【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化设备的，尤其涉及一种剪带机构。
技术介绍
1、在带体生产线中和产品打包产线中，常常需要对带体进行裁切至合适的长度，但是，如果带体生产线中和产品打包产线中输出多个不同类型的带体时，由于常规的带体切断机构为通过驱动切刀垂直移动，从而导致带体切断机构只能一次性地将所有带体切断，此外，由于各别带体本身就具有一定硬度和韧性，如果利用人工对产线所输出的多个带体中的其中一个带体切断，在人工大批量地切断带体时，常常因为力气不足和操作不规范等因素，从而影响裁切效率和切断质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种剪带机构，以应用于带体生产线中或产品打包线中实现自动化地使用统一标准的速度、力度和切断方式进行裁切带体，从而确保带体的裁切效率和切断质量。
2、所述一种剪带机构包括机架和切刀摇臂，机架安装有电机、退刀导柱和操作台，电机驱动有转轴，转轴设置有退刀凸轮和剪刀凸轮，退刀凸轮的外周设有退刀弧形凸部，剪刀凸轮的外周设有剪刀弧形凸部；
3、退刀导柱滑动有退刀座，退刀座安装有退刀滑轮和上刀件，退刀滑轮紧贴于退刀凸轮的外周，上刀件设有可伸至操作台上方的上刀部；
4、切刀摇臂的一端与机架轴连接，切刀摇臂的中部安装有与剪刀凸轮的外周紧贴的切刀滑轮，切刀摇臂的另一端轴连接有剪刀拉杆，剪刀拉杆的另一端轴连接有切刀件，切刀件的中部与上刀件中部轴连接，上刀件的另一端设有可伸入操作台上方且可与上刀部呈夹角形态靠拢或张开的下刀刃。
5、根据所述技术
6、1、本专利技术应用于带体生产线中或产品打包线时，通过所述的机械机构实现自动化地使用统一标准的速度、力度和切断方式进行裁切带体，从而确保带体的裁切效率和切断质量；
7、 2、本专利技术通过在切断带体时，将上刀部和下刀刃移动至操作台上，和在非切断带体期间，将上刀部和下刀刃移出操作台，使将带体放置于操作台时和从操作台取出带体时，无需避让上刀部和下刀刃和无需绕过上刀部和下刀刃，从而提高进料出料效率，和无需另外设置带体摆位机构而减低设备制造成本；
8、3、本专利技术通过一个动力源（即电机）即可驱动上刀部和下刀刃移至和移离操作台的动作，和完成上刀部和下刀刃相互靠拢和张开的动作，从而进一步地降低设备的制造成本和降低设备的体积；
9、4、本专利技术由于转轴同时带动退刀凸轮和剪刀凸轮旋转，使每个动作过程之间的衔接不会出现延迟，从而能够高速和高契合度地有次序完成当前的所有动作；
10、5、由于下刀刃可与上刀部呈夹角形态靠拢或张开，以在下刀刃与上刀部呈夹角形态靠拢时能够给予下刀刃下方和上刀部的上方预留空间，以供另一带体能够从其下方或上刀部的上方进入操作台，和以供对带体进行接驳或打标等操作的操作机构能够在夹指下方或上刀部的上方经过或往复移动，以给予操作机构预留工作空间；
11、6、由于下刀刃可与上刀部呈夹角形态靠拢或张开，且能够通过驱动上刀部和下刀刃移出或进入操作台上，从而在操作台上方具有多层带体时，上刀部和下刀刃能够对其中一层带体单独进行切断。
12、为了进一步优化以上技术方案，在不冲突的情况下，可选与以下一个或多个实施方式进行结合。
13、在一些实施方式中，退刀座安装有与机架连接的退刀拉簧，退刀拉簧拉动退刀座上的退刀滑轮紧压于退刀凸轮的外周；根据所述技术方案，以使本专利技术进一地实现以下有益效果：
14、1、能够使退刀滑轮能够更稳定地紧贴于退刀凸轮的外周，从而使退刀凸轮能够更稳地通过退刀弧形凸部驱动退刀座移动和复位；
15、2、能够通过利用退刀拉簧实现稳定地将退刀座拉动至靠近操作台。
16、在一些实施方式中，切刀摇臂安装有与机架连接的切刀拉簧，切刀拉簧拉动切刀摇臂上的切刀滑轮紧压于剪刀凸轮的外周；根据所述技术方案，以使本专利技术进一地实现以下有益效果：
17、1、能够使切刀滑轮更稳定地压于剪刀凸轮的外周紧贴，从而使剪刀凸轮能够稳定地通过剪刀弧形凸部驱动切刀摇臂摇摆和复位；
18、2、能够通过利用切刀拉簧上拉切刀摇臂的一端，从而实现能够稳定地带动上刀部和下刀刃相互张开。
19、在一些实施方式中，转轴设置有第一上顶凸轮，第一上顶凸轮的外周设有第一上顶弧形凸部；操作台内滑动有第一上顶块，第一上顶块的底端安装有与第一上顶凸轮的外周紧贴的第一上顶滑轮，第一上顶块的顶端设有可将带体顶起的第一上顶部；根据所述技术方案，以使本专利技术进一地实现以下有益效果：
20、1、在转轴带动退刀凸轮和剪刀凸轮旋转时，同时带动第一上顶凸轮旋转，以使在下刀刃与上刀部靠拢切断带体前，第一上顶凸轮通过第一上顶弧形凸部推动第一上顶滑轮上升，第一上顶滑轮带动第一上顶块上升，使第一上顶部将位于操作台上的带体顶起，从而便于下刀刃与上刀部切断带体；
