一种渗碳炉的定量进料装置制造方法及图纸

技术编号:41344726 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
本技术涉及渗碳炉技术领域,尤其涉及一种渗碳炉的定量进料装置,其包括渗碳炉、传动机构、复位机构和称量机构,渗碳炉上端固定安装有两块结构板,右侧结构板上固定安装有安装板,传动机构安装在安装板上,两个结构板上均转动安装有转轴,转轴内端固定安装有横梁,横梁内侧固定安装有连杆,连杆内端与称量机构相连接,复位机构设置在结构板左侧,称量机构上方设置有送料管,渗碳炉侧壁上固定安装有控制器。本技术设置的称量机构,利用压力传感器将重量信息反馈给控制器,通过控制器控制本装置的各电性元件的相协调工作,可完成对渗碳炉的定量加料,有助于渗碳工艺的品质控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渗碳炉,尤其涉及一种渗碳炉的定量进料装置


技术介绍

1、渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,渗碳炉的热源选择有两种形式,一种是燃料燃烧供热方式,其中有燃油的,也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。

2、中国专利号为cn218059154u的技术专利公开了一种渗碳炉进料装置,包括底板,所述底板上端面的一侧固定安装有渗碳炉本体,所述底板上端面另一侧的前后对称安装有支撑板,两个所述支撑板的上端面固定连接有顶板,所述顶板上端面的前后对称安装有两个电机a,所述电机a的下端面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板,两个所述螺纹板外表面相对的一侧固定连接有升降板,所述升降板上端面的一侧设置有方形槽,所述方形槽内表面的前后对称安装有两个电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有u型板,所述u型板的前端面固定安装有电机b。本技术无需人工加料,为工作人员减轻了劳动强度,且可以防止工作人员被烫伤,提高了安全性能。

3、上述专利在使用时存在以下缺陷:在对渗碳炉进行加料时,无法对所加料进行定量投放,渗碳炉在对金属构件表面进行渗碳处理时需要严格控制碳含量,因此进料装置需要严格控制物料投放量,以满足渗碳处理的品控质量要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种渗碳炉的定量进料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种渗碳炉的定量进料装置,包括渗碳炉、传动机构、复位机构和称量机构,所述渗碳炉上端固定安装有两块结构板,右侧所述结构板上固定安装有安装板,所述传动机构安装在安装板上,两个所述结构板上均转动安装有转轴,所述转轴内端固定安装有横梁,所述横梁内侧固定安装有连杆,所述连杆内端与称量机构相连接,所述复位机构设置在结构板左侧。

4、优选的,所述称量机构上方设置有送料管,所述渗碳炉侧壁上固定安装有控制器。

5、通过采用上述技术方案,送料管可将物料输入到称量机构中,控制器控制本装置中各部分电性元件的协调工作。

6、优选的,所述安装板上设置有若干组加劲板。

7、优选的,所述传动机构包括电机、半齿轮和传动齿轮,所述电机固定安装在安装板上,所述半齿轮固定安装在电机输出端上,所述传动齿轮与半齿轮间歇啮合,所述传动齿轮固定安装在转轴右端。

8、通过采用上述技术方案,启动电机转动可带动半齿轮转动,与半齿轮相啮合的传动齿轮在与半齿轮啮合区内啮合转动。

9、优选的,所述复位机构包括转盘、第一支座、伸缩杆和第二支座,所述转盘固定安装在转轴左端,所述第一支座固定安装在转盘上,所述第二支座固定安装在结构板左侧,所述伸缩杆转动安装在第一支座和第二支座之间。

10、优选的,所述伸缩杆内部安装有压缩弹簧。

11、通过采用上述技术方案,伸缩杆内部设置压缩弹簧,则伸缩杆始终保持伸长趋势,在半齿轮转过与传动齿轮的啮合区时,在压缩弹簧的弹力作用下,伸缩杆带动转盘反方向复位转动。

12、优选的,所述称量机构包括外箱、进料箱、滑块和滑槽,所述外箱固定安装在四根连杆内端,所述滑块固定安装在进料箱侧壁上,所述滑槽开设在外箱内壁上,所述滑块与滑槽内壁滑动接触。

