一种圆形铸件装配用吊具制造技术

技术编号:41348091 阅读:40 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本技术提供一种圆形铸件装配用吊具,包括受压板、防脱挡块、支撑座、联动板、主动齿条、从动齿牙和传动齿轮,装配吊具内部左侧安装有防脱挡块,从动齿牙右端面啮合有传动齿轮,传动齿轮环形侧面右侧啮合有主动齿条,支撑座上端面设置有受压板,本实用在装配吊具插装在圆形铸件内部并对其进行起吊过程中,圆形铸件会对受压板施加下压力,使受压板通过支撑座带动联动板下移,而联动板会带动主动齿条一同下移,使主动齿条在下移过程中带动传动齿轮顺时针转动,进而使从动齿牙带动防脱挡块向上移动伸出对圆形铸件进行阻挡限位,避免装配吊具在摆动时圆形铸件出现滑脱情况,从而提高了装配吊具的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆形铸件装配吊具,具体为一种圆形铸件装配用吊具


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在需要对圆形铸件进行装配时,需要用到相应的吊具将圆形铸件吊装转移至所需位置。

2、公开号“cn205802782u”提供的一种c型吊具,横截面为工字型结构,中间竖板为三层钢板叠加焊接在一起,加强整个装置的安全性,不会使其自身重量过于重,使用起来很不方便,而且工字型中间的竖板两侧上下表面之间焊接有连接片,加强整个装置的强度与韧性,更加耐磨,增加使用寿命。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷:

4、该c型吊具在对需要吊装的物件进行吊装过程中,需要使被吊装物件通过铁链或绳索与吊钩相连接固定,才能使其左右平衡,防止左右晃动出现危险情况,但此种固定方式不仅会影响吊装效率,而且在后期使用过程中,一旦连接的铁链或绳索出现磨损断裂,则容易使吊装的物件出现滑脱情况,在吊装安全性方面有待提高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆形铸件装配用吊具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种圆形铸件装配用吊具,包括圆形铸件、装配吊具、吊环以及配重块,

4、所述装配吊具底部吊装有圆形铸件,所述装配吊具左端面上侧设置有配重块,所述装配吊具上端面左侧设置有吊环,所述装配吊具内壁右侧设置有加固组件,且加固组件用于对装配吊具弯折处进一步加固,避免装配吊具在吊装使用过程中轻易出现形变情况,所述装配吊具内部左侧设置有用于对圆形铸件进行阻挡限位的阻挡组件,避免圆形铸件在被装配吊具吊装过程中出现滑脱情况,所述阻挡组件包括受压板、防脱挡块、支撑座、联动板、主动齿条、从动齿牙和传动齿轮,所述装配吊具内部左侧安装有防脱挡块,所述防脱挡块右端面下侧设置有从动齿牙,所述从动齿牙右端面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮环形侧面右侧啮合有主动齿条,所述主动齿条右端面上侧连接有联动板,所述联动板右端面连接有支撑座,所述支撑座上端面设置有受压板,所述支撑座底部卡装有复位弹簧,所述传动齿轮内部设置有支撑轴。

5、优选的,所述加固组件包括第一侧边加强筋、第一加固筋和上部加固斜板,所述装配吊具内壁上侧固定连接有上部加固斜板,所述装配吊具前端面上侧固定有第一侧边加强筋,所述第一侧边加强筋内壁固定有第一加固筋。

6、优选的,所述装配吊具内壁下侧固定连接有下部加固斜板,所述装配吊具前端面下侧固定有第二侧边加强筋,所述第二侧边加强筋内壁固定有第二加固筋。

7、优选的,所述装配吊具内壁右侧固定有辅助撑块,且辅助撑块上下厚度与受压板上下厚度相同,所述装配吊具内壁左侧安装有检修挡盖,且检修挡盖为可拆装结构。

8、优选的,所述装配吊具为c型吊具,所述吊环通过外界起重链条与外界起重机相连。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本实用在装配吊具插装在圆形铸件内部并对其进行起吊过程中,圆形铸件会对受压板施加下压力,使受压板通过支撑座带动联动板下移,而联动板会带动主动齿条一同下移,使主动齿条在下移过程中带动传动齿轮顺时针转动,进而使从动齿牙带动防脱挡块向上移动伸出对圆形铸件进行阻挡限位,避免装配吊具在摆动时圆形铸件出现滑脱情况,从而提高了装配吊具的使用安全性;