21、2、由于转轴同时带动退刀凸轮、剪刀凸轮和第一上顶凸轮旋转，使每个动作过程之间的衔接不会出现延迟，从而能够高速和高契合度地有次序完成当前的所有动作；
22、3、通过一个动力源（即电机）即可驱动当前的所有动作，从而进一步地降低设备的制造成本和降低设备的体积。
23、在一些实施方式中，第一上顶块安装有与操作台连接的第一拉簧，第一拉簧拉动第一上顶块上的第一上顶滑轮紧压于第一上顶凸轮的外周；根据所述技术方案，以使本专利技术进一地实现以下有益效果：
24、1、能够使第一上顶滑轮紧更稳定地与第一上顶凸轮的外周贴紧，从而使第一上顶凸轮能够更稳定地驱动第一上顶块升降；
25、2、能够通过第一拉簧拉动稳定地拉动第一上顶块下降复位。
26、在一些实施方式中，下刀刃与上刀部侧边相贴，第一上顶部位于上刀部下方并可与上刀部的底壁靠拢夹持固定带体；根据所述技术方案，以使本专利技术进一地实现以下有益效果：
27、1、在下刀刃与上刀部将带体切断前，预先通过第一上顶部位将操作台上的带体顶起并与上刀部将该带体夹紧固定，从而使下刀刃与上刀部能够更稳定地将带体裁切；
28、2、由于上刀部即可与下刀刃配合拆切带体，又可以与第一上顶部位配合对带体进行夹紧固定，以达到采用单个零件即可实现两个功能，从而进一步地降低本专利技术的制造成本和设备的体积。
29、在一些实施方式中，转轴设置有第二上顶凸轮，第二上顶凸轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剪带机构，其特征在于：包括机架(1)和切刀摇臂(32)，所述机架(1)安装有电机(11)、退刀导柱(22)和操作台(40)，所述电机(11)驱动有转轴(12)，所述转轴(12)设置有退刀凸轮(2)和剪刀凸轮(3)，所述退刀凸轮(2)的外周设有退刀弧形凸部(21)，所述剪刀凸轮(3)的外周设有剪刀弧形凸部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述退刀座(23)安装有与所述机架(1)连接的退刀拉簧(27)，所述退刀拉簧(27)拉动所述退刀座(23)上的所述退刀滑轮(24)紧压于所述退刀凸轮(2)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述切刀摇臂(32)安装有与所述机架(1)连接的切刀拉簧(37)，所述切刀拉簧(37)拉动所述切刀摇臂(32)上的所述切刀滑轮(33)紧压于所述剪刀凸轮(3)的外周。
4.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述转轴(12)设置有第一上顶凸轮(41)，所述第一上顶凸轮(41)的外周设有第一上顶弧形凸部(42)；所述操作台(40)内滑动有第一上顶块(43)，所
5.根据权利要求4所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第一上顶块(43)安装有与所述操作台(40)连接的第一拉簧(46)，所述第一拉簧(46)拉动所述第一上顶块(43)上的所述第一上顶滑轮(44)紧压于所述第一上顶凸轮(41)的外周。
6.根据权利要求4所述的一种剪带机构，其特征在于：所述下刀刃(36)与所述上刀部(26)侧边相贴，所述第一上顶部(45)位于所述上刀部(26)下方并可与所述上刀部(26)的底壁靠拢夹紧固定带体。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种剪带机构，其特征在于：所述转轴(12)设置有第二上顶凸轮(51)，所述第二上顶凸轮(51)的外周设有第二上顶弧形凸部(52)；所述操作台(40)内滑动有第二上顶块(53)，所述第二上顶块(53)的底端安装有与所述第二上顶凸轮(51)的外周紧贴的第二上顶滑轮(54)，所述第二上顶块(53)的顶端设有可将带体顶起的第二上顶部(55)，所述第二上顶部(55)位于所述切刀件(35)旁。
8.根据权利要求7所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第二上顶块(53)安装有与所述操作台(40)连接的第二拉簧(56)，所述第二拉簧(56)拉动所述第二上顶块(53)上的所述第二上顶滑轮(54)紧压于所述第二上顶凸轮(51)的外周。
9.根据权利要求7所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第二上顶部(55)上方设置可与其靠拢夹紧带体的固定板(6)。
10.根据权利要求9所述的一种剪带机构，其特征在于：所述转轴(12)设置有避让凸轮(61)，所述避让凸轮(61)的外周设有避让弧形凸部(62)；所述机架(1)安装有避让导柱(63)，所述避让导柱(63)上滑动有避让座(64)，所述避让座(64)安装有与所述避让凸轮(61)的外周紧贴的避让滑轮(65)，所述固定板(6)安装于所述避让座(64)上。
