System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿物性粉尘处理设备制造技术_技高网

一种矿物性粉尘处理设备制造技术

技术编号:41342961 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-20 09:59
本发明专利技术涉及粉尘处理技术领域,尤其是一种矿物性粉尘处理设备,包括除尘箱,除尘箱内设置若干个清洗模组,清洗模组与滤袋一一对应设置;清洗模组包括折叠管,折叠管连接在折叠模块上,折叠管一端为开口设计,折叠管另一端固定有端盖,端盖固定在多孔板上,端盖上用于连接清洗系统和干燥系统;折叠模块包括环形传送带,环形传送带设置在滤袋一侧,环形传送带安装在驱动单元上,驱动单元用于驱动环形传送带在竖向平面上做平移旋转运动,传送带上固定有连接环,连接环同轴固定在折叠管的开口端上。本发明专利技术通过在除尘箱内设置有可对滤袋进行自动清洗的清洗模组,可以不必拆除滤袋就可进行自动清洗,使得设备的维护工作更为方便安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉尘处理,尤其涉及一种矿物性粉尘处理设备


技术介绍

1、在矿石加工的过程中,会产生大量的矿物性粉尘,对这些矿物性粉尘所采取的处理措施,主要是将其和空气通入至布袋除尘器进行处理,现有的布袋除尘器如图1所示,包括除尘箱1,除尘箱1一侧设置有进风口2,另一侧设置有出风口3,底部设置有清灰口4,内设置有多孔板5,多孔板5上安装有滤袋6,滤袋6中设置有骨架8,多孔板5上方还设置有用于对滤袋6进行清灰的喷吹器7。这样的布袋除尘器在使用过程中,其内置的喷吹器7可以除去滤袋6表面的大部分灰尘,但是由于矿物性粉尘中含有大量颗粒较小的粉尘,依靠喷吹器7难以除去,且矿石加工产生的灰尘量大,持续时间长,长时间下来,滤袋6的过滤性能大为下降,此后就需要停止除尘器,然后打开除尘箱1,将滤袋6拆下,利用清洗液对其进行浸泡清洗,然后再装回,整个过程操作不方便,且除尘箱1内部空间小、残余灰尘多,较为危险,进入操作的工人需要佩戴很多护具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在滤袋需要拆除掉再进行清洗的缺点,而提出的一种矿物性粉尘处理设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种矿物性粉尘处理设备,包括除尘箱,所述除尘箱内上部设置有多孔板,所述多孔板上布置有若干个滤袋,其特征在于,所述滤袋中均设置有一个骨架,所述多孔板下方设置有若干个清洗模组,所述清洗模组与滤袋一一对应设置;

4、所述清洗模组包括折叠管,所述折叠管连接在折叠模块上,所述折叠管一端为开口设计,所述折叠管另一端固定有端盖,所述端盖固定在多孔板上,所述端盖用于连接清洗系统和干燥系统;所述折叠管具有两种工作状态,第一种工作状态为:所述折叠管套设在滤袋上;第二种工作状态为:所述折叠管移出至滤袋外,且处于折叠收缩状态;所述折叠模块用于驱动折叠管在上述两种状态之间进行切换;

5、所述折叠模块包括环形传送带、连接环、驱动单元,所述环形传送带与滤袋对应设置,所述环形传送带安装在驱动单元上,所述驱动单元用于驱动环形传送带在竖向平面上做平移旋转运动,所述环形传送带上固定有连接环,所述连接环同轴固定在折叠管的开口端上;

6、所述驱动单元包括两根驱动轴,两根所述驱动轴沿高度方向依次设置滤袋一侧,两根所述驱动轴均水平设置,每根所述驱动轴上均同轴固定安装有一个带轮,所述环形传送带安装在两个带轮之间,两根所述驱动轴均传动连接在驱动系统上,所述驱动轴上可转动安装有一块支撑板,所述支撑板固定在多孔板上。

7、优选的,所述折叠管为非金属材料波纹管。

8、优选的,所述骨架包括两个定位环,两个所述定位环之间通过若干根定位柱和若干根振动弦同轴固定连接;

9、所述清洗模组还包括若干个振动单元,若干个所述振动单元沿骨架高度方向依次固定在骨架中,所述振动单元用于振动骨架的振动弦。

10、优选的,所述振动弦绕骨架中轴线呈环状分布,且所述振动弦与定位环的连接位置均在定位环上最外侧,所述振动弦为钢丝弦。

11、优选的,所述振动单元包括第一磁吸块、定位筒、牵引丝、伸缩杆、导向筒、第二磁吸块、螺旋导向槽、滑块,所述定位筒与定位环同轴设置,所述定位筒内同轴可伸缩安装有一个伸缩杆,所述伸缩杆顶端表面沿周向设置有若干根牵引丝,所述牵引丝与振动弦一一对应连接,所述定位筒下方同轴固定有导向筒,所述导向筒内壁上同轴开设有螺旋导向槽,所述螺旋导向槽内可滑动安装有滑块,所述导向筒内还同轴设置有旋转器,所述旋转器与滑块固定连接,且所述旋转器顶端还与伸缩杆同轴可转动连接,所述旋转器下方一侧可水平滑动安装有第二磁吸块,所述第二磁吸块通过传动机构与旋转器连接,所述环形传送带上沿其长度方向间隔设置有若干个第一磁吸块,所述第一磁吸块与第二磁吸块对应设置;

12、传动机构包括连杆、活动柱、导向套,导向套内插设有活动柱,活动柱一端固定有第二磁吸块,连杆一端铰接在旋转器上,连杆另一端铰接在导向套上,导向套和导向筒上均固定有一个支架,支架均固定连接在骨架上的定位柱上。