13、优选的,所述外箱底部安装有压力传感器,所述压力传感器上端与进料箱固定连接。

14、通过采用上述技术方案,压力传感器内感知进料箱包括进料箱内物料的总体重量,将重量信息反馈给控制器,控制器通过系统计算去毛重最终可得出进料箱中物料的净重量。

15、本技术获得的有效增益为:

16、1.本技术通过设置的传动机构,利用半齿轮与传动齿轮的间歇啮合特性,加上复位机构中伸缩杆的连接设计,可实现对称量机构的间歇翻转复位作用,以此来完成装料和卸料过程,自动化程度高。

17、2.本技术通过设置的称量机构,利用压力传感器将重量信息反馈给控制器,通过控制器控制本装置的各电性元件的相协调工作,可完成对渗碳炉的定量加料,有助于渗碳工艺的品质控制。

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【技术保护点】

1.一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,包括渗碳炉(1)、传动机构(6)、复位机构(7)和称量机构(8),所述渗碳炉(1)上端固定安装有两块结构板(2),右侧所述结构板(2)上固定安装有安装板(3),所述传动机构(6)安装在安装板(3)上,两个所述结构板(2)上均转动安装有转轴(5),所述转轴(5)内端固定安装有横梁(9),所述横梁(9)内侧固定安装有连杆(10),所述连杆(10)内端与称量机构(8)相连接,所述复位机构(7)设置在结构板(2)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述称量机构(8)上方设置有送料管(11),所述渗碳炉(1)侧壁上固定安装有控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述安装板(3)上设置有若干组加劲板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述传动机构(6)包括电机(61)、半齿轮(62)和传动齿轮(63),所述电机(61)固定安装在安装板(3)上,所述半齿轮(62)固定安装在电机(61)输出端上,所述传动齿轮(63)与半齿轮(62)间歇啮合,所述传动齿轮(63)固定安装在转轴(5)右端。

5.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述复位机构(7)包括转盘(71)、第一支座(72)、伸缩杆(73)和第二支座(74),所述转盘(71)固定安装在转轴(5)左端,所述第一支座(72)固定安装在转盘(71)上,所述第二支座(74)固定安装在结构板(2)左侧,所述伸缩杆(73)转动安装在第一支座(72)和第二支座(74)之间。

6.根据权利要求5所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述伸缩杆(73)内部安装有压缩弹簧(75)。

7.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述称量机构(8)包括外箱(81)、进料箱(82)、滑块(83)和滑槽(84),所述外箱(81)固定安装在四根连杆(10)内端,所述滑块(83)固定安装在进料箱(82)侧壁上,所述滑槽(84)开设在外箱(81)内壁上,所述滑块(83)与滑槽(84)内壁滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述外箱(81)底部安装有压力传感器(85),所述压力传感器(85)上端与进料箱(82)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,包括渗碳炉(1)、传动机构(6)、复位机构(7)和称量机构(8),所述渗碳炉(1)上端固定安装有两块结构板(2),右侧所述结构板(2)上固定安装有安装板(3),所述传动机构(6)安装在安装板(3)上,两个所述结构板(2)上均转动安装有转轴(5),所述转轴(5)内端固定安装有横梁(9),所述横梁(9)内侧固定安装有连杆(10),所述连杆(10)内端与称量机构(8)相连接,所述复位机构(7)设置在结构板(2)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述称量机构(8)上方设置有送料管(11),所述渗碳炉(1)侧壁上固定安装有控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述安装板(3)上设置有若干组加劲板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种渗碳炉的定量进料装置,其特征在于,所述传动机构(6)包括电机(61)、半齿轮(62)和传动齿轮(63),所述电机(61)固定安装在安装板(3)上,所述半齿轮(62)固定安装在电机(61)输出端上,所述传动齿轮(63)与半齿轮(62)间歇啮合,所述传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂学明
申请(专利权)人:荆州市欣泰热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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