【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模架，特别是涉及一种差压铸造模架组件和模具结构。
技术介绍
1、浇注零件时需要用到模芯，而模架是用来固定模芯的装置。模架固定在模具结构上，模具结构通过模架的升液孔输送溶液到模芯中。模芯和模架为一体结构，导致需要更换不同的模芯时，模架也需要一并更换，而将模架从模具结构上拆装较为复杂，效率较低；同时每个不同类型的模芯都需要设计专门的模架，还会导致成本上升。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种差压铸造模架组件，在更换不同的模芯时，能够减少模架从模具结构拆卸的情况，提高工作效率，降低生产成本。
2、本专利技术还提出一种具有上述差压铸造模架组件的模具结构。
3、根据本专利技术第一方面实施例的差压铸造模架组件，包括：
4、外模架，包括相连接的第一模板配件和第二模板配件，所述第一模板配件和所述第二模板配件之间形成有安装位，所述第一模板配件和所述第二模板配件用于和模具结构固定连接；
5、内模架，设于所述安装位且和所述外模架可拆卸连接，所述内模架包括相连接的下模板和脱模装置，所述下模板设有升液孔，所述下模板和所述脱模装置之间形成有用于安装模芯的容纳腔，所述升液孔能够和所述模芯的内腔连通。
6、根据本专利技术实施例的差压铸造模架组件，至少具有如下有益效果：
7、外模架的第一模板配件和第二模板配件均连接在模具结构上，而内模架和外模架的安装位可拆卸连接。模芯可以
8、根据本专利技术的一些实施例，所述外模架设有第一集水装置，所述内模架设有第二集水装置，所述第一集水装置通过管道和所述第二集水装置连通。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述第一集水装置包括第一集水块和第二集水块，所述第一集水块设于所述第一模板配件的外边沿，所述第二集水块设于所述第二模板配件的外边沿，所述第二集水装置包括第三集水块和第四集水块，所述第三集水块设于所述脱模装置的外边沿且和所述第一集水块连通，所述第四集水块设于所述下模板的外边沿且和所述第二集水块连通。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块均设有多个，多个所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块分别沿所述第一模板配件、所述第二模板配件、所述脱模装置和所述下模板的外边沿间隔设置。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述脱模装置包括顶出推板和上模板，所述顶出推板连接于所述上模板背离所述下模板的一侧，所述顶出推板朝向所述上模板的一侧设有推杆，所述推杆能够穿设于所述上模板，所述顶出推板能够朝靠近或远离所述上模板的方向移动，以带动所述推杆移动。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述上模板朝向所述顶出推板的一侧设有限位块，所述限位块包括摆臂和固定连接于所述上模板的基座，所述摆臂转动的下端连接于所述基座，所述摆臂的上端通过弹性件和所述基座连接，所述摆臂设有凸块，所述顶出推板和所述凸块抵接，且能够带动所述摆臂摆动。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述顶出推板设有复位杆，所述复位杆滑动穿设于所述上模板，所述下模板设有朝向所述上模板延伸的定位杆，所述复位杆能够和所述定位杆抵接定位。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述下模板设有多个所述升液孔，多个所述升液孔能够和多个所述模芯对应连通。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述差压铸造模架组件还包括环形板，所述环形板连接于所述第一模板配件和所述第二模板配件之间，以封闭所述安装位。
16、根据本专利技术第二方面实施例的模具结构，包括上述实施例所述的差压铸造模架组件。
17、根据本专利技术实施例的模具结构，至少具有如下有益效果：
18、通过采用第一方面实施例的差压铸造模架组件，外模架的第一模板配件和第二模板配件均连接在模具结构上，而内模架和外模架的安装位可拆卸连接。模芯可以设置在下模板和脱模装置之间的容纳腔内，且浇注用的熔液能够通过下模板的升液孔进入到模芯中，等待冷却后即可脱模。当需要更换不同的模芯时，由于模芯的浇注口、脱模位置等发生了变化，因此内模架通常需要一起更换。而内模架和外模架可拆卸连接，因此只需要更换内模架即可，外模架仍连接在模具结构上，不需要更换。减少外模架需要从模具结构上拆卸的情况，能够缩短安装需要的工时，提高装配效率；同时，外模架不需要重复生产，以降低生产成本。
19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.差压铸造模架组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述外模架设有第一集水装置，所述内模架设有第二集水装置，所述第一集水装置通过管道和所述第二集水装置连通。
3.根据权利要求2所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述第一集水装置包括第一集水块和第二集水块，所述第一集水块设于所述第一模板配件的外边沿，所述第二集水块设于所述第二模板配件的外边沿，所述第二集水装置包括第三集水块和第四集水块，所述第三集水块设于所述脱模装置的外边沿且和所述第一集水块连通，所述第四集水块设于所述下模板的外边沿且和所述第二集水块连通。
4.根据权利要求3所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块均设有多个，多个所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块分别沿所述第一模板配件、所述第二模板配件、所述脱模装置和所述下模板的外边沿间隔设置。
5.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述脱模装置包括顶出推板和上模板，所述顶出推板连接于所述
6.根据权利要求5所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述上模板朝向所述顶出推板的一侧设有限位块，所述限位块包括摆臂和固定连接于所述上模板的基座，所述摆臂转动的下端连接于所述基座，所述摆臂的上端通过弹性件和所述基座连接，所述摆臂设有凸块，所述顶出推板和所述凸块抵接，且能够带动所述摆臂摆动。
7.根据权利要求5所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述顶出推板设有复位杆，所述复位杆滑动穿设于所述上模板，所述下模板设有朝向所述上模板延伸的定位杆，所述复位杆能够和所述定位杆抵接定位。
8.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述下模板设有多个所述升液孔，多个所述升液孔能够和多个所述模芯对应连通。
9.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述差压铸造模架组件还包括环形板，所述环形板连接于所述第一模板配件和所述第二模板配件之间，以封闭所述安装位。
10.模具结构，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的差压铸造模架组件。
...【技术特征摘要】
1.差压铸造模架组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述外模架设有第一集水装置，所述内模架设有第二集水装置，所述第一集水装置通过管道和所述第二集水装置连通。
3.根据权利要求2所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述第一集水装置包括第一集水块和第二集水块，所述第一集水块设于所述第一模板配件的外边沿，所述第二集水块设于所述第二模板配件的外边沿，所述第二集水装置包括第三集水块和第四集水块，所述第三集水块设于所述脱模装置的外边沿且和所述第一集水块连通，所述第四集水块设于所述下模板的外边沿且和所述第二集水块连通。
4.根据权利要求3所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块均设有多个，多个所述第一集水块、所述第二集水块、所述第三集水块和所述第四集水块分别沿所述第一模板配件、所述第二模板配件、所述脱模装置和所述下模板的外边沿间隔设置。
5.根据权利要求1所述的差压铸造模架组件，其特征在于，所述脱模装置包括顶出推板和上模板，所述顶出推板连接于所述上模板背离所述下模板的一侧，所述顶出推板朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，韩辉，胡志彬，江伟杰，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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