PCB板及电子设备制造技术

技术编号:41342286 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 09:59
本技术属于电子电路板技术领域,公开了一种PCB板及电子设备。该PCB板包括PCB板本体和散热器,PCB板本体包括基板层,且基板层的上表面与下表面中至少有一个设置有走线层,走线层用于安装电子元件;散热器呈板状,散热器内部设置有液冷流道,液冷流道设置有驱动冷媒流动的驱动泵,散热器的散热层夹设于基板层与走线层之间,散热器的散热端用于与热交换器换热连接。该PCB板能够从内部对PCB板及电子元件进行精准的散热,降低了散热装置的占用空间,并且提升了散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子电路板,尤其涉及一种pcb板及电子设备。


技术介绍

1、pcb板也即印制电路板(printed circuit board),又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。

2、现有的pcb板正朝着多层化、高密集度的方向发展,单块pcb板所承载的电子元器件也越来越多,这些电子元器件的增多导致的发热量的增加,使得对pcb板的散热要求也越来越高。现有的pcb板散热,大多为外部散热,例如设置风冷或水冷系统,但是外部散热装置占据空间大,并且不能够对发热器件进行精准散热,散热效率低。

3、因此,亟需提供一种新型的pcb板,从而解决现有技术中的上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板,能够从内部对pcb板及电子元件进行精准的散热,降低了散热装置的占用空间,并且提升了散热效率。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、该pcb板包括pcb板本体和散热器,上述pcb板本体包括基板层,且基板层的上表面与下表面中至少有一个设置有走线层,上述走线层用于安装电子元件;上述散热器呈板状,上述散热器内部设置有液冷流道,上述液冷流道设置有驱动冷媒流动的驱动泵,上述散热器的散热层夹设于上述基板层与上述走线层之间,上述散热器的散热端用于与热交换器换热连接。

4、可选地,上述散热层包括蒸发器,上述蒸发器用于与上述电子元件换热,以使液态冷媒吸热变为气态。

5、可选地,上述散热层内设置有环状液冷流道,上述环状液冷流道与上述蒸发器连通设置。

6、可选地,上述散热端包括冷凝器,上述冷凝器与上述热交换器换热连接,以使气态冷媒散热变为液态。

7、可选地,上述冷凝器包括设置有液冷流道的蛇形弯管。

8、可选地,上述散热层流向上述散热端的液冷流道为气体管路,上述散热端流向上述散热层的液冷流道为液体管路,上述液体管路设置有上述驱动泵,且上述液体管路内部设置有毛细管流道。

9、可选地,上述走线层与上述散热层之间夹设有绝缘层。

10、可选地,上述绝缘层为绝缘板材、绝缘贴纸和绝缘薄膜中的任一种。

11、可选地,上述热交换器为液冷板式换热器、单相浸没式换热器和相变浸没式换热器中的任一种。

12、本技术的另一个目的在于提供一种电子设备,该电子设备包括热交换器和如上述任一方案所述的pcb板,上述散热端与上述热交换器换热连接。该电子设备在使用上述pcb板时,能够精准地对pcb板和pcb板的电子元件进行散热,散热效率更高,并且占据的空间更小,能够降低电子设备的体积,并且延长电子设备的使用寿命。

13、有益效果:

14、本技术中的pcb板通过在pcb板本体的基板层和走线层之间设置有散热器的散热层,利用散热层吸收走线层所连接的电子元件所产生的热量,直接对电子元件进行散热,驱动泵将散热层吸热后的冷媒驱动至散热端,利用散热端的热交换器将冷媒冷却,从而形成液冷流道的回路,对电子元件和pcb板本体进行冷却。该pcb板通过内部的散热层将电子元件所产生的热量直接带出,对电子元件进行精准散热,散热效率更高,并且散热层与基板层以及走线层直接层叠设置,使得散热器和pcb板本体成为整体,在不影响走线层走线和散热器散热的情况下,使得pcb板更薄,减小了pcb板及其所需的散热结构的所占据的空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PCB板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于,所述散热层(220)包括蒸发器,所述蒸发器用于与所述电子元件(10)换热,以使液态冷媒吸热变为气态。

3.根据权利要求2所述的PCB板,其特征在于,所述散热层(220)内设置有环状液冷流道,所述环状液冷流道与所述蒸发器连通设置。

4.根据权利要求2所述的PCB板,其特征在于,所述散热端(230)包括冷凝器,所述冷凝器与所述热交换器(300)换热连接,以使气态冷媒散热变为液态。

5.根据权利要求4所述的PCB板,其特征在于,所述冷凝器包括设置有液冷流道的蛇形弯管。

6.根据权利要求2所述的PCB板,其特征在于,所述散热层(220)流向所述散热端(230)的液冷流道为气体管路(250),所述散热端(230)流向所述散热层(220)的液冷流道为液体管路(240),所述液体管路(240)设置有所述驱动泵(210),且所述液体管路(240)内部设置有毛细管流道。

7.根据权利要求1所述的PCB板,其特征在于,所述走线层(110)与所述散热层(220)之间夹设有绝缘层(130)。

8.根据权利要求7所述的PCB板,其特征在于,所述绝缘层(130)为覆铜板绝缘PP层。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的PCB板,其特征在于,所述热交换器(300)为液冷板式换热器、单相浸没式换热器和相变浸没式换热器中的任一种。

10.电子设备,其特征在于,包括热交换器(300)和如权利要求1-9中任一项所述的PCB板,所述散热端(230)与所述热交换器(300)换热连接。

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【技术特征摘要】

1.pcb板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的pcb板,其特征在于,所述散热层(220)包括蒸发器,所述蒸发器用于与所述电子元件(10)换热,以使液态冷媒吸热变为气态。

3.根据权利要求2所述的pcb板,其特征在于,所述散热层(220)内设置有环状液冷流道,所述环状液冷流道与所述蒸发器连通设置。

4.根据权利要求2所述的pcb板,其特征在于,所述散热端(230)包括冷凝器,所述冷凝器与所述热交换器(300)换热连接,以使气态冷媒散热变为液态。

5.根据权利要求4所述的pcb板,其特征在于,所述冷凝器包括设置有液冷流道的蛇形弯管。

6.根据权利要求2所述的pcb板,其特征在于,所述散热层(220)流向所述散热端(230)的液冷流道为气体管路(250...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜文熙
申请(专利权)人:上海思朗万维计算技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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