【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裂缝检测设备领域，更具体地说，它涉及裂缝检测仪。
技术介绍
1、混凝土裂缝检测仪是一种检测仪器，用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面等裂缝宽度的定量检测，它一般由检测仪主机、平面转换器组件、侧宽探头、信号连接线、手电筒、耦合剂组成，其中平面换能器组件通常包括平面换能器、带有刻度的连接架、连杆。
2、混凝土裂缝检测仪在操作时，通常会先将待检测裂缝附近的无裂缝区域进行清洁，并通过刻度板来在该区域标记测距，接着一人将平面换能器涂抹耦合剂后用手紧贴在标记处并压紧，同时另一人再通过检测仪主机来完成裂缝的检测，在此操作的过程中，需要有两人进行配合才能完成混凝土裂缝的检测，导致工作不便。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供裂缝检测仪，利用检测仪本体两侧的连接件便可以实现个人对裂缝进行测量，从而起到了便于测量的作用。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：裂缝检测仪，包括带有平面换能器的检测仪本体，所述检测仪本体的两侧通过连接件转动连接有连接架，所述检测仪本体的两侧设有用于固定连接架位置的限位组件，所述平面换能器可拆卸连接于连接架上。
3、通过采用上述技术方案，将检测仪本体放在待检测的位置，连接架在连接件的设置下，能相对检测仪本体发生转动，而平面换能器在连接架上能进行安装，这使得在使用过程中，通过调节连接架的位置便能使平面换能器的位置发生变化，限位组件用于
4、本技术进一步设置为：所述连接件包括转动连接于检测仪本体两侧上的转动板以及开设于转动板上的若干卡槽，所述连接架两端设置有用于置入卡槽的调节板，所述连接架上设有用于调节调节板与连接架间距的控制组件。
5、通过采用上述技术方案，转动板在检测仪本体的两侧上转动连接，连接架与转动板相连，通过调节转动板位置，能实现连接架的位置变动，使得设备适用范围变大，在转动板上开设有若干卡槽，在连接架的两侧上设置有置入卡槽的调节板，通过调节板与卡槽的配合，能使得两者相对固定，设置若干卡槽使得连接架与检测仪本体之间的间距能得到调整，通过控制组件的设置能进一步调整连接架与检测仪本体之间的位置。
6、本技术进一步设置为：所述控制组件包括连接架两侧固定连接的固定杆以及固定杆上开设的若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述调节板内设有供固定杆滑动连接的滑槽，所述调节板上设有供螺栓置入的通孔。
7、通过采用上述技术方案，在滑槽的设置下固定杆滑动在调节板内、调节板卡接在转动板上，能使连接架与转动板之间的距离调整，将螺栓转动使其卡入至通孔内，利用螺纹连接自锁的特性即可实现将调节板与固定杆两者的相对位置固定，调节板与连接架之间的距离能自由调整，调整到合适位置后利用螺栓锁紧实现固定，以此实现连接架与检测仪本体间距的调整并稳固连接关系。
8、本技术进一步设置为：所述限位组件包括转动连接于检测仪本体两侧的第一连接块以及固定连接于检测仪本体两侧的第二连接块，当所述第一连接块、第二连接块均与检测仪本体侧壁贴合时两者之间形成限位槽，所述第一连接块、第二连接块上开设有供转动板呈竖直状态置入的定位槽，所述限位槽与转动板的宽度相等。
9、通过采用上述技术方案，由于第一连接块与检测仪本体转动连接，因此可以通过转动第一连接块使第二连接块上端敞开，之后将转动板转动，使其与第二连接块上的定位槽相互对应，此时转动板呈竖直状态，连接架的位置也随之发生改变，接着重新将第一连接块转至原位，使第一连接块上的定位槽与转动板的位置相互对应，由于限位槽、定位槽与转动板的宽度相等，因此当转动板与定位槽位置相互对应时，定位槽能够限制转动板的转动，同理当转动板与限位槽的位置相互对应时，限位槽能够限制转动板的转动，以此稳定的将连接架位置限定。
10、本技术进一步设置为：所述检测仪本体两侧固定连接有转动座，所述转动座上设有转动槽，所述转动板侧面滑动连接有用于卡入转动槽的卡块。
11、通过采用上述技术方案，由于卡块与转动板固定连接，且卡块与转动座上的转动槽相互卡接，因此将卡块与转动槽卡接即可将转动板与转动座相连，卡块在转动座中转动，使得转动板与转动座连接后转动板与检测仪本体之间也能够发生相对转动。
12、本技术进一步设置为：所述检测仪本体两侧均固定连接有两固定块，所述转动板上开设有若干缺口，相邻两所述缺口间距与两固定块间距相等。
13、通过采用上述技术方案，转动第一连接块使限位槽敞开，之后调节转动板与检测仪本体的相对位置，接着将固定块卡入至缺口内，之后将第一连接块转至原位，此时限位槽将转动板限制，固定块卡入于缺口中，从而实现转动板与调节板相对位置的固定，进一步避免转动板发生位置偏移。
14、本技术进一步设置为：所述第一连接块与检测仪本体表面固定连接有相互吸合的磁片。
15、通过采用上述技术方案，将第一连接块转动后，利用磁片间的磁力即可将第一连接块固定在检测仪本体上，防止其翻转影响到其余的操作。
16、本技术进一步设置为：所述连接架的表面设置有刻度线。
