【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鼓形齿式联轴器的辊端组件，属于机械领域。
技术介绍
1、薄板坯连铸连轧(csp)等现代冶金生产的先进技术，需要大型、高效、高精的轧制设备，因此对相关备件产业提出了新的挑战。对于薄板带钢热轧连轧精轧机组和连铸连轧机组而言，由于主传动轴组件是整套连轧设备的关键传动部件，其性能与质量与板带产品的产量和质量有着直接的关系，其技术要求越来越高。
2、传统的鼓形齿式联轴器辊端组件的结构如图10所示，其缺点是：一、外齿轴套和主轴之间通过直的渐开线花键副连接，两者存在的间隙使传递扭矩的能力较小，同时花键磨损后会影响传动稳定性，同时维修困难，需要更换新的零件，增加了维修成本；二、辊端轴套与外齿轴套之间的鼓形齿传动齿部啮合面积较小且位置固定，齿部易磨损；三、当轧辊抽辊时，最右边的压盖易受冲击，导致端盖密封螺栓失效；四、连接盘与辊端轴套连接处没有密封，润滑油容易通过螺栓孔间隙进入扁孔。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题是提供鼓形齿式联轴器的辊端组件，当外齿轴套与主轴的配合部位磨损后，可以方便地进行补偿来保证传动稳定性。同时，外齿轴套与辊端轴套的鼓形齿啮合部位可避免受力集中产生齿面失效，延长了齿部的使用寿命。另外，它可以避免螺栓受冲击而断裂，延长了螺栓的使用寿命，并可避免润滑油从螺栓孔间隙进入扁孔。
2、本专利技术鼓形齿式联轴器的辊端组件，它包括辊端轴套、连接盘、顶块、压板、螺栓、外齿轴套、主轴；连接盘设置在辊端轴套的台阶孔内且通过螺栓连接，压板设置在外齿轴
3、进一步地，外齿轴套的内孔为锥孔，主轴的轴头为锥面，两者通过锥孔、锥面连接。
4、进一步地，外齿轴套的内孔为锥孔，主轴的轴头为锥面，锥孔和锥面之间通过平键。或锥形键连接。
5、进一步地，外齿轴套的内孔为锥形内花键，主轴的轴头为锥形外花键，两者通过锥形花键副连接。
6、进一步地，辊端组件还包括外密封单元，外密封单元包括挡环、密封件、螺栓、压盖；辊端轴套的内齿部靠外端面处设置环形凹槽，挡环设置在环形凹槽内；压盖的内端面设置凹槽，密封件设置在凹槽内；压盖紧压在辊端轴套的右端面上且通过螺栓紧固。
7、进一步地，辊端轴套的环形凹槽分为高低两个止口，挡环的外圆面上设置有对称的环形凸起，挡环的环形凸起设置在辊端轴套的高止口内；压盖与辊端轴套通过凸凹止口配合，紧固件穿过压盖、挡环、辊端轴套将三者相连接。
8、进一步地，辊端组件还包括内密封单元，内密封单元包括密封垫圈、垫圈、防松垫圈、螺栓，辊端轴套和连接盘通过螺栓连接，连接盘的端面与螺栓的底面之间依次设置有密封垫圈、垫圈、防松垫圈。
9、进一步地，密封垫圈为三层结构，其中间为支撑部，其端面及内孔分别设有密封圈。
10、进一步地，内密封单元还包括密封圈，辊端轴套与连接盘的接触面设有密封圈。
11、本专利技术辊端组件的优点是：一、外齿轴套与主轴通过锥形连接，增大了传递扭矩的能力；当锥形磨损后可以方便地进行补偿来保证传动稳定性，不需要经常维修，且不需要更换新的零件，降低了维修成本；二、外齿轴套与辊端轴套的鼓形齿啮合部位可移动，避免受力集中产生齿面失效，延长了齿部的使用寿命；三、当轧辊抽辊时或外齿轴套向主轴移动时，挡环承受冲击而压盖不受冲击，避免了螺栓受冲击而断裂，延长了螺栓的使用寿命；四、通过在螺栓连接处设置密封垫圈，避免润滑油从螺栓孔间隙进入扁孔。
12、总之，本专利技术鼓形齿式联轴器的辊端组件延长了使用寿命，大幅降低了维修成本。
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1.鼓形齿式联轴器的辊端组件，其特征是：它包括辊端轴套(1)、连接盘(2)、顶块(3)、压板(4)、螺栓(5)、外齿轴套(6)、主轴(7)；连接盘(2)设置在辊端轴套(1)的台阶孔内且通过螺栓连接，压板(4)设置在外齿轴套(6)端面的台阶孔内，顶块(3)的一段与连接盘(2)的内孔连接，另一端与压板(4)接触；辊端轴套(1)与外齿轴套(6)通过齿轮幅连接，外齿轴套(6)和主轴(7)之间通过锥形连接，压板(4)和主轴(7)的端面通过螺栓(5)连接。