13、优选的,所述旋转器包括鼓体,所述鼓体内部开设有鼓腔,所述鼓体前后两侧分别设置有一个鼓面,所述鼓体左右两侧分别连接有一根鼓绳,所述鼓绳上均固定有一个弹丸,所述鼓体上下两侧分别可转动安装有第一旋转柱、第二旋转柱,所述第一旋转柱与滑块和伸缩杆连接,所述第二旋转柱与连杆连接。

14、优选的,所述定位筒内壁上贯穿开设有若干个导向孔,所述导向孔与牵引丝一一对应设置,对应的所述牵引丝穿插在对应的导向孔中。

15、优选的,所述连接环上还安装有一个逆止阀。

16、本专利技术提出的一种矿物性粉尘处理设备,有益效果在于:通过在除尘箱内设置有可对滤袋进行自动清洗的清洗模组,可以不必拆除滤袋就可进行自动清洗,使得设备的维护工作更为方便安全;清洗模组中设置有可对骨架上振动弦进行振动的振动单元,利用振动的振动弦来振动滤袋,使得滤袋在清洗和清灰过程中获得更好的效果;振动单元中还额外设置有一个类拨浪鼓结构的旋转器,利用振动单元的动作来使得其产生声波和拨动清洗液,进一步提高滤袋的清灰和清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种矿物性粉尘处理设备,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)内上部设置有多孔板(5),所述多孔板(5)上布置有若干个滤袋(6),其特征在于,所述滤袋(6)中均设置有一个骨架(8),所述多孔板(5)下方设置有若干个清洗模组(9),所述清洗模组(9)与滤袋(6)一一对应设置;

2.根据权利要求1所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述折叠管(95)为非金属材料波纹管。

3.根据权利要求1所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述骨架(8)包括两个定位环(81),两个所述定位环(81)之间通过若干根定位柱(82)和若干根振动弦(83)同轴固定连接;

4.根据权利要求3所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述振动弦(83)绕骨架(8)中轴线呈环状分布,且所述振动弦(83)与定位环(81)的连接位置均在定位环(81)上最外侧,所述振动弦(83)为钢丝弦。

5.根据权利要求3所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述振动单元包括第一磁吸块(910)、定位筒(911)、牵引丝(912)、伸缩杆(913)、导向筒(914)、第二磁吸块(922)、螺旋导向槽(923)、滑块(924),所述定位筒(911)与定位环(81)同轴设置,所述定位筒(911)内同轴可伸缩安装有一个伸缩杆(913),所述伸缩杆(913)顶端表面沿周向设置有若干根牵引丝(912),所述牵引丝(912)与振动弦(83)一一对应连接,所述定位筒(911)下方同轴固定有导向筒(914),所述导向筒(914)内壁上同轴开设有螺旋导向槽(923),所述螺旋导向槽(923)内可滑动安装有滑块(924),所述导向筒(914)内还同轴设置有旋转器,所述旋转器与滑块(924)固定连接,且所述旋转器顶端还与伸缩杆(913)同轴可转动连接,所述旋转器下方一侧可水平滑动安装有第二磁吸块(922),所述第二磁吸块(922)通过传动机构与旋转器连接,所述环形传送带(91)上沿其长度方向间隔设置有若干个第一磁吸块(910),所述第一磁吸块(910)与第二磁吸块(922)对应设置;

6.根据权利要求5所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述旋转器包括鼓体(916),所述鼓体(916)内部开设有鼓腔,所述鼓体(916)前后两侧分别设置有一个鼓面,所述鼓体(916)左右两侧分别连接有一根鼓绳(917),所述鼓绳(917)上均固定有一个弹丸,所述鼓体(916)上下两侧分别可转动安装有第一旋转柱(915)、第二旋转柱(918),所述第一旋转柱(915)与滑块(924)和伸缩杆(913)连接,所述第二旋转柱(918)与连杆(919)连接。

7.根据权利要求5所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述定位筒(911)内壁上贯穿开设有若干个导向孔,所述导向孔与牵引丝(912)一一对应设置,对应的所述牵引丝(912)穿插在对应的导向孔中。

8.根据权利要求1所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述连接环(94)上还安装有一个逆止阀。

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【技术特征摘要】

1.一种矿物性粉尘处理设备,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)内上部设置有多孔板(5),所述多孔板(5)上布置有若干个滤袋(6),其特征在于,所述滤袋(6)中均设置有一个骨架(8),所述多孔板(5)下方设置有若干个清洗模组(9),所述清洗模组(9)与滤袋(6)一一对应设置;

2.根据权利要求1所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述折叠管(95)为非金属材料波纹管。

3.根据权利要求1所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述骨架(8)包括两个定位环(81),两个所述定位环(81)之间通过若干根定位柱(82)和若干根振动弦(83)同轴固定连接;

4.根据权利要求3所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述振动弦(83)绕骨架(8)中轴线呈环状分布,且所述振动弦(83)与定位环(81)的连接位置均在定位环(81)上最外侧,所述振动弦(83)为钢丝弦。

5.根据权利要求3所述的矿物性粉尘处理设备,其特征在于,所述振动单元包括第一磁吸块(910)、定位筒(911)、牵引丝(912)、伸缩杆(913)、导向筒(914)、第二磁吸块(922)、螺旋导向槽(923)、滑块(924),所述定位筒(911)与定位环(81)同轴设置,所述定位筒(911)内同轴可伸缩安装有一个伸缩杆(913),所述伸缩杆(913)顶端表面沿周向设置有若干根牵引丝(912),所述牵引丝(912)与振动弦(83)一一对应连接,所述定位筒(911)下方同...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明蔡煜李德春樊兴魁
申请(专利权)人:北票鼎新实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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