17、通过采用上述技术方案，利用连接架上的刻度线可以使得平面换能器对裂缝的测量更加精确。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、一、将检测仪本体放在待检测的位置，利用连接件转动连接架进而调节平面换能器的位置，当平面换能器的位置调整至待检测的位置后，利用限位组件将连接架的位置固定，从而将平面换能器的位置固定，之后工作人员通过操作检测仪本体即可完成检测工作，无需另外的人员进行辅助，更为便捷。
20、二、在测量的过程中，利用伸缩杆与调节板上通槽的设置，能方便连接架与检测仪本体间距的调整，从而能够扩大检测仪本体的使用场景。
21、三、检测仪两端第一连接块与第二连接块的设置，可形成定位槽和限位槽，能够限制转动板的转动，以此实现提高对连接架的限定效果，提高稳定性。
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1.裂缝检测仪，包括带有平面换能器(2)的检测仪本体(1)，其特征在于：所述检测仪本体(1)的两侧通过连接件转动连接有连接架(3)，所述检测仪本体(1)的两侧设有用于固定连接架(3)位置的限位组件，所述平面换能器(2)可拆卸连接于连接架(3)上。
2.根据权利要求1所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述连接件包括转动连接于检测仪本体(1)两侧上的转动板(4)以及开设于转动板(4)上的若干卡槽(5)，所述连接架(3)两端设置有用于置入卡槽(5)的调节板(6)，所述连接架(3)上设有用于调节调节板(6)与连接架(3)间距的控制组件。
3.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述控制组件包括连接架(3)两侧固定连接的固定杆(7)以及固定杆(7)上开设的若干螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹连接有螺栓(9)，所述调节板(6)内设有供固定杆(7)滑动连接的滑槽，所述调节板(6)上设有供螺栓(9)置入的通孔。
4.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述限位组件包括转动连接于检测仪本体(1)两侧的第一连接块(10)以及固定连接于检测仪本体(1
5.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)两侧固定连接有转动座(14)，所述转动座(14)上设有转动槽，所述转动板(4)侧面滑动连接有用于卡入转动槽的卡块(15)。
6.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)两侧均固定连接有两固定块(16)，所述转动板(4)上开设有若干缺口(17)，相邻两所述缺口(17)间距与两固定块(16)间距相等。
7.根据权利要求4所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述第一连接块(10)与检测仪本体(1)表面固定连接有相互吸合的磁片(18)。
8.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述连接架(3)的表面设置有刻度线(19)。
...【技术特征摘要】
1.裂缝检测仪，包括带有平面换能器(2)的检测仪本体(1)，其特征在于：所述检测仪本体(1)的两侧通过连接件转动连接有连接架(3)，所述检测仪本体(1)的两侧设有用于固定连接架(3)位置的限位组件，所述平面换能器(2)可拆卸连接于连接架(3)上。
2.根据权利要求1所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述连接件包括转动连接于检测仪本体(1)两侧上的转动板(4)以及开设于转动板(4)上的若干卡槽(5)，所述连接架(3)两端设置有用于置入卡槽(5)的调节板(6)，所述连接架(3)上设有用于调节调节板(6)与连接架(3)间距的控制组件。
3.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述控制组件包括连接架(3)两侧固定连接的固定杆(7)以及固定杆(7)上开设的若干螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹连接有螺栓(9)，所述调节板(6)内设有供固定杆(7)滑动连接的滑槽，所述调节板(6)上设有供螺栓(9)置入的通孔。
4.根据权利要求2所述的裂缝检测仪，其特征在于：所述限位组件包括转动连接于检测仪本体(1)两侧的第一连接块(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪易然，范小明，龚剑锋，
申请(专利权)人：浙江华正建设项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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