一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置制造方法及图纸

本技术提供一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置，本技术包括主板部、推进部、拉回部和支撑部，主板部与地面竖直设置，推进部和拉回部共包括四个钢板，所述推进部呈外扩式的八字形安装在主板部的前方，拉回部呈外扩式的八字形安装在主板部的后方，各钢板均和地面竖直设置，支撑部包括主支撑柱和辅助支撑柱，主支撑柱的前端与所述主板部相连，主支撑柱的后端与装载机的举升结构相连，辅助支撑柱为两个，各辅助支撑柱分别穿过该侧的拉回部、主板部后与推进部相连，辅助支撑柱的后端与装载机的举升结构相连。本技术对炮孔周围钻孔返渣的“推进”和“拉回”两种操作方式，将炮孔附近的返渣填充至炮孔内，实现高效率、高质量地机械化填塞炮孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及露天矿山特种爆破，尤其涉及一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置。

技术介绍

1、露天矿山生产工序为钻孔-爆破-铲装-运输，其中爆破工序主要包含炮孔装药-炮孔填塞-起爆网路联线-起爆四个步骤。炮孔填塞是露天矿山爆破工序的重要步骤之一，填塞工作的目的在于使炸药爆炸的能量得到充分利用，改善岩石爆破破碎效果，填塞长度主要与炮孔孔径和最小抵抗线有关，一般为炮孔直径的20～30倍。炮孔填塞料通常采用牙轮钻孔后炮孔孔口周围产生的返渣。露天矿山的爆破炮孔填塞工作多采用人工用铁锹填塞的方式，劳动强度大且效率低。装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、矿山等建设工程的土石方施工机械，俗称铲车，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。目前，炮孔填塞也有采用小型装载机或小型挖掘机进行机械化填塞作业，但是由于没有针对性的改进，整体填塞效率不高，填塞过快造成炮孔岩渣蓬堵，进而影响炮孔填塞质量，且容易出现拒爆事故。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置。

2、本技术采用的技术手段如下：

3、一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置，包括主板部、推进部、拉回部和支撑部，所述主板部与地面竖直设置，推进部和拉回部共包括四个钢板，所述推进部呈外扩式的八字形安装在主板部的前方，所述拉回部呈外扩式的八字形安装在主板部的后方，各钢板均和地面竖直设置，所述支撑部包括主支撑柱和辅助支撑柱，所述主支撑柱的前端与所述主板部相连，所述主支撑柱的后端与装载机的举升结构相连，所述辅助支撑柱为两个，各辅助支撑柱分别穿过该侧的拉回部、主板部后与推进部相连，辅助支撑柱的后端与装载机的举升结构相连。

4、进一步地，所述主板部长度与牙轮穿凿后形成的炮孔返渣宽度相当、高度为炮孔直径的2倍。

5、进一步地，四个钢板规格相同且设置位置为主板部中线向左右两个方向偏移二分之一的炮孔直径。

6、进一步地，钢板长度＝(a板长度/2-推进部或是拉回部两个钢板的中间留空距离a/2)×1/cosθ°、钢板高度为炮孔直径的1.5倍，其中，θ为钢板与主板部之间的锐角夹角。

7、进一步地，各钢板的外侧底角向中间切削7°。

8、本技术具有以下优点：

9、1、本技术在炮孔填塞作业过程的“推进”和“拉回”两种操作时，能够更好地利用炮孔附近牙轮穿凿产生的返渣，使其集中向炮孔中心聚集并落入炮孔之内，能够大幅度提高炮孔填塞效率。

10、2、本技术在炮孔填塞作业过程的“推进”和“拉回”两种操作时，相比用铲斗装填塞料的填塞炮孔方式降低了填塞料到炮孔内部的高差1～1.5m，避免了岩渣在填塞炮孔的过程中损坏雷管脚线，造成拒爆事故。

11、3、本技术结构设计科学合理，采用推进和拉回的操作方式能够使岩渣缓慢地落入炮孔，能够避免填塞过快造成炮孔岩渣蓬堵，进而影响炮孔填塞质量的情况发生。

12、4、本技术的主板部、推进部/拉回部和辅助支撑柱的连接设计形成了稳固的三角形结构，保证了本装置现场使用过程中的坚固耐用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，包括主板部、推进部、拉回部和支撑部，所述主板部与地面竖直设置，推进部和拉回部共包括四个钢板，所述推进部呈外扩式的八字形安装在主板部的前方，所述拉回部呈外扩式的八字形安装在主板部的后方，各钢板均和地面竖直设置，所述支撑部包括主支撑柱和辅助支撑柱，所述主支撑柱的前端与所述主板部相连，所述主支撑柱的后端与装载机的举升结构相连，所述辅助支撑柱为两个，各辅助支撑柱分别穿过该侧的拉回部、主板部后与推进部相连，辅助支撑柱的后端与装载机的举升结构相连。

2.根据权利要求1所述的露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，所述主板部长度与牙轮穿凿后形成的炮孔返渣宽度相当、高度为炮孔直径的2倍。

3.根据权利要求1所述的露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，四个钢板规格相同且设置位置为主板部中线向左右两个方向偏移二分之一的炮孔直径。

4.根据权利要求1所述的露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，钢板长度＝(A板长度/2-推进部或是拉回部两个钢板的中间留空距离a/2)×1/cosθ°、钢板高度为炮孔直径的1.5倍，其中，θ为钢板与主板部之间的锐角夹角。

5.根据权利要求1所述的露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，各钢板的外侧底角向中间切削7°。

...

【技术特征摘要】

1.一种露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，包括主板部、推进部、拉回部和支撑部，所述主板部与地面竖直设置，推进部和拉回部共包括四个钢板，所述推进部呈外扩式的八字形安装在主板部的前方，所述拉回部呈外扩式的八字形安装在主板部的后方，各钢板均和地面竖直设置，所述支撑部包括主支撑柱和辅助支撑柱，所述主支撑柱的前端与所述主板部相连，所述主支撑柱的后端与装载机的举升结构相连，所述辅助支撑柱为两个，各辅助支撑柱分别穿过该侧的拉回部、主板部后与推进部相连，辅助支撑柱的后端与装载机的举升结构相连。

2.根据权利要求1所述的露天矿山爆破炮孔的填塞装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何运华，朱云鹏，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：