一种用于轴承内外圈检测的圆度仪制造技术

技术编号:41344613 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
本技术公开了一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,涉及轴承检测技术领域,包括平台,平台上转动设置有转动座,转动座上转动设置有放置台,放置台内开设有空腔,放置台上壁环形阵列有数量不少于三个的滑口,每个滑口内均滑动设置有滑块,滑块上表面均开设有若干个插孔,插孔中插装有卡杆,放置台内设置有滑块同步调节组件,平台上位于转动座的一侧固定设置有支撑柱,支撑柱上固定设置有套筒,套筒内滑动设置有延伸杆,本技术通过将卡杆插装在滑块上不同的插孔中,可以为卡杆提供不同的固定位置,实现可以快速的将卡杆调节至接近装夹面的一侧,本装置结构紧凑,在装夹轴承的内外圈时可以进行快速切换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承检测,具体为一种用于轴承内外圈检测的圆度仪


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承一般由内圈、外圈、滚子组成,轴承的内外圈在生产时均需要借助圆度对其圆度进行检测;

2、如公告号为cn202220509659.x的技术专利中,公开了一种轴承行业高速圆度仪专用的快速定心装置,包括放置座、滑槽和放置槽,放置座的中间位置处设置有放置槽,放置座的内部设置有滑槽,滑槽的内部设置有定心结构,定心结构的一侧设置有防滑结构,定心结构的底端设置有辅助结构,定心结构包括转杆、定心块和旋转槽,旋转槽开设于放置座的内部,旋转槽的内部插设有转杆,定心块设置于滑槽的内部,转杆的一端与定心块的一端转动连接;

3、然而,现有圆度仪在分别装夹轴承的内外圈时,调节效率较慢,影响轴承的检测效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,包括平台,所述平台上转动设置有转动座,所述转动座上转动设置有放置台,所述放置台内开设有空腔,所述放置台上壁环形阵列有数量不少于三个的滑口,每个所述滑口内均滑动设置有滑块,所述滑块上表面均开设有若干个插孔,所述插孔中插装有卡杆,所述放置台内设置有滑块同步调节组件,所述平台上位于所述转动座的一侧固定设置有支撑柱,所述支撑柱上固定设置有套筒,所述套筒内滑动设置有延伸杆,所述延伸杆的一端固定安装有安装板,所述安装板上安装有检测头。

3、优选的,所述滑块同步调节组件包括与所述滑块数量相同的螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在所述空腔内,所述滑块旋接在所述螺纹杆上,所述螺纹杆的一端固定设置有第一锥齿轮,所述转动座上固定设置有第一齿圈,所述第一锥齿轮与所述第一齿圈相啮合。

4、优选的,所述转动座的外径大于所述放置台的外径,所述转动座的上方边缘处设置有第二齿圈,所述放置台外侧壁上开设有限位孔,所述限位孔内插装有转杆,所述转杆上固定设置有与所述第二齿圈相啮合的第二锥齿轮,所述转杆的一端固定设置有转盘。

5、优选的,所述套筒上旋接有螺栓,所述螺栓的一端抵接在所述延伸杆上。

6、优选的,所述平台底部固定设置有驱动所述转动座转动的电机。

7、有益效果

8、本技术提供了一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,具备以下有益效果:本装置通过将卡杆插装在滑块上不同的插孔中,可以为卡杆提供不同的固定位置,实现可以快速的将卡杆调节至接近装夹面的一侧,通过旋转转盘可以带动多个滑块向内或向外同时移动,通过卡杆的同时移动来将轴承的内圈或外圈夹紧或涨紧,完成固定,本装置结构紧凑,在装夹轴承的内外圈时可以进行快速切换。

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【技术保护点】

1.一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,包括平台(1),所述平台(1)上转动设置有转动座(2),所述转动座(2)上转动设置有放置台(3),所述放置台(3)内开设有空腔,所述放置台(3)上壁环形阵列有数量不少于三个的滑口(4),每个所述滑口(4)内均滑动设置有滑块(5),所述滑块(5)上表面均开设有若干个插孔(6),所述插孔(6)中插装有卡杆(7),所述放置台(3)内设置有滑块同步调节组件,所述平台(1)上位于所述转动座(2)的一侧固定设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上固定设置有套筒(10),所述套筒(10)内滑动设置有延伸杆(11),所述延伸杆(11)的一端固定安装有安装板(12),所述安装板(12)上安装有检测头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,所述滑块同步调节组件包括与所述滑块(5)数量相同的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)转动设置在所述空腔内,所述滑块(5)旋接在所述螺纹杆(14)上,所述螺纹杆(14)的一端固定设置有第一锥齿轮(15),所述转动座(2)上固定设置有第一齿圈(16),所述第一锥齿轮(15)与所述第一齿圈(16)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,所述转动座(2)的外径大于所述放置台(3)的外径,所述转动座(2)的上方边缘处设置有第二齿圈(21),所述放置台(3)外侧壁上开设有限位孔(17),所述限位孔(17)内插装有转杆(18),所述转杆(18)上固定设置有与所述第二齿圈(21)相啮合的第二锥齿轮(19),所述转杆(18)的一端固定设置有转盘(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,所述套筒(10)上旋接有螺栓(22),所述螺栓(22)的一端抵接在所述延伸杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,所述平台(1)底部固定设置有驱动所述转动座(2)转动的电机(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,包括平台(1),所述平台(1)上转动设置有转动座(2),所述转动座(2)上转动设置有放置台(3),所述放置台(3)内开设有空腔,所述放置台(3)上壁环形阵列有数量不少于三个的滑口(4),每个所述滑口(4)内均滑动设置有滑块(5),所述滑块(5)上表面均开设有若干个插孔(6),所述插孔(6)中插装有卡杆(7),所述放置台(3)内设置有滑块同步调节组件,所述平台(1)上位于所述转动座(2)的一侧固定设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上固定设置有套筒(10),所述套筒(10)内滑动设置有延伸杆(11),所述延伸杆(11)的一端固定安装有安装板(12),所述安装板(12)上安装有检测头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承内外圈检测的圆度仪,其特征在于,所述滑块同步调节组件包括与所述滑块(5)数量相同的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)转动设置在所述空腔内,所述滑块(5)旋接在所述螺纹杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君赵越孙凤仙
申请(专利权)人:鞍山新兴轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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