【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤装置，具体涉及聚合物多元醇的连续过滤装置。
技术介绍
1、聚合物多元醇（pop）是以聚醚多元醇改性制得，通过在聚醚多元醇中引入苯乙烯、丙烯腈等乙烯基聚合单体，以及特殊的聚醚分散剂制备而成，因其独特的性质，能够显著提升制品的承载性、回弹性以及泡孔结构，使得pop在汽车、家具、床垫等多个领域得到了广泛的应用。
2、然而，在pop的生产过程中，苯乙烯和丙烯腈等单体在高温聚合时，由于搅拌和局部过热的影响，容易产生固体颗粒物。这些颗粒物如果未能及时从产品中滤除，将会对下游企业的海绵发泡过程造成严重影响。具体来说，颗粒物可能会堵塞发泡设备的枪头，导致海绵泡孔的不均匀分布和孔洞等质量问题。
3、目前，市场上用于过滤pop产品的设备主要采用多组并联的振动筛设计。这种设计依赖于筛网的机械振动来实现对pop产品的过滤。在过滤过程中，滤液能够顺利通过筛网，而颗粒物则被截留在滤网表面。尽管这种方法在一定程度上能够实现颗粒物的去除，但仍存在一系列问题，比如滤渣易堵塞滤网，导致过滤效率降低，需频繁停机清理，影响生产效率；同时，滤网堵塞若未及时发现，还可能引发物料溢出，造成产品泄漏甚至安全事故；此外，多组振动筛同时工作时现场噪声大、气温高，作业环境恶劣；振动筛的强力振动还易导致筛网破裂，使滤渣混入产品，损害产品质量；且振动筛的电机、轴承、滤网等部件易损，维修工作量大。因此，开发一种更为高效、稳定的pop过滤装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，包括第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮，第一传送轮和第二传送轮分别位于第三传送轮和第四传送轮的上方，还包括目数为80~200目的尼龙滤布，尼龙滤布以首尾相接的方式绕设在第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮的外侧，通过四个传送轮构成了尼龙滤布的运行轨道，使尼龙滤布能够形成一个连续的双层环形过滤网；双层环形过滤网的上层外侧设有高度约8cm的收边槽，收边槽与尼龙滤布的两侧边缘相切，用于防止物料从滤布边缘溢出；双层环形过滤网的上层内侧设有精滤pop收料盘，用于收集经过滤布过滤后的pop；双层环形过滤网的下层内侧设有反吹装置喷头，用于清除附着在尼龙滤布下表面的滤渣；双层环形过滤网的下层外侧设有滤渣收料盘，滤渣收料盘位于反吹装置喷头的下方，用于收集被反吹装置吹落的滤渣；还包括驱动电机，驱动电机通过传送带与第四传送轮相连，为整个过滤装置提供动力。
4、所述的双层环形过滤网上方设有pop进料管线，pop进料管线的出口下方设有溢流堰，确保物料均匀分布在滤布上，避免局部过载。
5、所述的反吹装置喷头的入口分别连有压缩空气管线和蒸汽管线，分别为反吹装置喷头提供压缩空气和蒸汽。这两种介质在反吹过程中交替使用，可以根据滤渣的性质和粘附力选择合适的吹扫介质。
6、所述的压缩空气管线和蒸汽管线上均设有流量计和压力表，用于监测介质的流量和压力。
7、所述的精滤pop收料盘通过管线连有转料泵，负责将过滤后的pop输送到储罐中。
8、所述的驱动电机为变频电机，可以根据实际需要调整转速，从而适应不同的生产需求和物料特性。
9、所述的第一传送轮和第二传送轮之间设有张紧装置，用于调整尼龙滤布的张紧度，进而保持尼龙滤布的平整度和过滤效率。
10、所述的精滤pop收料盘和滤渣收料盘内均设有料位传感器，用于实时监测各自的料位高度，当料位达到预设值时，料位传感器会发出信号，以确保装置的正常运行和安全生产。
11、所述的装置工作原理如下：
12、前一工序产生的聚合物多元醇通过pop进料管线进入溢流堰，溢流至上层尼龙滤布表面，物料在重力的作用下透过尼龙滤布进行过滤，并收集至精滤pop收料盘，由转料泵送入储罐；尼龙滤布在驱动电机的驱动下边过滤边移动，完成过滤后上层附着有滤渣的尼龙滤布移动至下层，在压缩空气或蒸汽的吹扫下进行清洗，滤渣被反吹至滤渣收料盘，清洗后的下层尼龙滤布继续移动至上层再次过滤，实现循环使用。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、（1）本技术所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，通过连续过滤装置的设计，实现了聚合物多元醇的连续进料、过滤和清洗操作，整个过程全自动化，无需人工干预，大大提高了生产效率；
15、（2）本技术所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，采用目数为80~200目的尼龙滤布作为过滤介质，相比传统振动筛，过滤精度显著提高，同时，完全依靠重力进行过滤，避免了强力振动对滤布和过滤效果的影响，进一步确保了过滤质量；
