【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀膜装置，具体地，涉及一种有色金属材料抗氧化镀膜装置。
技术介绍
1、传统的普通金属板材的外观都是比较单调，但金属板材制品在现代生活以及生产中比较普遍，应用得较为广泛，如装饰板、金属门等，使用者往往都希望所使用的金属板材上搭配各式各样的图案和颜色，起到装饰的效果。现有的铁结构、包括铁板、镀锌板、电解板、不锈钢等金属材料制作而成的有色类板材，传统工艺为喷粉、喷漆，使用手工或者设备来进行喷涂，生产效率底下、浪费严重，对于环境危害比较大，另外一种电镀、和水镀，对于资源消耗巨大，电镀是依靠电加温达到一定温度从而使板材表面变色、以达到有颜色的效果，水镀、是依靠水和电通过一定技术达到上色的目的、水资源浪费严重，并且水消耗巨大且废水处理很困难。
2、现有的抗氧化镀膜装置在实施时发现以下技术问题：
3、1、通过电机直接带动螺纹杆转动从而带动反应池向上移动，增加了使用者调节反应池高度的难度。
4、2、搅拌组件仅通过第五电机带动搅拌架转动进行搅拌，导致电解液混合效率和质量有限。
5、3、通过连接绳带动铝型板材实现升降，可能会出现一侧的连接绳受到阻力弯曲，从而导致升降不同步。
6、因此，提供一种通过减速机构间接调节使反应池缓慢上升以便于使用者调节反应池高度，且可以在搅拌时提高混合效率和质量，并能够保证有色金属材料升降同步的有色金属材料抗氧化镀膜装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，所述装置包括：第一升降机构、反应池以及第二升降机构；其中，所述第一升降机构包括：第一升降架、减速驱动组件以及升降齿条，所述第一升降架设置在反应池两侧，且其内部设置有减速驱动组件，所述升降齿条竖直设置在第一升降架内，且可在减速驱动组件的驱动下沿竖直方向升降，所述反应池相对两侧壁分别与其两侧的升降齿条固定；所述反应池包括：搅拌组件以及同轴反转驱动组件，所述搅拌组件设置在反应池内靠近底部部分，且其位于反应池内相对两侧的两部分能够在同轴反转驱动组件的驱动下以其轴线为中心相对反向转动并进行搅拌；所述第二升降机构包括：升降组件以及夹持组件，所述升降组件设置在第一升降架一侧，所述夹持组件设置在第一升降架上，且能够夹持有色金属材料，并能够在升降组件的驱动下将有色金属材料下放至反应池内。
3、优选地，所述减速驱动组件包括：蜗轮蜗杆、传动蜗轮以及第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在第一升降架上，且其输出端伸入第一升降架内部，并同轴固定有蜗轮蜗杆，所述传动蜗轮设置在第一升降架内部，且分别与升降齿条与蜗轮蜗杆啮合，并能够在第一驱动电机的驱动下驱动升降齿条沿竖直方向升降。
4、优选地，所述第一升降架内相对两内侧壁沿竖直方向设置有滑槽，所述升降齿条相对两侧壁设置有与滑槽相适配的滑块，且能够通过滑块可沿竖直方向滑动地装配在第一升降架内。
5、优选地，所述滑槽靠近第一升降架上表面部分设置有卡接块，所述升降齿条靠近其底面设置有与卡接块相适配的防脱块，且其能够防止升降齿条在减速驱动组件的驱动下脱离第一升降架。
6、优选地，所述第一升降架上还设置有罩设在减速驱动组件上的保护罩。
7、优选地，所述搅拌组件包括：转动杆、转动套杆以及搅拌桨，所述转动杆贯穿反应池相对两侧壁靠近其内底部部分，所述转动套杆同轴套设在转动杆部分杆身上，所述搅拌桨有若干个，且分别间隔设置在转动套杆杆身周侧以及转动杆未被转动套杆覆盖的部分杆身周侧，所述转动杆以及转动套杆能够在同轴反转驱动组件的驱动下以它们的轴线为中心反向转动并通过搅拌桨进行搅拌。
8、优选地，所述同轴反转驱动组件包括：第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定架、第二驱动电机以及驱动锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定在转动套杆伸出反应池侧壁的部分杆身上，所述第二锥齿轮同轴固定在转动杆伸出反应池侧壁的部分杆身上，所述第一锥齿轮的较窄面与第二锥齿轮的较窄面相对设置，所述固定架两端分别套设在转动套杆与转动杆伸出反应池侧壁的部分杆身上，所述第二驱动电机设置在固定架一侧，且其输出端贯穿固定架设置，所述驱动锥齿轮同轴固定在第二驱动电机的输出端上，且分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，并能够在第二驱动电机的驱动下带动转动杆与转动套杆以它们的轴线为中心相对反向转动。
9、优选地，所述搅拌桨采用蜗轮式搅拌桨以便于加快反应池内水流速度。
