【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管焊接，尤其是涉及一种螺旋组合结构钢管及制造方法。
技术介绍
1、本申请人设计有一种组合结构钢管，参考申请号：202211023603.4，名称：一种复合结构壁大口径螺旋焊接钢管及其制造方法的在先申请，钢管管壁有两层，两层中间的夹层内焊接有竖向的螺旋加强环，加强环一般是竖向钢带，当需要竖向钢带的高度较高时，螺旋卷圆时，竖向钢带容易变形。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术：
2、第一目的是公开一种螺旋组合结构钢管；
3、第二目的是公开上述螺旋组合结构钢管的制造方法。
4、技术方案：本专利技术所公开的螺旋组合结构钢管，由内管和外管同轴心套装而成，内外管之间有夹层；
5、所述内管与外管的夹层设有加强环，所述加强环仅套设于内管外壁，或者仅套设于外管内壁，所述内管和外管之间填充加固料。
6、进一步的，所述加强环为螺旋状。
7、进一步的，当加强环仅套设于内管外壁，所述外管内壁设置剪力钉；当加强环仅套设于外管内壁，所述内管外壁设置剪力钉。
8、进一步的，所述加强环包括同时设置的内管加强环和外管加强环；所述内管加强环仅套设固定于内管外壁，所述外管加强环仅套设固定于外管的内壁。
9、进一步的，所述内管加强环和外管加强环轴向环距相等，且螺旋交错设置。
10、进一步的，所述内管和外管分别由内钢带和外钢带螺旋卷圆焊接形成；所述内管加强环由垂直焊接于内
11、进一步的，所述加固料为混凝土。
12、上述螺旋组合结构钢管的制造方法，包括以下步骤：
13、s1、在内钢带上焊接加强钢带，经螺旋卷圆焊接形成外壁带有内管加强环的内管；
14、s2、用相同步骤制得内壁带有外管加强环的外管；
15、s3、将内管和外管轴心对应进行套装；
16、s4、在内管和外管的夹层填充加固料。
17、进一步的，当内管加强环和外管加强环的高度之和大于内、外管间隙时，该内管加强环和外管加强环轴向环距相等；施工时，将内管或外管竖起放置，再将另一钢管吊起一边旋转一边下降，内管加强环和外管加强环相互交错嵌合直至内管和外管套接。
18、有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点为：
19、（1）采用本申请中的螺旋加强环结构可以根据需要随意增加螺旋组合结构钢管的管壁厚度，同时可以保证管体耐高压性能；
20、（2）螺旋组合结构钢管成型后，内部螺旋腔体连通性较好，更便于填充加固料。
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1.一种螺旋组合结构钢管，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：所述加固料（3）为混凝土。
8.权利要求6所述的螺旋组合结构钢管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的螺旋组合结构钢管的制造方法，其特征在于：当内管加强环（102）和外管加强环（202）的高度之和大于内、外管间隙时，该内管加强环（102）和外管加强环（202）轴向环距相等；施工时，将内管（1）或外管（2）竖起放置，再将另一钢管吊起一边旋转一边下降，内管加强环（102）和外管加强环（202）相互交错嵌合直至内管（1）和外管（2）套接。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋组合结构钢管，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的螺旋组合结构钢管，其特征在于：所述加固料（3）为混...
【专利技术属性】
技术研发人员：战福军，
申请(专利权)人：南京大得钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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