（4）通过一组模脚（9）固定于下复板（8）上，所述下复板（8）上安装有顶针复板（7），所述顶针复板（7）上设有顶针板（6），其特征在于所述顶针板（6）上设有一组螺纹脱模组件，所述螺纹脱模组件包括中心块（11），所述中心块（11）穿过固定板（3）和垫板（4）且固定于垫板（4）上，所述中心块（11）的周向方向设有一组斜顶小瓣（12），所述斜顶小瓣（12）与中心块（11）滑动连接，其底端安装于顶针板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述斜顶小瓣（12）与开模方向夹角为3-8°。
3.根据权利要求1所述的一种脱螺纹模具结构，其特征在于所述中心块（11）周向向外凸出形成燕尾凸块（1101），相邻两个燕尾凸块（1101）之间向外凸出形成连接筋（1102），所述连接筋（1102）的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于进杰，马胜，饶攀，冯锦荣，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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