一种龙头固定结构制造技术

技术编号:41343697 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
本技术公开了一种龙头固定结构,包括安装杆和固定卡环,安装杆包括安装部和固定部,固定卡环套设在固定部上,固定卡环通过抵接在台面下部,以与安装部之间形成用于容纳台面的安装空间,固定卡环的内圈设有止位凸起,固定部上设有多个沿安装杆的轴向分布的支撑凸起,止位凸起通过与不同的支撑凸起的顶部相抵,以调节安装空间的高度。本技术通过在固定部上设置多个沿固定部的轴向分布的支撑凸起,使得只需将固定卡环沿固定部的轴向移动,即可调节安装空间的高度,将固定卡环上的止位凸起抵在对应高度的支撑凸起顶部,即可快速完成安装,便于用户自行进行龙头的安装和拆卸,提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于龙头设备领域,具体涉及一种龙头固定结构


技术介绍

1、随着生活水平的提高,龙头的安装场景越来越多样化,如水池、橱柜等,现有的龙头通常采用螺纹连接的安装固定方式,即,将安装杆穿设并压紧在台面上,然后转动螺纹连接在安装杆上的固定环,以使固定环与台面的底部相抵,实现龙头在台面上的固定,但是,为了适应不同厚度的台面,安装杆需要设置有过多的余量,在安装拆卸龙头时,需要将固定环转动几十圈才能实现固定环与台面底部的相抵,费时费力,尤其是在橱柜等台面下较为狭小的空间进行龙头的安装时,操作十分不便。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题就是提供一种龙头固定结构,以解决上述问题至少之一。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种龙头固定结构,包括安装杆和固定卡环,安装杆包括用于抵接台面上部的安装部和用于穿设在台面上的固定部,固定卡环套设在固定部上,固定卡环通过抵接在台面下部,以与安装部之间形成用于容纳台面的安装空间,固定卡环的内圈设有止位凸起,固定部上设有多个沿安装杆的轴向分布的支撑凸起,止位凸起通过与不同的支撑凸起的顶部相抵,以调节安装空间的高度。

3、在上述一种龙头固定结构中,固定卡环具有解锁位置和锁紧位置,固定卡环处于解锁位置时,止位凸起与支撑凸起脱开;固定卡环处于锁紧位置时,止位凸起与支撑凸起的顶部相抵,固定卡环通过转动以在解锁位置和锁紧位置之间切换。

4、在上述一种龙头固定结构中,止位凸起的一侧设有导向斜面,支撑凸起的一侧倾斜设有与导向斜面配合的配合面,导向斜面通过沿配合面滑动,以对转向支撑凸起上方的止位凸起进行导向。

5、在上述一种龙头固定结构中,止位凸起远离导向斜面的一侧设有凸出于止位凸起底面的限位凸起,固定卡环由解锁位置转动至锁紧位置时,限位凸起通过与支撑凸起的配合面相抵,以阻止固定卡环继续转动。

6、在上述一种龙头固定结构中,止位凸起的底部和支撑凸起的顶部分别设有定位凹口和定位凸点,固定卡环处于锁紧位置时,定位凸点与定位凹口卡接。

7、在上述一种龙头固定结构中,支撑凸起分多列排布,多列支撑凸起绕安装杆的中心轴呈中心对称设置,相邻两列支撑凸起之间形成避让间隙,固定卡环沿安装杆的轴向移动时,止位凸起位于避让间隙内。

8、在上述一种龙头固定结构中,还包括套设在固定部上的弹性垫圈,弹性垫圈夹紧在台面和固定卡环之间。

9、在上述一种龙头固定结构中,固定卡环朝向弹性垫圈的一面设有多个沿固定卡环的周向分布的斜齿,斜齿包括第一斜齿面和第二斜齿面,第一斜齿面与固定卡环的顶面垂直,第二斜齿面朝向相邻的斜齿倾斜设置。

10、在上述一种龙头固定结构中,第二斜齿面与固定卡环的顶面之间的夹角为α,满足10°≤α≤20°。

11、在上述一种龙头固定结构中,安装部包括与固定部相连的本体和环绕在本体外周侧的安装环,安装部通过安装环与台面的顶部相抵;或者,安装部的外径大于固定部的外径,以在安装部和固定部之间形成台阶面,安装部通过台阶面与台面的顶部相抵。

12、本技术的有益效果是:

13、一种龙头固定结构,包括安装杆和固定卡环,安装杆包括用于抵接台面上部的安装部和用于穿设在台面上的固定部,固定卡环套设在固定部上,固定卡环通过抵接在台面下部,以与安装部之间形成用于容纳台面的安装空间,固定卡环的内圈设有止位凸起,固定部上设有多个沿安装杆的轴向分布的支撑凸起,止位凸起通过与不同的支撑凸起的顶部相抵,以调节安装空间的高度。该技术方案有如下技术效果:

14、本技术通过在安装杆的固定部上设置支撑凸起,并在固定卡环上设置止位凸起,使得安装杆穿设在台面上时,支撑凸起可通过与止位凸起相抵,以将固定部上套设的固定卡环压紧在台面的底部,与抵在台面顶部的安装部共同夹紧台面,实现龙头在台面上的稳定安装。通过在固定部上设置多个沿固定部的轴向分布的支撑凸起,使得在将安装杆安装到台面上时,只需将固定卡环沿固定部的轴向移动,即可调节安装部与固定卡环之间安装空间的高度,以适应不同厚度的台面,适用范围广,当固定卡环移动至与台面的顶部相抵时,将固定卡环上的止位凸起抵在对应高度的支撑凸起顶部,即可实现固定卡环在竖直方向上的止位,快速完成安装。整个安装过程简单便捷,用户的手部无需长时间困在空间狭小的台面底部对固定卡环进行多圈持续的转动,便于用户自行进行龙头的安装和拆卸,提高用户的使用体验。

15、固定卡环具有解锁位置和锁紧位置,固定卡环处于解锁位置时,止位凸起与支撑凸起脱开;固定卡环处于锁紧位置时,止位凸起与支撑凸起的顶部相抵,固定卡环通过转动以在解锁位置和锁紧位置之间切换。在将龙头安装到台面的过程中,先将固定卡环套设在固定部上。并沿固定部的中心轴向台面滑动固定卡环,直至固定卡环贴合在台面底部,然后转动固定卡环,将固定卡环由解锁位置转动至锁紧位置,以使固定卡环上的止位凸起转动至支撑凸起的顶部,并与支撑凸起相抵,以实现固定卡环与安装杆和台面之间的锁紧;当需要将龙头从台面上拆卸下来时,先将固定卡环由锁紧位置转动至解锁位置,以使止位凸起与支撑凸起脱开,然后沿固定部的中心轴向远离台面一侧滑动固定卡环直至固定卡环与安装杆脱开,即可将龙头的安装杆从台面上取下。通过转动即可实现固定卡环在锁紧位置和解锁位置之间的快速切换,拆装简单,便于用户安装和拆卸龙头。

16、止位凸起的一侧设有导向斜面,支撑凸起的一侧倾斜设有与导向斜面配合的配合面,导向斜面通过沿配合面滑动,以对转向支撑凸起上方的止位凸起进行导向。当固定卡环由解锁位置向锁紧位置滑动时,止位凸起由某一支撑凸起的侧部向该支撑凸起的顶部滑动,导向斜面沿支撑凸起上的配合面滑动,以通过相配合的导向斜面和配合面对止位凸起进行导向,以使固定卡环的转动更加顺畅,用户操作更加便捷省力。

17、止位凸起远离导向斜面的一侧设有凸出于止位凸起底面的限位凸起,固定卡环由解锁位置转动至锁紧位置时,限位凸起通过与支撑凸起的配合面相抵,以阻止固定卡环继续转动。在止位凸起由支撑凸起的侧部向支撑凸起的上部转动的过程中,当限位凸起的侧部与支撑凸起的配合面相抵时,表示固定卡环已转动到位,限位凸起通过与支撑凸起的配合面相抵,以阻止固定卡环继续转动,保证止位凸起转动至支撑凸起的正上方后,固定卡环停止转动,用户的安装时更有手感。

18、止位凸起的底部和支撑凸起的顶部分别设有定位凹口和定位凸点,固定卡环处于锁紧位置时,定位凸点与定位凹口卡接。当固定卡环由解锁位置转动至锁紧位置时,定位凸点刚好卡入定位凹口内,以提示用户固定卡环已转动到位,使得用户安装时,更有手感,同时,相卡接的定位凸点与定位凹口可以对处于锁紧位置的固定卡环进行限位,以阻止固定卡环在没有受到外力的作用下发生转动而与支撑凸起自由脱开,保证支撑凸起对于止位凸起的稳定支撑,即保证固定卡环与安装部对台面的夹紧,防止龙头在台面上发生晃动。