16、（3）本技术所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，结构简单、运行平稳，无易损部件的更换问题，降低了维护成本和停机时间；
17、（4）本技术所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，过滤能力强大，单台过滤装置的过滤能力等同于4台传统振动筛，大大提升了处理能力，满足了大规模生产的需求
18、（5）本技术所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，通过料位传感器等监测设备，实现了对过滤过程的实时监控和调整，确保了装置的正常运行和安全生产，避免了跑料和泄漏等问题的发生。
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1.一种聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，包括第一传送轮（1）、第二传送轮（2）、第三传送轮（3）和第四传送轮（4），第一传送轮（1）和第二传送轮（2）分别位于第三传送轮（3）和第四传送轮（4）的上方，还包括尼龙滤布（5），尼龙滤布（5）以首尾相接的方式绕设在第一传送轮（1）、第二传送轮（2）、第三传送轮（3）和第四传送轮（4）的外侧，形成双层环形过滤网；双层环形过滤网的上层外侧设有收边槽（6），收边槽（6）与尼龙滤布（5）的两侧边缘相切，双层环形过滤网的上层内侧设有精滤POP收料盘（7）；双层环形过滤网的下层内侧设有反吹装置喷头（8），双层环形过滤网的下层外侧设有滤渣收料盘（9），滤渣收料盘（9）位于反吹装置喷头（8）的下方；还包括驱动电机（10），驱动电机（10）通过传送带与第四传送轮（4）相连。
2.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的双层环形过滤网上方设有POP进料管线（11），POP进料管线（11）的出口下方设有溢流堰（12）。
3.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的反吹装置喷头
4.根据权利要求3所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的压缩空气管线（13）和蒸汽管线（14）上均设有流量计（17）和压力表（18）。
5.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的精滤POP收料盘（7）通过管线连有转料泵（15）。
6.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的驱动电机（10）为变频电机。
7.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的第一传送轮（1）和第二传送轮（2）之间设有张紧装置（16）。
8.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的精滤POP收料盘（7）和滤渣收料盘（9）内均设有料位传感器（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，包括第一传送轮（1）、第二传送轮（2）、第三传送轮（3）和第四传送轮（4），第一传送轮（1）和第二传送轮（2）分别位于第三传送轮（3）和第四传送轮（4）的上方，还包括尼龙滤布（5），尼龙滤布（5）以首尾相接的方式绕设在第一传送轮（1）、第二传送轮（2）、第三传送轮（3）和第四传送轮（4）的外侧，形成双层环形过滤网；双层环形过滤网的上层外侧设有收边槽（6），收边槽（6）与尼龙滤布（5）的两侧边缘相切，双层环形过滤网的上层内侧设有精滤pop收料盘（7）；双层环形过滤网的下层内侧设有反吹装置喷头（8），双层环形过滤网的下层外侧设有滤渣收料盘（9），滤渣收料盘（9）位于反吹装置喷头（8）的下方；还包括驱动电机（10），驱动电机（10）通过传送带与第四传送轮（4）相连。
2.根据权利要求1所述的聚合物多元醇的连续过滤装置，其特征在于，所述的双层环形过滤网上方设有pop进料管线（11），pop进料管线（11）的出口下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌卫，薛荣刚，
申请(专利权)人：山东隆华新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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