2.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥孔，主轴(7)的轴头为锥面，两者通过锥孔、锥面连接。
3.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥孔，主轴(7)的轴头为锥面，锥孔和锥面之间通过平键(18)或锥形键连接。
4.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥形内花键，主轴(7)的轴头为锥形外花键，两者通过锥形花键副连接。
5.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：辊端组件还包括外密封单元，外密封单元包括挡环(8)、密
6.根据权利要求5所述的辊端组件，其特征是：辊端轴套(1)的环形凹槽分为高低两个止口，挡环(8)的外圆面上设置有对称的环形凸起，挡环(8)的环形凸起设置在辊端轴套(1)的高止口内；压盖(11)与辊端轴套(1)通过凸凹止口配合，紧固件穿过压盖(11)、挡环(8)、辊端轴套(1)将三者相连接。
7.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：辊端组件还包括内密封单元，内密封单元包括密封垫圈()14、垫圈(15)、防松垫圈(16)、螺栓(13)，辊端轴套(1)和连接盘(2)通过螺栓(17)连接，连接盘(2)的端面与螺栓(13)的底面之间依次设置有密封垫圈(14)、垫圈(15)、防松垫圈(16)。
8.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：密封垫圈(14)为三层结构，其中间为支撑部，其端面及内孔分别设有密封圈。
9.根据权利要求7所述的辊端组件，其特征是：内密封单元还包括密封圈(12)，辊端轴套(1)与连接盘(2)的接触面设有密封圈(12)。
...【技术特征摘要】
1.鼓形齿式联轴器的辊端组件，其特征是：它包括辊端轴套(1)、连接盘(2)、顶块(3)、压板(4)、螺栓(5)、外齿轴套(6)、主轴(7)；连接盘(2)设置在辊端轴套(1)的台阶孔内且通过螺栓连接，压板(4)设置在外齿轴套(6)端面的台阶孔内，顶块(3)的一段与连接盘(2)的内孔连接，另一端与压板(4)接触；辊端轴套(1)与外齿轴套(6)通过齿轮幅连接，外齿轴套(6)和主轴(7)之间通过锥形连接，压板(4)和主轴(7)的端面通过螺栓(5)连接。
2.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥孔，主轴(7)的轴头为锥面，两者通过锥孔、锥面连接。
3.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥孔，主轴(7)的轴头为锥面，锥孔和锥面之间通过平键(18)或锥形键连接。
4.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：外齿轴套(6)的内孔为锥形内花键，主轴(7)的轴头为锥形外花键，两者通过锥形花键副连接。
5.根据权利要求1所述的辊端组件，其特征是：辊端组件还包括外密封单元，外密封单元包括挡环(8)、密封件(9)、螺栓(10)、压盖(11)；辊端轴套(1)的内齿部靠外端...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦磊，袁桂阳，何家劲，洪光喜，沈一名，
申请(专利权)人：泰尔重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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