【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢包烘烤，具体而言，涉及一种烤包器。
技术介绍
1、钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置，又称烤包器。
2、传统的钢包烘烤器一般包括钢包盖和设置在钢包盖上的烧嘴，使用时，将钢包盖盖在钢包上端(烧嘴位于钢包内)，向烧嘴内供入燃料，然后点燃，烧嘴产生的火焰和高温即可对钢包内部进行烘烤。
3、燃料燃烧的同时会消耗钢包内的氧气，因此，在向钢包内通入燃料的同时需要不断鼓入空气，加快燃料的燃烧，以提高钢包的烘烤效率，经检索，现有技术公告号为cn211052507u的专利文献公开了一种烤包器，其通过鼓风机将风箱内的空气通入钢包内，以加速燃料在钢包内的燃烧，在钢包连接盖上方设置过滤箱将钢包内燃烧后的热空气过滤后排出，避免污染环境。
4、上述烤包器存在以下缺点：(1)空气和燃料直接通入钢包内而没有进行预热处理，燃料升温到燃烧点的过程会增加燃料的消耗，不符合节能的要求；(2)热空气直接排出，没有对余热进行回用，导致热量的损失。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种烤包器，其能够解决上述
技术介绍
提到的问题。
2、本申请实施例提供一种烤包器，采取以下技术方案：
3、一种烤包器，包括钢包、设于钢包上的钢包盖、设于钢包盖上的烧嘴、过滤机构和换热机构，所述钢包盖与所述过滤机构连接，所述换热机构包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体包设于所述第一筒体外侧，所述第二筒体与所述第一筒体之间形成
4、所述第一筒体一侧顶部设置有燃料进口管，所述燃料进口管贯穿所述第二筒体、所述第三筒体，所述第一筒体另一侧底部设置有燃料出口管，所述燃料出口管贯穿所述第二筒体、所述第三筒体，所述燃料出口管与所述烧嘴相连；
5、所述第二筒体上设有热风进口管和热风出口管，所述热风进口管、所述热风出口管分设于所述第一通风腔室的两端，所述热风进口管与所述过滤机构连接；
6、所述第三筒体上设有介质进口管和介质出口管，所述介质进口管、所述介质出口管分设于所述第二通风腔室的两端，所述介质出口管远离所述第三筒体的一端与所述燃料出口管相连。
7、本申请的上述一种烤包器，所述第一通风腔室、所述第二通风腔室均为螺旋状结构。
8、本申请的上述一种烤包器，所述第一筒体内设置有送料机构，所述送料机构包括电机和输送蛟龙，所述电机设于所述第一筒体上，所述电机靠近所述燃料进口管设置，所述电机的输出端贯穿所述第一筒体与所述输送蛟龙相连，所述输送蛟龙位于所述第一筒体内。
9、本申请的上述一种烤包器，所述过滤机构包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱一端与所述热风进口管相连，所述过滤箱另一端与所述钢包盖通过管道连接，所述过滤板设于所述过滤箱内。
10、本申请的上述一种烤包器，所述第一筒体上设置有补风管，所述补风管位于靠近所述燃料进口管的一侧，所述补风管上设置有控制阀。
11、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
12、本申请通过设置过滤机构和换热机构，钢包烘烤过程中，钢包内部产生的高温气体经管道进入过滤机构，过滤机构对高温气体中的颗粒状杂质进行过滤，过滤后的气体经热风进口管进入第一通风腔室内，与第一筒体内的燃料进行换热，换热后的燃料温度升高，能够减少燃料的消耗量，由于燃料燃烧会消耗钢包内的空气，在第三筒体上设置介质进口管，在鼓风机的作用下，将氧气或空气鼓入第二通风腔室内，经介质出口管进入燃料出口管，与燃料一起进入烧嘴内燃烧，氧气或空气进入第二通风腔室的过程中，会通过第二筒体的壁面与第一通风腔室内的高温气体进行换热，进一步燃料的燃烧效果，提高钢包的烘烤效率。
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1.一种烤包器，包括钢包、设于钢包上的钢包盖和设于钢包盖上的烧嘴，其特征在于：还包括过滤机构和换热机构，所述钢包盖与所述过滤机构连接，所述换热机构包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体包设于所述第一筒体外侧，所述第二筒体与所述第一筒体之间形成有第一通风腔室，所述第三筒体包设于所述第二筒体外侧，所述第三筒体与所述第二筒体之间形成有第二通风腔室；
2.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征在于：所述第一通风腔室、所述第二通风腔室均为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征在于：所述第一筒体内设置有送料机构，所述送料机构包括电机和输送蛟龙，所述电机设于所述第一筒体上，所述电机位于靠近所述燃料进口管的一侧，所述电机的输出端贯穿所述第一筒体与所述输送蛟龙相连，所述输送蛟龙位于所述第一筒体内。
4.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征在于：所述过滤机构包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱一端与所述热风进口管相连，所述过滤箱另一端与所述钢包盖通过管道连接，所述过滤板设于所述过滤箱内。
5.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种烤包器，包括钢包、设于钢包上的钢包盖和设于钢包盖上的烧嘴，其特征在于：还包括过滤机构和换热机构，所述钢包盖与所述过滤机构连接，所述换热机构包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体包设于所述第一筒体外侧，所述第二筒体与所述第一筒体之间形成有第一通风腔室，所述第三筒体包设于所述第二筒体外侧，所述第三筒体与所述第二筒体之间形成有第二通风腔室；
2.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征在于：所述第一通风腔室、所述第二通风腔室均为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种烤包器，其特征在于：所述第一筒体内设置有送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张研，冯鹏，苏柏林，钟宇，刘刚，张俊文，金建军，任俊海，黄帅，马磊，吴浩，陈浩，
申请(专利权)人：安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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