一种用于液压缸体加工的自动弹料机构制造技术

技术编号:41342805 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:59
本技术公开了一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面一侧固定连接有两个卡箍,两个所述卡箍的内部共同内嵌滑动连接有活动杆,所述活动杆的表面一侧开设有凹槽,所述活动杆的一端固定连接有挡块,所述活动杆的外表面套设有弹簧,所述活动杆的另一端固定连接有隔块。本技术通过设置间歇性齿轮、活动杆、弹簧和顶杆等结构,利用第二电机驱动间歇性齿轮转动,间歇性齿轮驱动活动杆移动,在弹簧的作用下,利用顶杆将液压缸体弹出,使得液压缸体不需要手动取出,进而提高了工作效率,同时避免了工作人员的安全隐患,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动弹料机构,特别是涉及一种用于液压缸体加工的自动弹料机构


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

2、在现有技术中液压缸体在加工完成后,一般需要工作人员从加工设备上手动取出液压缸体,手动取出时,使得工作人员存在安全隐患,同时降低了工作人员的工作效率,为了解决这一问题,因此提出一种用于液压缸体加工的自动弹料机构。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是液压缸体在加工完成后,一般需要工作人员从加工设备上手动取出液压缸体,手动取出时,使得工作人员存在安全隐患,同时降低了工作人员的工作效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面一侧固定连接有两个卡箍,两个所述卡箍的内部共同内嵌滑动连接有活动杆,所述活动杆的表面一侧开设有凹槽,所述活动杆的一端固定连接有挡块,所述活动杆的外表面套设有弹簧,所述活动杆的另一端固定连接有隔块,所述弹簧的两端分别与其中一个卡箍的表面一侧和隔块的表面一侧为固定连接,所述隔块的表面一侧固定连接顶杆,所述固定板的表面一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿延伸至固定板的表面一侧固定连接有间歇性齿轮;

3、所述底座的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有缸体加工管,所述缸体加工管的上方开设有进料口,所述缸体加工管的表面一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿延伸至缸体加工管的内部固定连接有蜗杆,所述缸体加工管的内侧壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的表面一侧均开设有转动槽,两个所述转动槽的内部均固定连接有转动轴,两个所述转动轴的外表面均套设转动连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接,两个所述蜗轮的表面均固定连接有夹持杆,两个所述夹持杆的一端均固定连有用于夹持液压缸体的夹持块。

4、优选的,所述底座的顶部固定连接储存盒,所述储存盒的顶部固定连接有防撞板,所述支撑块与储存盒之间固定连接有连接板,使得液压缸体的更容易运动到储存盒的内部。

5、优选的,所述凹槽的一侧固定连接有脱离齿条,所述间歇性齿轮位于多个凹槽的下方,所述间歇性齿轮与脱离齿条为啮合连接,使得液压缸体可以不间断的弹出。

6、优选的,所述缸体加工管的内部固定安装有两个挡板,使得蜗杆得到保护。

7、优选的,所述夹持块的表面一侧开设有弧形口,使得夹持液压缸体更加方便。

8、优选的,所述底座的表面开设有多个螺丝孔,使得自动弹料结构更加牢固。

9、本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置间歇性齿轮、活动杆、弹簧和顶杆等结构,利用第二电机驱动间歇性齿轮转动,间歇性齿轮驱动活动杆移动,在弹簧的作用下,利用顶杆将液压缸体弹出,使得液压缸体不需要手动取出,进而提高了工作效率,同时避免了工作人员的安全隐患,实用性更强。

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【技术保护点】

1.一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的表面一侧固定连接有两个卡箍(3),两个所述卡箍(3)的内部共同内嵌滑动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)的表面一侧开设有凹槽,所述活动杆(16)的一端固定连接有挡块(18),所述活动杆(16)的外表面套设有弹簧(5),所述活动杆(16)的另一端固定连接有隔块(6),所述弹簧(5)的两端分别与其中一个卡箍(3)的表面一侧和隔块(6)的表面一侧为固定连接,所述隔块(6)的表面一侧固定连接顶杆(19),所述固定板(17)的表面一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿延伸至固定板(17)的表面一侧固定连接有间歇性齿轮(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接储存盒(10),所述储存盒(10)的顶部固定连接有防撞板(11),所述支撑块(8)与储存盒(10)之间固定连接有连接板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:所述凹槽的一侧固定连接有脱离齿条,所述间歇性齿轮(4)位于多个凹槽的下方,所述间歇性齿轮(4)与脱离齿条为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:所述缸体加工管(12)的内部固定安装有两个挡板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:所述夹持块(20)的表面一侧开设有弧形口。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有多个螺丝孔(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的表面一侧固定连接有两个卡箍(3),两个所述卡箍(3)的内部共同内嵌滑动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)的表面一侧开设有凹槽,所述活动杆(16)的一端固定连接有挡块(18),所述活动杆(16)的外表面套设有弹簧(5),所述活动杆(16)的另一端固定连接有隔块(6),所述弹簧(5)的两端分别与其中一个卡箍(3)的表面一侧和隔块(6)的表面一侧为固定连接,所述隔块(6)的表面一侧固定连接顶杆(19),所述固定板(17)的表面一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿延伸至固定板(17)的表面一侧固定连接有间歇性齿轮(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸体加工的自动弹料机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张廉雍李建华
申请(专利权)人:无锡谱隆精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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