11、2、本实用在装配吊具使用过程中,上部加固斜板会对装配吊具内壁上侧的拐角处进行加固,而第一侧边加强筋和第一加固筋会进一步对装配吊具内壁上侧的拐角处进行加固,同时下部加固斜板会对装配吊具内壁下侧的拐角处进行加固,并且第二侧边加强筋和第二加固筋会进一步对装配吊具内壁下侧的拐角处进行加固,避免装配吊具拐角处在使用过程中轻易出现形变开裂情况,以此增加装配吊具的使用寿命和强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆形铸件装配用吊具,包括圆形铸件(1)、装配吊具(2)、吊环(4)以及配重块(5),其特征在于:所述装配吊具(2)底部吊装有圆形铸件(1),所述装配吊具(2)左端面上侧设置有配重块(5),所述装配吊具(2)上端面左侧设置有吊环(4),所述装配吊具(2)内壁右侧设置有加固组件(3),且加固组件(3)用于对装配吊具(2)弯折处进一步加固,避免装配吊具(2)在吊装使用过程中轻易出现形变情况,所述装配吊具(2)内部左侧设置有用于对圆形铸件(1)进行阻挡限位的阻挡组件(6),避免圆形铸件(1)在被装配吊具(2)吊装过程中出现滑脱情况;

2.根据权利要求1所述的一种圆形铸件装配用吊具,其特征在于:所述加固组件(3)包括第一侧边加强筋(31)、第一加固筋(32)和上部加固斜板(33),所述装配吊具(2)内壁上侧固定连接有上部加固斜板(33),所述装配吊具(2)前端面上侧固定有第一侧边加强筋(31),所述第一侧边加强筋(31)内壁固定有第一加固筋(32)。

3.根据权利要求1所述的一种圆形铸件装配用吊具,其特征在于:所述装配吊具(2)内壁下侧固定连接有下部加固斜板(34),所述装配吊具(2)前端面下侧固定有第二侧边加强筋(36),所述第二侧边加强筋(36)内壁固定有第二加固筋(35)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形铸件装配用吊具,其特征在于:所述装配吊具(2)内壁右侧固定有辅助撑块(61),且辅助撑块(61)上下厚度与受压板(62)上下厚度相同,所述装配吊具(2)内壁左侧安装有检修挡盖(63),且检修挡盖(63)为可拆装结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆形铸件装配用吊具,其特征在于:所述装配吊具(2)为C型吊具,所述吊环(4)通过外界起重链条与外界起重机相连。

...

【技术特征摘要】

1.一种圆形铸件装配用吊具,包括圆形铸件(1)、装配吊具(2)、吊环(4)以及配重块(5),其特征在于:所述装配吊具(2)底部吊装有圆形铸件(1),所述装配吊具(2)左端面上侧设置有配重块(5),所述装配吊具(2)上端面左侧设置有吊环(4),所述装配吊具(2)内壁右侧设置有加固组件(3),且加固组件(3)用于对装配吊具(2)弯折处进一步加固,避免装配吊具(2)在吊装使用过程中轻易出现形变情况,所述装配吊具(2)内部左侧设置有用于对圆形铸件(1)进行阻挡限位的阻挡组件(6),避免圆形铸件(1)在被装配吊具(2)吊装过程中出现滑脱情况;

2.根据权利要求1所述的一种圆形铸件装配用吊具,其特征在于:所述加固组件(3)包括第一侧边加强筋(31)、第一加固筋(32)和上部加固斜板(33),所述装配吊具(2)内壁上侧固定连接有上部加固斜板(33),所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新文
申请(专利权)人:繁峙县汉和中兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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