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减速器轴承压装和压装力在线测量装置制造方法及图纸

技术编号:41345490 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本技术公开了减速器轴承压装和压装力在线测量装置,涉及汽车减速器总成装配技术领域,包括底座以及固定设置于底座上表面的U形板,所述U形板的顶部固定设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿U形板并固定连接有连接板,所述连接板的下表面中心处固定设置有压板,所述底座的上表面中心处固定设置有压力传感器,所述压力传感器的上表面放置有放置板。本技术通过设置的压力传感器,能够在进行压装过程中对压装力进行实时在线测量,通过设置的挤压机构,能够驱动四个定位杆同时移动,从而能够实现快速定位,通过设置的弹性伸缩杆,能够在定位杆移动受阻后避免对压块的正常移动造成影响,从而能够实现对不同尺寸的产品的压装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车减速器总成装配,具体涉及减速器轴承压装和压装力在线测量装置


技术介绍

1、汽车驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮;驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成;主减速器装配时需要对轴承进行压装。

2、经检索,公开号为:cn218016933u的一种汽车驱动桥主减速器轴承压装装置,涉及汽车减速器总成装配
,以解决现有的轴承压装装置,不能对零件起到定位作用的问题;包括底板;所述底板上设置有四个滑槽,且底板的顶部固定安装有安装框;所述定位组件共设有四组,且四组定位组件安装在四个滑槽中;所述压装组件安装在安装框上;所述辅助组件安装在压装组件的底部;所述滑块与滑槽滑动连接;所述定位杆固定安装在滑块的顶部;所述液压缸与安装框固定连接;所述压装块固定安装在液压缸的底部。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中四个定位杆需要分别进行操作,从而会影响定位速度。


技术实现思路

1、鉴于上述现有压装装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供减速器轴承压装和压装力在线测量装置,解决了四个定位杆需要分别进行操作,从而会影响定位速度的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、减速器轴承压装和压装力在线测量装置,包括底座以及固定设置于底座上表面的u形板,所述u形板的顶部固定设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿u形板并固定连接有连接板,所述连接板的下表面中心处固定设置有压板,所述底座的上表面中心处固定设置有压力传感器,所述压力传感器的上表面放置有放置板,所述放置板的内部环绕开设有四个第一条形口,每个所述第一条形口的内部均滑动设置有定位杆,所述连接板的侧壁设置有挤压机构,四个所述定位杆均与挤压机构相匹配。

5、优选的,所述挤压机构包括压块两个l形杆,所述底座为中空设置,所述压块设置于底座的内部,所述压块设置为圆台形且底部开设有圆台形的凹槽,每个所述定位杆的下端均固定连接有连接块,每个所述连接块的另一侧均固定连接有弹性伸缩杆,每个所述弹性伸缩杆的活动端均与凹槽的内壁滑动连接。

6、优选的,所述放置板的底部环绕固定连接有四个插杆,所述底座的顶部环绕开设有四个插孔,每个所述插杆分别活动插接设置于对应的插孔的内部。

7、优选的,所述底座的顶部对称开设有两个第二条形口,两个所述l形杆分别滑动设置于对应的第二条形口的内部。

8、优选的,所述凹槽的顶部开设有通孔,每个所述定位杆均活动穿设于通孔的内部。

9、优选的,每个所述弹性伸缩杆的活动端的端部均设置为弧形端面。

10、优选的,每个所述连接块的底部均固定连接有限位块,每个所述限位块的内部均活动穿设有与底座的底部内壁固定连接的u形杆。

11、优选的,所述压力传感器设置于压板的正下方。

12、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

13、1、本技术,通过设置的压力传感器,能够在进行压装过程中对压装力进行实时在线测量,通过设置的挤压机构,能够驱动四个定位杆同时移动,从而能够实现快速定位。

14、2、本技术,通过设置的弹性伸缩杆,能够在定位杆移动受阻后避免对压块的正常移动造成影响,从而能够实现对不同尺寸的产品的压装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.减速器轴承压装和压装力在线测量装置,包括底座(1)以及固定设置于底座(1)上表面的U形板(2),其特征在于,所述U形板(2)的顶部固定设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿U形板(2)并固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的下表面中心处固定设置有压板(5),所述底座(1)的上表面中心处固定设置有压力传感器(6),所述压力传感器(6)的上表面放置有放置板(7),所述放置板(7)的内部环绕开设有四个第一条形口,每个所述第一条形口的内部均滑动设置有定位杆(8),所述连接板(4)的侧壁设置有挤压机构,四个所述定位杆(8)均与挤压机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述挤压机构包括压块(9)两个L形杆(10),所述底座(1)为中空设置,所述压块(9)设置于底座(1)的内部,所述压块(9)设置为圆台形且底部开设有圆台形的凹槽,每个所述定位杆(8)的下端均固定连接有连接块(11),每个所述连接块(11)的另一侧均固定连接有弹性伸缩杆(12),每个所述弹性伸缩杆(12)的活动端均与凹槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述放置板(7)的底部环绕固定连接有四个插杆(13),所述底座(1)的顶部环绕开设有四个插孔,每个所述插杆(13)分别活动插接设置于对应的插孔的内部。

4.根据权利要求2所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部对称开设有两个第二条形口,两个所述L形杆(10)分别滑动设置于对应的第二条形口的内部。

5.根据权利要求2所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述凹槽的顶部开设有通孔,每个所述定位杆(8)均活动穿设于通孔的内部。

6.根据权利要求2所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,每个所述弹性伸缩杆(12)的活动端的端部均设置为弧形端面。

7.根据权利要求2所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,每个所述连接块(11)的底部均固定连接有限位块(14),每个所述限位块(14)的内部均活动穿设有与底座(1)的底部内壁固定连接的U形杆(15)。

8.根据权利要求1所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述压力传感器(6)设置于压板(5)的正下方。

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【技术特征摘要】

1.减速器轴承压装和压装力在线测量装置,包括底座(1)以及固定设置于底座(1)上表面的u形板(2),其特征在于,所述u形板(2)的顶部固定设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿u形板(2)并固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的下表面中心处固定设置有压板(5),所述底座(1)的上表面中心处固定设置有压力传感器(6),所述压力传感器(6)的上表面放置有放置板(7),所述放置板(7)的内部环绕开设有四个第一条形口,每个所述第一条形口的内部均滑动设置有定位杆(8),所述连接板(4)的侧壁设置有挤压机构,四个所述定位杆(8)均与挤压机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的减速器轴承压装和压装力在线测量装置,其特征在于,所述挤压机构包括压块(9)两个l形杆(10),所述底座(1)为中空设置,所述压块(9)设置于底座(1)的内部,所述压块(9)设置为圆台形且底部开设有圆台形的凹槽,每个所述定位杆(8)的下端均固定连接有连接块(11),每个所述连接块(11)的另一侧均固定连接有弹性伸缩杆(12),每个所述弹性伸缩杆(12)的活动端均与凹槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的减速器轴承压装和压装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景龙王小雨
申请(专利权)人:王小雨
类型:新型
国别省市:

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