【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾处理工程，具体为一种智能多模块餐厨油水分离设备。
技术介绍
1、污水处理一直是当今社会较难解决的问题之一，例如餐饮业的污水，因含有大量的有机物，如果将其直接排入城市污水管网，不仅会引发一系列的环境问题，且对城市污水管网也造成极大的处理压力，目前大部分餐饮企业采用餐厨油水分离器对餐厨油水混合液进行油水分离。
2、现有的餐厨油水分离器包括箱体、餐厨油水进管、出水管，在箱体内设置有第一隔板将箱体内腔分隔成第一、第二储液室，第一、第二储液室在底部相连通，所述出水管设置在第二储液室的箱体壁上，其通过一夹层或一根进水管与第二储液室的底部相连通。在工作时，注入第一储液室内的油水混合液从第一隔板的下方进入第二储液室内，同时也进入夹层或进水管内，由于油比水轻，故夹层或进水管内全都是水，水将从与夹层连通的出水管流出，而油液则在第一、第二储液室内位于水的上面，可随时将其取出。
3、但是餐厨油液分离器中除渣机内不断的涌入大量的厨余垃圾，导致除渣机内始终处于脏乱状态，长时间堆积残留废料容易发生堵塞风险。鉴于此，我们提出一种智能多模块餐厨油水分离设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种智能多模块餐厨油水分离设备，该一种智能多模块餐厨油水分离设备，解决了除渣机内脏乱，堆积残留废料容易发生堵塞风险的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种智能多模块餐厨油水分离设备，包括底箱，所述底箱上安装有分离箱，所述分离箱上安装有除渣
4、优选的，所述底箱的顶部还安装有集油仓和污水池，所述污水池的外部安装有控制面板，所述集油仓上连通设置有放油口，所述污水池上连通设置有排水口和溢水口。
5、优选的，所述底箱的内部依次安装有隔板一、隔板二、隔板三，所述隔板二和隔板三的顶部之间固定连接有钢板，所述隔板二和隔板三上均开设有出水孔，每个所述出水孔的内壁分别安装有u板。
6、优选的，所述底箱的内部依次安装有隔板一、隔板二、隔板三，所述隔板二和隔板三的顶部之间固定连接有钢板，所述隔板一上开设有直角口，所述直角口与隔板一和隔板二之间连接有垂直隔板，所述垂直隔板和隔板二和隔板三上均开设有出水孔，每个所述出水孔的内壁分别安装有u板。
7、优选的，所述溢水口上连接有反冲管的一端并连通设置，所述反冲管的另一端连接在除渣箱上并连通设置。
8、优选的，所述除渣箱和污水池之间连接有排风管一，所述集油仓远离放油口的一侧连通有排风管二的一端，所述排风管二的另一端固定连接在排风管一上并连通设置，所述排风管一上安装有抽气泵。
9、优选的，所述除渣机远离排风管一的一侧连通有排渣口，且排渣口上连接有排渣管，所述排渣管远离排渣口的一端上设置有集渣桶，所述分离箱上连接有排淤口，且排淤口与沉降池连通设置，所述分离箱上还连通有排气口。
10、借由上述技术方案，本技术提供了一种智能多模块餐厨油水分离设备。至少具备以下有益效果：
11、(1)、本技术通过进水管引入餐处废水，经过引导板流动并通过滤网一进行固液分离，分离后的餐厨废水进入沉降池，通过滤网二对餐厨垃圾进行再次分离，分离后的餐厨废水通过分离箱底部开口以及引流管，并进入底箱内部，限流板降低废水流动速度，避免大量废水涌入引流管，造成残留废渣溢出堵塞管口。
12、(2)、本技术通过底箱内隔板一对于进入的餐厨废水进行了水流速度的降低，隔板二上的出水孔便于将隔板一和隔板二之间的餐厨废水引入隔板二和隔板三之间，这样设置再一次的降低餐厨废水在底箱中的流动速度，从而利用油比水的密度轻的原理，让餐厨废水中的废油在此区域内进行上浮聚集使得油水分离，经过多次分离后的餐厨废水从隔板三的出水孔进入污水池使餐厨废水中的含油率大大降低。
13、(3)、本技术通过满溢的污水经过溢水口进行流动，并沿着反冲管回流到除渣箱内，此时经过油水分离处理的废水较为干净，故而能循环利用对除渣箱内进行清理，以确保除渣箱内的时刻干净，抽气泵将设备内的异味通过该管道进行排放到指定位置，并配置活性炭或者臭氧处理材料，从而降低设备内的餐厨废水所产生的异味。
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1.一种智能多模块餐厨油水分离设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)上安装有分离箱(2)，所述分离箱(2)上安装有除渣机构(3)，且除渣机构(3)包括除渣箱(301)，所述除渣箱(301)安装在分离箱(2)的顶部，所述除渣箱(301)的两侧分别连接有进水管(302)并连通设置，所述除渣箱(301)的内壁安装有两个引导板(303)，两个所述引导板(303)之间连接有滤网一(304)，所述除渣箱(301)的底部安装有沉降池(305)并连通设置，所述沉降池(305)的底部开口设置，并且开口处内壁连接有滤网二(306)，所述除渣箱(301)的内壁底部安装有限流板(307)，所述除渣箱(301)的底部远离沉降池(305)的一侧连接有引流管(308)的一端并连通设置，所述引流管(308)的另一端连接在底箱(1)上并连通设置，所述分离箱(2)的顶部和底部均是开口设置，所述沉降池(305)位于分离箱(2)内部，且分离箱(2)与底箱(1)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述底箱(1)的顶部还安装有集油仓(4)和污水池(5)，所述
