【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扩散炉线路隔热，具体为一种太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置。
技术介绍
1、太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。扩散制结太阳能电池需要一个大面积的pn结以实现光能到电能的转换，而管式扩散炉即为制造太阳能电池pn结的专用设备。
2、管式扩散炉在使用时，由于炉内的温度过高，会导致机顶的线路被高温给烫坏，很容易造成短路，现有的解决办法是对线路进行隔热，或者对线路的布局进行更改，尽量从温度较低的地方布线路，但是由于线路中电源线路和信号线路所承受的温度高低差异较大，因此这些解决方式都不能够完美的解决高温下线路的短路问题。
技术实现思路
1、技术目的：为了克服现有技术中机顶的线路由于高温导致短路的问题，本技术提供一种太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置。
2、技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，用于安装在太阳能电池扩散炉机顶，包括一个以上的机顶线路隔热机构，所述机顶线路隔热机构包括隔热底板、防护壳体，所述隔热底板用于安装在太阳能电池扩散炉机顶，而所述防护壳体安装在隔热底板上；所述防护壳体上设置有进线路管和出线路管，线路从进线路管进入到防护壳体内，而从出线路管中出来。
4、为了增加防护壳体隔热性能，所述防护壳体的内部嵌有隔热层，通过隔热层阻隔外部热量进入到防护
5、为了提高防护壳体的降温性能，所述防护壳体内部设置有冷气管，所述冷气管紧贴在防护壳体的内表面上，通过防护壳体的高温通过热交换进入到冷气管的冷气内，实现防护壳体的降温。
6、为了提高防护壳体的内部的降温性能，所述防护壳体内部设置有排风扇，所述防护壳体的侧面开设有通风孔，通风孔有两个，分别为进风孔和出风孔，通过排风扇将防护壳体的内部高温的空气从出风孔带出，外界低温空气在低压的作用下从进风孔进入到防护壳体的内部，进而实现防护壳体的内部高温空气的置换。
7、为了能够进一步的对线路进行降温，通过设置支撑架、线路固定架，所述冷气管通过支撑架固定紧贴在防护壳体的内表面上；所述线路固定架安装在防护壳体内表面顶部。所述排风扇位于冷气管下方，使得冷气管位于线路与排风扇之间，排风扇工作时，吹出的风经过冷气管周围的区域时，带走冷气管周围区域较低温的空气，将较低温的空气吹向线路，实现线路进一步的降温。
8、为了避免防护壳体内进入大颗粒物质，影响线路的安全，所述通风孔上设置有通风孔过滤网，通风孔过滤网分别设置在进风孔和出风孔的孔洞位置，通过通风孔过滤网实现对大颗粒物质的过滤，有效降低了防护壳体内杂质的堆积。
9、为了实现能够自动控制温控，设置有温度传感器和处理器，所述处理器分别与温度传感器、排风扇连接，所述温度传感器设置于防护壳体内，所述温度传感器实时检测防护壳体内空气的温度，并将检测到的温度信息上传给处理器，处理器内部预先设置有一个温度阈值，当检测到的温度大于温度阈值时，处理器启动排风扇，排风扇启动后，先将风吹向冷气管，带走冷气管周围较低温的空气，将较低温的空气吹向线路，实现对线路热交换，对线路进行降温，较低温的空气吸收线路的热量后升温，成为较高温的空气，较高温的空气通过出风孔吹出防护壳体，使得防护壳体内的内部压力降低，外部空气在压力的作用下通过进风孔进入到防护壳体内，实现防护壳体内的气体交换。
10、为了提高隔热性能，所述防护壳体、隔热底板通过固定螺纹杆固定安装在机顶上，通过将防护壳体、隔热底板固定安装在机顶上，一方面提高了安全性，另一方面，使得隔热底板能够很好的将机顶的热量对防护壳体进行隔离，提高了隔热性能。
11、本技术相比现有技术，具有以下有益效果：
12、1、由于防护壳体的下方设置有隔热底板，可以阻挡从下方传来的温度，另外，由于设置有一个以上的机顶线路隔热机构，如果只有电源线路或信号线路时，设置一个机顶线路隔热机构，将电源线路或信号线路通过机顶线路隔热机构隔离。如果既有电源线路或信号线路时，设置两个机顶线路隔热机构，其中一个机顶线路隔热机构对电源线路进行热隔离，另一个机顶线路隔热机构对信号线路进行热隔离，通过将电源线路和信号线路分别进入到不同的机顶线路隔热机构，一方面能够防止电源线路对信号线路的干扰，另一方面，不同的线路进入到不同的机顶线路隔热机构内，便于对线路统一温控以及管理，可以有效防止线路发生短路。
