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一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置制造方法及图纸

技术编号:41345576 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本技术涉及一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,包括核心支撑机构和连接组件,所述核心支撑机构包括钢套箍,所述钢套箍上下两侧均设有节点盖板,所述钢套箍内部设有支撑体,外部设有支撑片,方钢管柱端部焊接设置于所述节点盖板上,沿所述节点盖板外轮廓设置有若干个固定边,还包括固定端板,所述固定端板两端分别固定于位于所述钢套箍两侧的所述节点盖板的所述固定边上,还包括连接端板,所述连接端板一面固定于H型钢梁端部,另一面与可与所述固定端板贴合固定,通过使用钢套箍为连接主体,进而使得整体更加的轻便,装配简单,其次通过内外部支撑体和支撑片的作用使得整体强度也更大,实用性增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑钢结构,具体涉及一种全装配式方形钢管柱与h型钢梁端板连接装置。


技术介绍

1、目前应国家绿色环保的发展要求,各部门和建筑行业大力发展全装配结构建筑,装配式结构建筑满足标准化设计、工厂化生产,所有构件均在工厂内加工完成、现场无焊接、全螺栓装配,实际上是工厂最大化,现场最小化的施工理念,该类全装配式建筑具有受力性能好、结构安全可靠、抗震性能良好、现场全螺栓装配、施工效率高、安装运输方便以及绿色环保等特点。

2、节点连接在整个建筑结构体系中处在十分重要的地位,它决定了装配式建筑结构的装配化程度、施工速度以及结构的受力特性等。随着建筑行业的不断发展,全装配式结构的建筑不断涌现,但现有的装配式节点连接要不存在结构复杂,装配繁琐,要不强度不足,严重的容易造成坍塌。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种全装配式方形钢管柱与h型钢梁端板连接装置。

2、本技术所采用的技术方案是:包括核心支撑机构和连接组件,所述核心支撑机构包括钢套箍,所述钢套箍上下两侧均设有节点盖板,所述钢套箍和所述节点盖板形成的截面呈“工”字形,所述钢套箍内部设有支撑体,外部设有支撑片,用于支撑位于所述钢套箍两侧的所述节点盖板,方钢管柱端部焊接设置于所述节点盖板上,沿所述节点盖板外轮廓设置有若干个固定边,还包括固定端板,所述固定端板两端分别固定于位于所述钢套箍两侧的所述节点盖板的所述固定边上,还包括连接端板,所述连接端板一面固定于h型钢梁端部,另一面与可与所述固定端板贴合固定。

3、优选的,所述固定端板和所述连接端板上均设置有通孔,且位置和数量一一对应,所述固定端板和所述连接端板通过螺栓固定。

4、优选的,所述支撑体包括第一加劲肋,所述第一加劲肋呈“十”字形,所述第一加劲肋的四侧边分别焊接固定于所述钢套箍的四个内侧面上,所述第一加劲肋的轴向长度与所述钢套箍等长,所述支撑片包括腹板,所述腹板呈板状为若干个,若干个所述腹板均布于所述钢套箍的外部。

5、优选的,还包括法兰板,所述法兰板一面焊接设置于方钢管柱上,另一面贴合于所述节点盖板表面,二者通过螺栓固定连接,所述法兰板朝向外侧延伸出若干个连接片,所述连接片上设置有第一连接孔,其h型钢梁端部亦设有第二连接孔,所述法兰板通过螺栓与h型钢梁固定连接。

6、优选的,还包括第二加劲肋,所述第二加劲肋为三角加劲肋,所述三角加劲肋的两条直角边一边焊接于所述法兰板上,一边焊接于方钢管柱上。

7、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

8、本技术通过使用钢套箍为连接主体,进而使得整体更加的轻便,而由于钢套箍内外均设置有支撑体和支撑片的作用,进而使得钢套箍整体在抗压或抗拉方面强度大幅增加,保证了整体的强度,其次,其部件均在厂区内加工完成的,因此减少了现场操作的繁琐,增大了工人的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,包括核心支撑机构和连接组件,其特征在于:所述核心支撑机构包括钢套箍(4),所述钢套箍(4)上下两侧均设有节点盖板(2),所述钢套箍(4)和所述节点盖板(2)形成的截面呈“工”字形,所述钢套箍(4)内部设有支撑体,外部设有支撑片,用于支撑位于所述钢套箍(4)两侧的所述节点盖板(2),方钢管柱(8)端部焊接设置于所述节点盖板(2)上,沿所述节点盖板(2)外轮廓设置有若干个固定边,还包括固定端板(6),所述固定端板(6)两端分别固定于位于所述钢套箍(4)两侧的所述节点盖板(2)的所述固定边上,还包括连接端板(11),所述连接端板(11)一面固定于H型钢梁(9)端部,另一面与可与所述固定端板(6)贴合固定。

2.根据权利要求1所述的一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,其特征在于:所述支撑体包括第一加劲肋(3),所述第一加劲肋(3)呈“十”字形,所述第一加劲肋(3)的四侧边分别焊接固定于所述钢套箍(4)的四个内侧面上,所述第一加劲肋(3)的轴向长度与所述钢套箍(4)等长,所述支撑片包括腹板(5),所述腹板(5)呈板状为若干个,若干个所述腹板(5)均布于所述钢套箍(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,其特征在于:还包括法兰板(1),所述法兰板(1)一面焊接设置于方钢管柱(8)上,另一面贴合于所述节点盖板(2)表面,二者通过螺栓(10)固定连接,所述法兰板(1)朝向外侧延伸出若干个连接片,所述连接片上设置有第一连接孔,其H型钢梁(9)端部亦设有第二连接孔,所述法兰板(1)通过螺栓(10)与H型钢梁(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,其特征在于:还包括第二加劲肋(7),所述第二加劲肋(7)为三角加劲肋,所述三角加劲肋的两条直角边一边焊接于所述法兰板(1)上,一边焊接于方钢管柱(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种全装配式方形钢管柱与H型钢梁端板连接装置,其特征在于:所述固定端板(6)和所述连接端板(11)上均设置有通孔,且位置和数量一一对应,所述固定端板(6)和所述连接端板(11)通过螺栓(10)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种全装配式方形钢管柱与h型钢梁端板连接装置,包括核心支撑机构和连接组件,其特征在于:所述核心支撑机构包括钢套箍(4),所述钢套箍(4)上下两侧均设有节点盖板(2),所述钢套箍(4)和所述节点盖板(2)形成的截面呈“工”字形,所述钢套箍(4)内部设有支撑体,外部设有支撑片,用于支撑位于所述钢套箍(4)两侧的所述节点盖板(2),方钢管柱(8)端部焊接设置于所述节点盖板(2)上,沿所述节点盖板(2)外轮廓设置有若干个固定边,还包括固定端板(6),所述固定端板(6)两端分别固定于位于所述钢套箍(4)两侧的所述节点盖板(2)的所述固定边上,还包括连接端板(11),所述连接端板(11)一面固定于h型钢梁(9)端部,另一面与可与所述固定端板(6)贴合固定。

2.根据权利要求1所述的一种全装配式方形钢管柱与h型钢梁端板连接装置,其特征在于:所述支撑体包括第一加劲肋(3),所述第一加劲肋(3)呈“十”字形,所述第一加劲肋(3)的四侧边分别焊接固定于所述钢套箍(4)的四个内侧面上,所述第一加劲肋(3)的轴向长度与所述钢套箍(4)等长,所述支撑片包括腹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊进刚朱水珠张大帅龚凌涛
申请(专利权)人:南昌大学
类型:新型
国别省市:

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