3.根据权利要求1所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述底箱(1)的内部依次安装有隔板一(6)、隔板二(7)、隔板三(8)，所述隔板二(7)和隔板三(8)的顶部之间固定连接有钢板(9)，所述隔板二(7)和隔板三(8)上均开设有出水孔(10)，每个所述出水孔(10)的内壁分别安装有U板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述底箱(1)的内部依次安装有隔板一(6)、隔板二(7)、隔板三(8)，所述隔板二(7)和隔板三(8)的顶部之间固定连接有钢板(9)，所述隔板一(6)上开设有直角口，所述直角口与隔板一(6)和隔板二(7)之间连接有垂直隔板，所述垂直隔板和隔板二(7)和隔板三(8)上均开设有出水孔(10)，每个所述出水孔(10)的内壁分别安装有U板(11)。
5.根据权利要求2所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述溢水口(12)上连接有反冲管(13)的一端并连通设置，所述反冲管(13)的另一端连接在除渣箱(301)上并连通设置。
6.根据权利要求2所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述除渣箱(301)和污水池(5)之间连接有排风管一(14)，所述集油仓(4)远离放油口的一侧连通有排风管二(15)的一端，所述排风管二(15)的另一端固定连接在排风管一(14)上并连通设置，所述排风管一(14)上安装有抽气泵(16)。
7.根据权利要求6所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述除渣箱(301)远离排风管一(14)的一侧连通有排渣口，且排渣口上连接有排渣管，所述排渣管远离排渣口的一端上设置有集渣桶，所述分离箱(2)上连接有排淤口，且排淤口与沉降池(305)连通设置，所述分离箱(2)上还连通有排气口。
...【技术特征摘要】
1.一种智能多模块餐厨油水分离设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)上安装有分离箱(2)，所述分离箱(2)上安装有除渣机构(3)，且除渣机构(3)包括除渣箱(301)，所述除渣箱(301)安装在分离箱(2)的顶部，所述除渣箱(301)的两侧分别连接有进水管(302)并连通设置，所述除渣箱(301)的内壁安装有两个引导板(303)，两个所述引导板(303)之间连接有滤网一(304)，所述除渣箱(301)的底部安装有沉降池(305)并连通设置，所述沉降池(305)的底部开口设置，并且开口处内壁连接有滤网二(306)，所述除渣箱(301)的内壁底部安装有限流板(307)，所述除渣箱(301)的底部远离沉降池(305)的一侧连接有引流管(308)的一端并连通设置，所述引流管(308)的另一端连接在底箱(1)上并连通设置，所述分离箱(2)的顶部和底部均是开口设置，所述沉降池(305)位于分离箱(2)内部，且分离箱(2)与底箱(1)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述底箱(1)的顶部还安装有集油仓(4)和污水池(5)，所述污水池(5)的外部安装有控制面板，所述集油仓(4)上连通设置有放油口，所述污水池(5)上连通设置有排水口和溢水口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种智能多模块餐厨油水分离设备，其特征在于：所述底箱(1)的内部依次安装有隔板一(6)、隔板二(7)、隔板三(8)，所述隔板二(7)和隔板三(8)的顶部之间固定连接有钢板(9)，所述隔板二(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宾，赵芳，
申请(专利权)人：杭州宾格光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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