【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蝶阀，具体涉及一种在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛，其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
2、蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心、三偏心、四偏心等多偏心的演变。
3、三偏心双向金属硬蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短，其最大压力等级可以到达 2500 磅级、耐温低至 -196 ℃、高达 700 ℃、密封达到 0泄漏、调控比高达 100:1 以上。标准口径可以做到dn6000、而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应，更由于材料选择余地很大，高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面，以其零泄漏的优势，在关断阀上正在不断地取代粗大的闸阀和球阀。蝶阀同样以其优异的调控机能，作为调控阀也正在不断地取代笨重的截止阀。
4、但是，所有的三偏心双向压金属密封蝶阀，存在着一个明显的弊端。蝶阀开启后，蝶板、密封圈及部分阀轴段始终处于介质冲刷过程中，加之高温、低温
5、这样从管线上拆卸阀门，然后返厂维修，或整体更换的方式，会导致整个工厂运行设备处理停机状态，严重影响企业的正常的生产运营，增加企业成本，降低企业效益，给公司造成不必要的损失。
6、鉴于因为密封泄漏导致拆卸、更换、维修阀门且影响设备运行的状况，特别需要设计一种无需拆卸阀门，阀座可随时在线调整位置，并始终使密封圈与阀座处于严密吻合状态的新型蝶阀密封机构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述蝶板设置在阀腔内，所述阀杆的一端伸入阀腔与蝶板连接，所述蝶板上设置密封圈，所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心距e1，所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心锥角，所述阀腔内设置活动阀座，所述密封圈的一端与活动阀座密封相接。
4、较佳的，所述密封圈具有斜置椭圆锥面，所述斜置椭圆锥面远离蝶板的一端与流道的横向中心线之间形成偏心距e1。
5、较佳的，所述密封圈具有密封面，所述密封面呈斜置的椭圆锥面设置，所述偏心锥角包括偏心角α和偏心角β，所述偏心角α形成在密封面的一侧的锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角β形成在密封面另一侧锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角α≠偏心角β。
6、较佳的，所述偏心锥角的角度为18°-40°，所述偏心锥角越大，所述偏心距e1越大。
7、较佳的，所述活动阀座包括阀座本体和限位调整螺杆，所述阀体的一侧设置法兰，所述阀座本体设置在法兰与阀体之间，所述阀座本体具有密封部和调节连接部，所述法兰与阀体之间形成调节槽，所述调节连接部伸入调节槽，且所述限位调整螺杆的一端贯穿法兰和调节槽内的调节连接部与阀体螺纹连接，且所述限位调整螺杆带动调节连接部在调节槽内移动。
8、较佳的，所述调节连接部上开设限位环槽，所述限位调整螺杆的一端贯穿限位环槽的两侧槽壁，且所述限位调整螺杆位于限位环槽的部分上设置限位卡环，所述限位卡环与限位环槽的两侧槽壁限位固定。
9、较佳的，所述限位卡环的一侧与限位环槽的槽壁之间形成第一调整间隙，所述限位卡环在限位调整螺杆的带动下在第一调整间隙内移动。
10、较佳的，所述阀座本体与法兰和阀体之间分别形成第二调整间隙和第三调整间隙，所述阀座本体在限位调整螺杆的带动下在第二调整间隙和第三调整间隙内移动。
11、较佳的，所述阀杆的中心线与密封圈的平面垂直距离之间形成偏心距e2，所述蝶板上设置阀杆连接孔，所述阀杆连接孔的中心线与流道的中心线之间形成偏心距e3。
12、本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用四偏心密封结构，密封副为正圆形几何形状，流通面积更大，阀门流通能力更强；圆周密封比压均匀，密封性能更好；椭圆锥体斜置后的凸轮原理，阀门启闭过程中，密封副之间无摩擦干涉作用，扭矩很小；介质正向压力越大，密封效果越好。
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1.一种在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述蝶板设置在阀腔内，所述阀杆的一端伸入阀腔与蝶板连接，所述蝶板上设置密封圈，其特征在于：所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心距E1，所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心锥角，所述阀腔内设置活动阀座，所述密封圈的一端与活动阀座密封相接。
2.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈具有斜置椭圆锥面，所述斜置椭圆锥面远离蝶板的一端与流道的横向中心线之间形成偏心距E1。
3.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈具有密封面，所述密封面呈斜置的椭圆锥面设置，所述偏心锥角包括偏心角α和偏心角β，所述偏心角α形成在密封面的一侧的锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角β形成在密封面另一侧锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角α≠偏心角β。
4.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述偏心锥角的角度为18°-40°，所述偏
5.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述活动阀座包括阀座本体和限位调整螺杆，所述阀体的一侧设置法兰，所述阀座本体设置在法兰与阀体之间，所述阀座本体具有密封部和调节连接部，所述法兰与阀体之间形成调节槽，所述调节连接部伸入调节槽，且所述限位调整螺杆的一端贯穿法兰和调节槽内的调节连接部与阀体螺纹连接，且所述限位调整螺杆带动调节连接部在调节槽内移动。
6.根据权利要求5所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述调节连接部上开设限位环槽，所述限位调整螺杆的一端贯穿限位环槽的两侧槽壁，且所述限位调整螺杆位于限位环槽的部分上设置限位卡环，所述限位卡环与限位环槽的两侧槽壁限位固定。
7.根据权利要求6所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述限位卡环的一侧与限位环槽的槽壁之间形成第一调整间隙，所述限位卡环在限位调整螺杆的带动下在第一调整间隙内移动。
8.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座本体与法兰和阀体之间分别形成第二调整间隙和第三调整间隙，所述阀座本体在限位调整螺杆的带动下在第二调整间隙和第三调整间隙内移动。
9.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆的中心线与密封圈的平面垂直距离之间形成偏心距E2，所述蝶板上设置阀杆连接孔，所述阀杆连接孔的中心线与流道的中心线之间形成偏心距E3。
...【技术特征摘要】
1.一种在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述蝶板设置在阀腔内，所述阀杆的一端伸入阀腔与蝶板连接，所述蝶板上设置密封圈，其特征在于：所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心距e1，所述密封圈与流道的横向中心线之间形成偏心锥角，所述阀腔内设置活动阀座，所述密封圈的一端与活动阀座密封相接。
2.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈具有斜置椭圆锥面，所述斜置椭圆锥面远离蝶板的一端与流道的横向中心线之间形成偏心距e1。
3.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封圈具有密封面，所述密封面呈斜置的椭圆锥面设置，所述偏心锥角包括偏心角α和偏心角β，所述偏心角α形成在密封面的一侧的锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角β形成在密封面另一侧锥线与密封面的中轴线之间，所述偏心角α≠偏心角β。
4.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述偏心锥角的角度为18°-40°，所述偏心锥角越大，所述偏心距e1越大。
5.根据权利要求1所述的在线调整密封性能的四偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述活动阀座包括阀座本体和限位调整螺杆，所述阀体的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，邵力亭，郑小静，王泓鉴，邵淳，张阳，
申请(专利权)人：浙江北泽阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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