10、优选地，所述反应池内位于搅拌组件上方设置有用于对有色金属材料进行镀膜的导电柱。
11、优选地，所述升降组件包括：第二升降架、第一导向杆、丝杆、第三驱动电机以及滑动台，所述第二升降架设置在反应池一侧，且其框架内部竖直设置有若干根与其内底部与内顶部固定的第一导向杆，所述丝杆竖直贯穿第二升降架上表面伸入其框架内底部，且其一端设置有第三驱动电机，所述滑动台套设在若干根第一导向杆以及丝杆上，且能够在第三驱动电机的驱动下沿竖直方向升降，所述夹持组件固定在滑动台上。
12、优选地，所述夹持组件包括：双向丝杆、第二导向杆、第四驱动电机以及夹爪，所述滑动台靠近反应池一侧壁设置有安装架，所述安装架相对两内侧壁水平设置有若干根第二导向杆，所述双向丝杆贯穿安装架相对两侧壁设置，且其一端设置有第四驱动电机，所述夹爪有若干个，且分别套设在双向丝杆与每个第二导向杆两侧，且能够在第四驱动电机的驱动下调整间距以夹持有色金属材料。
13、根据上述技术方案，本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过启动减速驱动组件带动升降齿条缓慢升降，从而带动反应池缓慢升降，由于减速驱动组件的带动升降齿条缓速升降，从而便于使用者调整反应池至合适的高度；然后在反应池内加入电解液配料，通过启动同轴反转驱动组件带动搅拌组件的两部分相对反向转动，从而使混合效率和质量提高；最后通过夹持组件夹持有色金属材料，并通过启动升降组件带动夹持组件将有色金属材料放至反应池内，从而保证有色金属材料两侧升降同步。
14、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述装置包括：第一升降机构(1)、反应池(2)以及第二升降机构(3)；其中，
2.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述减速驱动组件(5)包括：蜗轮蜗杆(501)、传动蜗轮(502)以及第一驱动电机(503)，所述第一驱动电机(503)设置在第一升降架(4)上，且其输出端伸入第一升降架(4)内部，并同轴固定有蜗轮蜗杆(501)，所述传动蜗轮(502)设置在第一升降架(4)内部，且分别与升降齿条(6)与蜗轮蜗杆(501)啮合，并能够在第一驱动电机(503)的驱动下驱动升降齿条(6)沿竖直方向升降。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述第一升降架(4)内相对两内侧壁沿竖直方向设置有滑槽(401)，所述升降齿条(6)相对两侧壁设置有与滑槽(401)相适配的滑块(601)，且能够通过滑块(601)可沿竖直方向滑动地装配在第一升降架(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述滑槽(401)靠近第一升降架
5.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括：转动杆(801)、转动套杆(802)以及搅拌桨(803)，所述转动杆(801)贯穿反应池(2)相对两侧壁靠近其内底部部分，所述转动套杆(802)同轴套设在转动杆(801)部分杆身上，所述搅拌桨(803)有若干个，且分别间隔设置在转动套杆(802)杆身周侧以及转动杆(801)未被转动套杆(802)覆盖的部分杆身周侧，所述转动杆(801)以及转动套杆(802)能够在同轴反转驱动组件(9)的驱动下以它们的轴线为中心反向转动并通过搅拌桨(803)进行搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述同轴反转驱动组件(9)包括：第一锥齿轮(901)、第二锥齿轮(902)、固定架(903)、第二驱动电机(904)以及驱动锥齿轮(905)，所述第一锥齿轮(901)同轴固定在转动套杆(802)伸出反应池(2)侧壁的部分杆身上，所述第二锥齿轮(902)同轴固定在转动杆(801)伸出反应池(2)侧壁的部分杆身上，所述第一锥齿轮(901)的较窄面与第二锥齿轮(902)的较窄面相对设置，所述固定架(903)两端分别套设在转动套杆(802)与转动杆(801)伸出反应池(2)侧壁的部分杆身上，所述第二驱动电机(904)设置在固定架(903)一侧，且其输出端贯穿固定架(903)设置，所述驱动锥齿轮(905)同轴固定在第二驱动电机(904)的输出端上，且分别与第一锥齿轮(901)与第二锥齿轮(902)啮合，并能够在第二驱动电机(904)的驱动下带动转动杆(801)与转动套杆(802)以它们的轴线为中心相对反向转动。
