一种碳化硅密封环冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:41341235 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 09:58
本技术涉及碳化硅密封环冲孔技术领域,且公开了一种碳化硅密封环冲孔装置,包括冲孔台,所述冲孔台的上部左侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有气缸,所述气缸的底端设置有安装板,所述安装板的底端设置有多个冲孔头,所述安装板上设置有对冲孔头进行保护的保护机构,所述支撑板的内侧设置有电推杆,所述电推杆的右端设置有承载板,所述承载板上开设有多个冲孔槽,所述冲孔槽内设置有承载环;本技术在使用时,在将碳化硅密封件冲孔成碳化硅密封环时,可以防止冲孔头的底端粘附冲孔时产生的废料,则大大提高了对冲孔头的保护性,并且可以一边进行冲孔一边进行上下料,则大大提高了对碳化硅密封件进行冲孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅密封环冲孔,具体为一种碳化硅密封环冲孔装置


技术介绍

1、在对碳化硅密封件进行加工过程中,需要将混料后的碳化硅密封件坯料冲压成碳化硅密封环。碳化硅密封环常用于高温、高压和腐蚀性环境下的密封应用,如汽车、航空航天、石油化工等领域。

2、目前在将碳化硅密封件冲孔成碳化硅密封环时,通常是将碳化硅密封件放置在承载板上的冲孔槽内,此时碳化硅密封件的底端与承载环接触,然后通过气缸带动冲孔头下移可以将碳化硅密封件冲孔成碳化硅密封环。但是现在通过冲孔头对碳化硅密封件进行冲孔时,冲孔后的废料有可能会粘附在冲孔头上,则继续进行冲孔时,可能会导致冲孔头与工件之间的摩擦增大,不但加速了冲孔头的磨损,而且影响对碳化硅密封件的冲孔效果。因此,本领域技术人员提供了一种碳化硅密封环冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决通过冲孔头对碳化硅密封件进行冲孔时,冲孔后的废料有可能会粘附在冲孔头上,则继续进行冲孔时,可能会导致冲孔头与工件之间的摩擦增大,不但加速了冲孔头的磨损,而且影响对碳化硅密封件的冲孔效果的问题,本技术提供一种碳化硅密封环冲孔装置。

2、本技术提供的一种碳化硅密封环冲孔装置采用如下的技术方案:一种碳化硅密封环冲孔装置,包括冲孔台,所述冲孔台的上部左侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有气缸,所述气缸的底端设置有安装板,所述安装板的底端设置有多个冲孔头,所述安装板上设置有对冲孔头进行保护的保护机构,所述支撑板的内侧设置有电推杆,所述电推杆的右端设置有承载板,所述承载板上开设有多个冲孔槽,所述冲孔槽内设置有承载环。

3、优选的,所述保护机构包括两个t形杆、两个弹簧、连接板和多个保护套,两个所述t形杆均穿插设置在安装板上,两个所述弹簧分别套设在对应的t形杆的外侧,且所述弹簧的两端分别与t形杆和安装板连接,所述连接板设置在两个t形杆的底端,且所述连接板与冲孔头滑动连接,多个所述保护套均设置在连接板的底端,所述冲孔头的底端贯穿保护套且位于保护套的内部。

4、优选的,所述冲孔台的上部前后两侧均开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有l形块,所述l形块的顶端贯穿出导向槽且与承载板连接。

5、优选的,所述承载环的内侧开设有缺口。

6、优选的,所述冲孔台的上部开设有下料口,所述冲孔台的内侧设置有收集框。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1、本技术设置了保护机构、承载板、冲孔槽和承载环,在将碳化硅密封件冲孔成碳化硅密封环时,直接将碳化硅密封件放置在冲孔槽内且与承载环的顶端接触,然后气缸工作带动冲孔头下移对碳化硅密封件进行冲孔,这时保护套受到挤压向上移动,然后冲压结束后,通过弹簧会带动保护套下移,从而如果冲孔时的废料粘附在冲孔头的底端,则通过保护套的复位可以将废料推走,进而大大提高了对冲孔头的保护性;

9、2、本技术同时还设置了电推杆、导向槽和l形块,通过电推杆可以调节承载板的使用位置,使得便于一边进行冲孔一边进行上料,则大大提高了对碳化硅密封件进行冲孔的效率,使得装置的实用性大大提高。

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【技术保护点】

1.一种碳化硅密封环冲孔装置,包括冲孔台(1),其特征在于:所述冲孔台(1)的上部左侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端设置有气缸(3),所述气缸(3)的底端设置有安装板(4),所述安装板(4)的底端设置有多个冲孔头(5),所述安装板(4)上设置有对冲孔头(5)进行保护的保护机构(6),所述支撑板(2)的内侧设置有电推杆(7),所述电推杆(7)的右端设置有承载板(8),所述承载板(8)上开设有多个冲孔槽(9),所述冲孔槽(9)内设置有承载环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环冲孔装置,其特征在于:所述保护机构(6)包括两个T形杆(601)、两个弹簧(602)、连接板(603)和多个保护套(604),两个所述T形杆(601)均穿插设置在安装板(4)上,两个所述弹簧(602)分别套设在对应的T形杆(601)的外侧,且所述弹簧(602)的两端分别与T形杆(601)和安装板(4)连接,所述连接板(603)设置在两个T形杆(601)的底端,且所述连接板(603)与冲孔头(5)滑动连接,多个所述保护套(604)均设置在连接板(603)的底端,所述冲孔头(5)的底端贯穿保护套(604)且位于保护套(604)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环冲孔装置,其特征在于:所述冲孔台(1)的上部前后两侧均开设有导向槽(11),所述导向槽(11)内滑动连接有L形块(12),所述L形块(12)的顶端贯穿出导向槽(11)且与承载板(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环冲孔装置,其特征在于:所述承载环(10)的内侧开设有缺口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环冲孔装置,其特征在于:所述冲孔台(1)的上部开设有下料口(14),所述冲孔台(1)的内侧设置有收集框(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅密封环冲孔装置,包括冲孔台(1),其特征在于:所述冲孔台(1)的上部左侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端设置有气缸(3),所述气缸(3)的底端设置有安装板(4),所述安装板(4)的底端设置有多个冲孔头(5),所述安装板(4)上设置有对冲孔头(5)进行保护的保护机构(6),所述支撑板(2)的内侧设置有电推杆(7),所述电推杆(7)的右端设置有承载板(8),所述承载板(8)上开设有多个冲孔槽(9),所述冲孔槽(9)内设置有承载环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封环冲孔装置,其特征在于:所述保护机构(6)包括两个t形杆(601)、两个弹簧(602)、连接板(603)和多个保护套(604),两个所述t形杆(601)均穿插设置在安装板(4)上,两个所述弹簧(602)分别套设在对应的t形杆(601)的外侧,且所述弹簧(602)的两端分别与t...

【专利技术属性】
技术研发人员:马恒峰吴新亚张世龙
申请(专利权)人:安徽德弘密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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