13、2、由于防护壳体的内部嵌有隔热层，因此可有效的改善机顶热辐射对防护壳体的内部线路的影响，降低线路被加热的温度。
14、3、由于设置有排风扇和通风孔，所述通风孔包括进风孔和出风孔，可通过通风孔接入厂区的通风系统，通过排风扇将防护壳体的内部高温通过出风孔带出，进一步降低防护壳体的内部温度。
15、4、由于设置有冷气管，可将冷气管接入厂区的制冷系统，当防护壳体温度过高时，通过冷气管将厂区的制冷系统的冷气通入到防护壳体的内部，由于冷气管紧贴在防护壳体的内表面，因此当冷气管通入冷气时，防护壳体的热量传递给冷气管，冷气管的热量传递给冷气，对冷气加热，进而对防护壳体降温。
16、5、由于冷气管通过支撑架固定紧贴在防护壳体的内表面上；所述线路固定架安装在防护壳体内表面顶部，而排风扇位于冷气管下方，因此，可通过排风扇将冷气管附近的被制冷的冷气吹向线路，进而直接对线路降温，有效的保护线路。
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1.一种太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：包括一个以上的机顶线路隔热机构，所述机顶线路隔热机构包括隔热底板(1)、防护壳体(6)，所述隔热底板(1)用于安装在太阳能电池扩散炉机顶，而所述防护壳体(6)安装在隔热底板(1)上；所述防护壳体(6)上设置有进线路管(9)和出线路管(91)，线路从进线路管(9)进入到防护壳体(6)内，而从出线路管(91)中出来。
2.根据权利要求1所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)的内部嵌有隔热层(17)。
3.根据权利要求2所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)内部设置有冷气管(11)，所述冷气管(11)紧贴在防护壳体(6)的内表面上。
4.根据权利要求3所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)内部设置有排风扇(13)，所述防护壳体(6)的侧面开设有通风孔(7)，所述通风孔(7)包括进风孔和出风孔。
5.根据权利要求4所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：包括支撑架(10)、线路固定架(14
6.根据权利要求5所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述通风孔(7)上设置有通风孔过滤网(8)。
7.根据权利要求6所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：包括温度传感器(15)和处理器(16)，所述处理器(16)分别与温度传感器(15)、排风扇(13)连接。
8.根据权利要求7所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)、隔热底板(1)通过固定螺纹杆(2)固定安装在机顶上。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：包括一个以上的机顶线路隔热机构，所述机顶线路隔热机构包括隔热底板(1)、防护壳体(6)，所述隔热底板(1)用于安装在太阳能电池扩散炉机顶，而所述防护壳体(6)安装在隔热底板(1)上；所述防护壳体(6)上设置有进线路管(9)和出线路管(91)，线路从进线路管(9)进入到防护壳体(6)内，而从出线路管(91)中出来。
2.根据权利要求1所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)的内部嵌有隔热层(17)。
3.根据权利要求2所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)内部设置有冷气管(11)，所述冷气管(11)紧贴在防护壳体(6)的内表面上。
4.根据权利要求3所述太阳能电池扩散炉机顶线路隔热装置，其特征在于：所述防护壳体(6)内部设置有排风扇(13)，所述防护壳体(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼再，薛鑫鑫，刘康伟，
申请(专利权)人：中润新能源滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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