7.根据权利要求5所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述搅拌桨(803)采用蜗轮式搅拌桨(803)以便于加快反应池(2)内水流速度。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述反应池(2)内位于搅拌组件(8)上方设置有用于对有色金属材料进行镀膜的导电柱(10)。
9.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述升降组件(11)包括：第二升降架(1101)、第一导向杆(1102)、丝杆(1103)、第三驱动电机(1104)以及滑动台(1105)，所述第二升降架(1101)设置在反应池(2)一侧，且其框架内部竖直设置有若干根与其内底部与内顶部固定的第一导向杆(1102)，所述丝杆(1103)竖直贯穿第二升降架(1101)上表面伸入其框架内底部，且其一端设置有第三驱动电机(1104)，所述滑动台(1105)套设在若干根第一导向杆(1102)以及丝杆(1103)上，且能够在第三驱动电机(1104)的驱动下沿竖直方向升降，所述夹持组件(12)固定在滑动台(1105)上。
10.根据权利要求9所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述夹持组件(12)包括：双向丝杆(1201)、第二导向杆(1202)、第四驱动电机(1203)以及夹爪(1204)，所述滑动台(1105)靠近反应池(2)一侧壁设置有安装架(1106)，所述安装架(1106)相对两内侧壁水平设置有若干根第二导向杆(1202)，所述双向丝杆(1201)贯穿...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述装置包括：第一升降机构(1)、反应池(2)以及第二升降机构(3)；其中，
2.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述减速驱动组件(5)包括：蜗轮蜗杆(501)、传动蜗轮(502)以及第一驱动电机(503)，所述第一驱动电机(503)设置在第一升降架(4)上，且其输出端伸入第一升降架(4)内部，并同轴固定有蜗轮蜗杆(501)，所述传动蜗轮(502)设置在第一升降架(4)内部，且分别与升降齿条(6)与蜗轮蜗杆(501)啮合，并能够在第一驱动电机(503)的驱动下驱动升降齿条(6)沿竖直方向升降。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述第一升降架(4)内相对两内侧壁沿竖直方向设置有滑槽(401)，所述升降齿条(6)相对两侧壁设置有与滑槽(401)相适配的滑块(601)，且能够通过滑块(601)可沿竖直方向滑动地装配在第一升降架(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述滑槽(401)靠近第一升降架(4)上表面部分设置有卡接块(402)，所述升降齿条(6)靠近其底面设置有与卡接块(402)相适配的防脱块(602)，且其能够防止升降齿条(6)在减速驱动组件(5)的驱动下脱离第一升降架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括：转动杆(801)、转动套杆(802)以及搅拌桨(803)，所述转动杆(801)贯穿反应池(2)相对两侧壁靠近其内底部部分，所述转动套杆(802)同轴套设在转动杆(801)部分杆身上，所述搅拌桨(803)有若干个，且分别间隔设置在转动套杆(802)杆身周侧以及转动杆(801)未被转动套杆(802)覆盖的部分杆身周侧，所述转动杆(801)以及转动套杆(802)能够在同轴反转驱动组件(9)的驱动下以它们的轴线为中心反向转动并通过搅拌桨(803)进行搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属材料抗氧化镀膜装置，其特征在于，所述同轴反转驱动组件(9)包括：第一锥齿轮(901)、第二锥齿轮(902)、固定架(903)、第二驱动电机(904)以及驱动锥齿轮(905)，所述第一锥齿轮(901)同轴固定在转动套杆(802)伸出反应池(2)侧壁的部分杆身上，所述第二锥齿轮(902)同轴固定在转动杆(801)伸出反应池...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚健明，
申请(专利权)人：芜湖科捷铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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