19、支撑凸起分多列排布,多列支撑凸起绕安装杆的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙头固定结构,包括安装杆和固定卡环,所述安装杆包括用于抵接台面上部的安装部和用于穿设在台面上的固定部,所述固定卡环套设在所述固定部上,所述固定卡环通过抵接在台面下部,以与所述安装部之间形成用于容纳台面的安装空间,其特征在于:所述固定卡环的内圈设有止位凸起,所述固定部上设有多个沿所述安装杆的轴向分布的支撑凸起,所述止位凸起通过与不同的支撑凸起的顶部相抵,以调节所述安装空间的高度。

2.根据权利要求1所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述固定卡环具有解锁位置和锁紧位置,所述固定卡环处于解锁位置时,所述止位凸起与所述支撑凸起脱开;所述固定卡环处于锁紧位置时,所述止位凸起与所述支撑凸起的顶部相抵,所述固定卡环通过转动以在所述解锁位置和所述锁紧位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述止位凸起的一侧设有导向斜面,所述支撑凸起的一侧倾斜设有与所述导向斜面配合的配合面,所述导向斜面通过沿所述配合面滑动,以对转向所述支撑凸起上方的止位凸起进行导向。

4.根据权利要求3所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述止位凸起远离所述导向斜面的一侧设有凸出于所述止位凸起底面的限位凸起,所述固定卡环由所述解锁位置转动至所述锁紧位置时,所述限位凸起通过与所述支撑凸起的配合面相抵,以阻止所述固定卡环继续转动。

5.根据权利要求2所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述止位凸起的底部和所述支撑凸起的顶部分别设有定位凹口和定位凸点,所述固定卡环处于锁紧位置时,所述定位凸点与所述定位凹口卡接。

6.根据权利要求1所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述支撑凸起分多列排布,多列支撑凸起绕所述安装杆的中心轴呈中心对称设置,相邻两列支撑凸起之间形成避让间隙,所述固定卡环沿所述安装杆的轴向移动时,所述止位凸起位于所述避让间隙内。

7.根据权利要求1所述的一种龙头固定结构,其特征在于:还包括套设在所述固定部上的弹性垫圈,所述弹性垫圈夹紧在所述台面和所述固定卡环之间。

8.根据权利要求7所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述固定卡环朝向所述弹性垫圈的一面设有多个沿所述固定卡环的周向分布的斜齿,所述斜齿包括第一斜齿面和第二斜齿面,所述第一斜齿面与所述固定卡环的顶面垂直,所述第二斜齿面朝向相邻的斜齿倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述第二斜齿面与所述固定卡环的顶面之间的夹角为α,满足10°≤α≤20°。

10.根据权利要求1所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述安装部包括与所述固定部相连的本体和环绕在本体外周侧的安装环,所述安装部通过所述安装环与所述台面的顶部相抵;或者,所述安装部的外径大于所述固定部的外径,以在所述安装部和所述固定部之间形成台阶面,所述安装部通过所述台阶面与所述台面的顶部相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种龙头固定结构,包括安装杆和固定卡环,所述安装杆包括用于抵接台面上部的安装部和用于穿设在台面上的固定部,所述固定卡环套设在所述固定部上,所述固定卡环通过抵接在台面下部,以与所述安装部之间形成用于容纳台面的安装空间,其特征在于:所述固定卡环的内圈设有止位凸起,所述固定部上设有多个沿所述安装杆的轴向分布的支撑凸起,所述止位凸起通过与不同的支撑凸起的顶部相抵,以调节所述安装空间的高度。

2.根据权利要求1所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述固定卡环具有解锁位置和锁紧位置,所述固定卡环处于解锁位置时,所述止位凸起与所述支撑凸起脱开;所述固定卡环处于锁紧位置时,所述止位凸起与所述支撑凸起的顶部相抵,所述固定卡环通过转动以在所述解锁位置和所述锁紧位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述止位凸起的一侧设有导向斜面,所述支撑凸起的一侧倾斜设有与所述导向斜面配合的配合面,所述导向斜面通过沿所述配合面滑动,以对转向所述支撑凸起上方的止位凸起进行导向。

4.根据权利要求3所述的一种龙头固定结构,其特征在于:所述止位凸起远离所述导向斜面的一侧设有凸出于所述止位凸起底面的限位凸起,所述固定卡环由所述解锁位置转动至所述锁紧位置时,所述限位凸起通过与所述支撑凸起的配合面相抵,以阻止所述固定卡环继续转动。

5.根据权利要求2所述的一种龙头固定结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春冉杰涛徐广飞胡饶峰
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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