11.根据权利要求10所述的一种剪带机构，其特征在于：所述避让座(64)安装有与机架(1)连接的避让拉簧(66)，所述避让拉簧(66)拉动所述避让座(64)上的所述避让滑轮(65)紧压于所述避让凸轮(61)的外周。
12.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：还包括拉带底板(73)和第一拉带摇臂(83)；所述拉带底板(73)轴承连接有第二拉带摇臂(74)，所述第二拉带摇臂(74)安装有拉带指(75)；所述转轴(12)通过锥形齿轮组(82)传动连接有拉带凸轮(8)，所述拉带凸轮(8)的外周设有拉带弧形凸部(81)；所述第一拉带摇臂(83)的一端与所述机架(1)轴连接，所述第一拉带摇臂(83)的中部安装有与所述拉带凸轮(8)的外周紧贴的拉带滑轮(84)，所述第一拉带摇臂(83)的另一端轴连接有拉带拉杆(85)，所述拉带拉杆(85)与所述拉带指(75)轴连接。
13.根据权利要求12所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第一拉带摇臂(83)安装有与所述机架(1)连接的拉带拉簧(86)，所述拉带拉簧(86)拉动所述第一拉带摇臂(83)上的所述拉带滑轮(84)紧压于所述拉带凸轮(8)的外周。
14.根据权利要求12所述的一种剪带机构，其特征在于：还包括外推摇臂(77)；
15.根据权利要求14所述的一种剪带机构，其特征在于：所述机架(1)安...
【技术特征摘要】
1.一种剪带机构，其特征在于：包括机架(1)和切刀摇臂(32)，所述机架(1)安装有电机(11)、退刀导柱(22)和操作台(40)，所述电机(11)驱动有转轴(12)，所述转轴(12)设置有退刀凸轮(2)和剪刀凸轮(3)，所述退刀凸轮(2)的外周设有退刀弧形凸部(21)，所述剪刀凸轮(3)的外周设有剪刀弧形凸部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述退刀座(23)安装有与所述机架(1)连接的退刀拉簧(27)，所述退刀拉簧(27)拉动所述退刀座(23)上的所述退刀滑轮(24)紧压于所述退刀凸轮(2)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述切刀摇臂(32)安装有与所述机架(1)连接的切刀拉簧(37)，所述切刀拉簧(37)拉动所述切刀摇臂(32)上的所述切刀滑轮(33)紧压于所述剪刀凸轮(3)的外周。
4.根据权利要求1所述的一种剪带机构，其特征在于：所述转轴(12)设置有第一上顶凸轮(41)，所述第一上顶凸轮(41)的外周设有第一上顶弧形凸部(42)；所述操作台(40)内滑动有第一上顶块(43)，所述第一上顶块(43)的底端安装有与所述第一上顶凸轮(41)的外周紧贴的第一上顶滑轮(44)，所述第一上顶块(43)的顶端设有可将带体顶起的第一上顶部(45)。
5.根据权利要求4所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第一上顶块(43)安装有与所述操作台(40)连接的第一拉簧(46)，所述第一拉簧(46)拉动所述第一上顶块(43)上的所述第一上顶滑轮(44)紧压于所述第一上顶凸轮(41)的外周。
6.根据权利要求4所述的一种剪带机构，其特征在于：所述下刀刃(36)与所述上刀部(26)侧边相贴，所述第一上顶部(45)位于所述上刀部(26)下方并可与所述上刀部(26)的底壁靠拢夹紧固定带体。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种剪带机构，其特征在于：所述转轴(12)设置有第二上顶凸轮(51)，所述第二上顶凸轮(51)的外周设有第二上顶弧形凸部(52)；所述操作台(40)内滑动有第二上顶块(53)，所述第二上顶块(53)的底端安装有与所述第二上顶凸轮(51)的外周紧贴的第二上顶滑轮(54)，所述第二上顶块(53)的顶端设有可将带体顶起的第二上顶部(55)，所述第二上顶部(55)位于所述切刀件(35)旁。
8.根据权利要求7所述的一种剪带机构，其特征在于：所述第二上顶块(53)安装有与所述操作台(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜权民，李仕强，董国栋，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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