System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铸钢浇注用吹氩气装置制造方法及图纸_技高网

一种铸钢浇注用吹氩气装置制造方法及图纸

技术编号:41347823 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本发明专利技术公开了一种铸钢浇注用吹氩气装置,涉及中大型铸钢件的浇注技术领域,包括环形输送管和浇口杯,所述环形输送管装配于浇口杯的上方,且环形输送管的末端开设有可与氩气输送管道相连通的螺纹连接端,所述环形输送管的下方固定套装有均匀分布的喷射口。该铸钢浇注用吹氩气装置,通过环形输送管和浇口杯以及喷射口和固定架的配合使用,使得该铸钢浇注用吹氩气装置可将环形输送管端头处的螺纹连接端与氩气的输送管道连通,并将环形输送管通过固定架装配在浇口杯上,进行浇注工作时,氩气可通过环形输送管均匀的通入喷射口中,最终通过喷射口注入浇口杯的内侧,辅助浇注工作的进行,提升浇注质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中大型铸钢件的浇注,具体为一种铸钢浇注用吹氩气装置


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。

2、在铸件生产时,对于质量要求比较高或一些特殊铸钢件时,铸件经常有一定卷气现象并产生一定的二次氧化物等夹杂,此现象对铸件质量有影响,甚至是比较严重的影响,面对这种情况,可采用对铸钢砂型的浇口杯处加装一个对型腔内吹氩气的辅助装置,浇注时同时进行吹氩气(或其它惰性气体),从而保证浇注出的铸件质量,为此,我们设计了一种铸钢浇注用吹氩气装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铸钢浇注用吹氩气装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铸钢浇注用吹氩气装置,包括环形输送管和浇口杯,所述环形输送管装配于浇口杯的上方,且环形输送管的末端开设有可与氩气输送管道相连通的螺纹连接端,所述环形输送管的下方固定套装有均匀分布的喷射口,且环形输送管的外侧焊接有三组辅助环形输送管装配的固定架,所述喷射口与环形输送管之间相互连通,所述固定架中活动套装有定位杆,所述浇口杯的外侧开设有与定位杆末端相匹配的定位孔。

3、进一步的,所述浇口杯呈喇叭状,由上至下直径值逐渐减小,且浇口杯的外侧开设有与固定架位置相对应的定位孔。

4、进一步的,所述固定架的外部开设有与浇口杯顶端相匹配的卡槽,所述定位杆的末端延伸至卡槽的内侧,且定位杆的末端与定位孔之间相互匹配。

5、进一步的,所述定位杆的外部固定套装有挡板,所述固定架中开设有与挡板相匹配的活动槽,且固定架与挡板之间固定连接有弹簧。

6、进一步的,所述定位杆的顶端延伸至固定架的外侧,且定位杆的末端固定套装有拉板。

7、进一步的,所述喷射口的末端延伸至浇口杯的内侧,且喷射口的末端向浇口杯的中部倾斜。

8、本专利技术提供了一种铸钢浇注用吹氩气装置,具备以下有益效果:

9、1、该铸钢浇注用吹氩气装置,通过环形输送管和浇口杯以及喷射口和固定架的配合使用,使得该铸钢浇注用吹氩气装置可将环形输送管端头处的螺纹连接端与氩气的输送管道连通,并将环形输送管通过固定架装配在浇口杯上,进行浇注工作时,氩气可通过环形输送管均匀的通入喷射口中,最终通过喷射口注入浇口杯的内侧,辅助浇注工作的进行,提升浇注质量。

10、2、该铸钢浇注用吹氩气装置,通过固定架和卡槽以及定位杆和弹簧的配合使用,使得该铸钢浇注用吹氩气装置在对环形输送管整体进行装配时,可将环形输送管外侧的固定架与浇口杯顶端附近的定位孔位置相对齐,拉动定位杆使得定位杆的末端缩入固定架中后向下按压环形输送管,固定架通过卡槽卡接在浇口杯的顶端,环形输送管装配在浇口杯的正上方,松开定位杆后,弹簧在自身弹力的作用下挤压挡板,带动定位杆复位,使得定位杆的末端嵌入定位孔中,将固定架和环形输送管固定稳定,使得该铸钢浇注用吹氩气装置的安装和拆卸操作简单便捷。

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【技术保护点】

1.一种铸钢浇注用吹氩气装置,包括环形输送管(1)和浇口杯(2),所述环形输送管(1)装配于浇口杯(2)的上方,且环形输送管(1)的末端开设有可与氩气输送管道相连通的螺纹连接端(6),其特征在于:所述环形输送管(1)的下方固定套装有均匀分布的喷射口(3),且环形输送管(1)的外侧焊接有三组辅助环形输送管(1)装配的固定架(4),所述喷射口(3)与环形输送管(1)之间相互连通,所述固定架(4)中活动套装有定位杆(5),所述浇口杯(2)的外侧开设有与定位杆(5)末端相匹配的定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述浇口杯(2)呈喇叭状,由上至下直径值逐渐减小,且浇口杯(2)的外侧开设有与固定架(4)位置相对应的定位孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述固定架(4)的外部开设有与浇口杯(2)顶端相匹配的卡槽(8),所述定位杆(5)的末端延伸至卡槽(8)的内侧,且定位杆(5)的末端与定位孔(7)之间相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述定位杆(5)的外部固定套装有挡板(9),所述固定架(4)中开设有与挡板(9)相匹配的活动槽,且固定架(4)与挡板(9)之间固定连接有弹簧(10)。

5.根据权利要求3所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述定位杆(5)的顶端延伸至固定架(4)的外侧,且定位杆(5)的末端固定套装有拉板。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述喷射口(3)的末端延伸至浇口杯(2)的内侧,且喷射口(3)的末端向浇口杯(2)的中部倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种铸钢浇注用吹氩气装置,包括环形输送管(1)和浇口杯(2),所述环形输送管(1)装配于浇口杯(2)的上方,且环形输送管(1)的末端开设有可与氩气输送管道相连通的螺纹连接端(6),其特征在于:所述环形输送管(1)的下方固定套装有均匀分布的喷射口(3),且环形输送管(1)的外侧焊接有三组辅助环形输送管(1)装配的固定架(4),所述喷射口(3)与环形输送管(1)之间相互连通,所述固定架(4)中活动套装有定位杆(5),所述浇口杯(2)的外侧开设有与定位杆(5)末端相匹配的定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢浇注用吹氩气装置,其特征在于:所述浇口杯(2)呈喇叭状,由上至下直径值逐渐减小,且浇口杯(2)的外侧开设有与固定架(4)位置相对应的定位孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢浇注用吹氩...

【专利技术属性】
技术研发人员:金志宏蔡常林刘为国
申请(专利权)人:中船海洋动力部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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