一种钛白粉定量包装设备制造技术

技术编号:41340925 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 09:58
本技术公开了一种钛白粉定量包装设备,包括:设备机体和开设在所述设备机体内侧的转动槽,以及设置在所述转动槽内侧的定量包装组件;所述定量包装组件包括:设置在所述转动槽内侧的转筒,开设在所述转筒侧面的若干集料槽,将转筒侧面的若干集料槽的大小控制到需要定量的尺寸,当集料槽对向设备机体顶部时,钛白粉落入到集料槽内,通过转轴、转盘、拨盘、连接块和拨柱的配合,能够间歇拨动槽轮进行旋转,进而带动槽轮一侧的转筒间歇旋转,使得装有钛白粉的集料槽转动直至对向设备机体的底部,从而完成对钛白粉的间歇定量出料并进行包装,避免了无法做到定量而达不到包装要求,且在操作过程,自动化程度高省时省力,提高了工作时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钛白粉包装,尤其涉及一种钛白粉定量包装设备


技术介绍

1、钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途,在钛白粉生产出来后需要进行包装封存,而封存就必须要用到钛白粉包装机。

2、专利号为cn207617997u中国技术专利中公开了钛白粉定量包装机,进行钛白粉包装时,位于料箱上的封板将出料口打开,钛白粉落入到储放槽中,在该过程前,在承载件的配重端安装好配重块,储放槽所在的一端翘起。出料口处落下的物料逐渐积累在储放槽中,储放槽所在一端的重量逐渐增重,当储放槽所在一端的重量增加到配重块匹配时,承载件发生偏转,配重块被提起,储放槽逐渐下沉,当储放槽所在一端下沉至与控制开关接触时,控制开关控制伸缩缸运动,带动封板运动将出料口封闭,出料口封闭后物料不会继续下落到储放槽中,此时,开启储放槽的槽底的封门,物料从储放槽中落入到包装组件中,进行包装。在储料槽中的物料落入包装组件的过程中,操作人员按压住承载件使承载件始终接触到控制开关,避免封板在物料未落完时打开出料口。

3、但是该装置使用时,当储放槽内的钛白粉重力增加到配重块的重量,使得承载件的一端下沉接触到控制开关后,在实际应用中,伸缩缸并不能及时带动封板将出料口封闭,进而导致仍有部分的钛白粉落入到储放槽的内部,使得预先定量的钛白粉未达到定量的要求,并且在将储放槽内部的钛白粉排出储放槽时,仍需操作人员按压住承载件,防止控制开关的触发,从而在使用时的自动化程度较底,降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种钛白粉定量包装设备。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种钛白粉定量包装设备,包括:设备机体和开设在所述设备机体内侧的转动槽,以及设置在所述转动槽内侧的定量包装组件;

3、所述定量包装组件包括:设置在所述转动槽内侧的转筒,开设在所述转筒侧面的若干集料槽,以及设置在所述转筒位于所述设备机体外部一端的槽轮;所述设备机体的正面设置有转轴,所述转轴的侧面设置有转盘和拨盘,所述拨盘与所述槽轮位于同一平面内;

4、所述转盘的侧面固定有连接块,所述连接块朝向所述槽轮的一侧固定有拨柱,所述拨柱的侧面与所述槽轮的滑槽内侧滑动连接。

5、本技术一个较佳实施例中,所述转动槽的内部贯通至所述设备机体的内部,所述转动槽的形状为圆形,且直径大小与所述转筒的直径大小相同。

6、本技术一个较佳实施例中,所述转筒靠近两端的侧面通过轴承与所述设备机体的内侧转动连接,所述转轴的靠近一端的侧面通过所述轴承与所述设备机体的内侧转动连接。

7、本技术一个较佳实施例中,所述集料槽的数量与所述槽轮的滑槽数量一致,所述集料槽的中轴线与所述槽轮的滑槽中轴线相重合。

8、本技术一个较佳实施例中,所述设备本体的一侧设置有动力组件,所述动力组件包括:固定在所述设备本体一侧的第一固定板,设置在所述第一固定板顶部的支撑架,以及设置在所述支撑架内侧的伺服电机;所述伺服电机的输出端设置有主动同步带轮,所述转轴的一端设置有从动同步带轮,所述主动同步带轮和所述从动同步带轮的内侧啮合有齿形带。

9、本技术一个较佳实施例中,所述支撑架通过螺栓与所述第一固定板的顶部连接。

10、本技术一个较佳实施例中,所述设备机体的底部设置有出料锥筒,所述出料锥筒的内部贯通至所述设备机体的内部。

11、本技术一个较佳实施例中,所述设备机体的底部固定连接有若干支撑腿。

12、本技术一个较佳实施例中,若干所述支撑腿的底部设置有移动稳固组件,所述移动稳固组件包括:设置在所述支撑腿底部的万向轮,固定在所述支撑腿靠近底部侧面的第二固定板,以及设置在所述第二固定板顶部的电动伸缩杆;所述电动伸缩杆位于所述第二固定板底部的一端设置有支撑板。

13、本技术一个较佳实施例中,所述支撑板的底部设置有防滑垫。

14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:

15、(1)本技术提供了一种钛白粉定量包装设备,通过在转动槽的内部设置定量包装组件,将转筒侧面的若干集料槽的大小控制到需要定量的尺寸,当集料槽对向设备机体顶部时,钛白粉落入到集料槽内,通过转轴、转盘、拨盘、连接块和拨柱的配合,能够间歇拨动槽轮进行旋转,进而带动槽轮一侧的转筒间歇旋转,使得装有钛白粉的集料槽转动直至对向设备机体的底部,从而完成对钛白粉的间歇定量出料并进行包装,避免了无法做到定量而达不到包装要求,且在操作过程,自动化程度高省时省力,提高了工作时的效率。

16、(2)本技术中,通过在若干支撑腿的底部设置移动稳固组件,并通过万向轮的配合,可以将设备移动至所需的工作位置,使得装置的灵活性较高,通过电动伸缩杆、支撑板和防滑垫的配合,能够将支撑板接触到地面,并通过防滑垫起到防滑稳定的作用,使得工作时设备的稳定性得到控制,并提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种钛白粉定量包装设备,其特征在于,包括:设备机体(1)和开设在所述设备机体(1)内侧的转动槽(11),以及设置在所述转动槽(11)内侧的定量包装组件;

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述转动槽(11)的内部贯通至所述设备机体(1)的内部,所述转动槽(11)的形状为圆形,且直径大小与所述转筒(2)的直径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述转筒(2)靠近两端的侧面通过轴承与所述设备机体(1)的内侧转动连接,所述转轴(23)的靠近一端的侧面通过所述轴承与所述设备机体(1)的内侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述集料槽(21)的数量与所述槽轮(22)的滑槽数量一致,所述集料槽(21)的中轴线与所述槽轮(22)的滑槽中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述设备机体的一侧设置有动力组件,所述动力组件包括:固定在所述设备机体一侧的第一固定板(3),设置在所述第一固定板(3)顶部的支撑架(31),以及设置在所述支撑架(31)内侧的伺服电机(32);所述伺服电机(32)的输出端设置有主动同步带轮(33),所述转轴(23)的一端设置有从动同步带轮(34),所述主动同步带轮(33)和所述从动同步带轮(34)的内侧啮合有齿形带(35)。

6.根据权利要求5所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述支撑架(31)通过螺栓与所述第一固定板(3)的顶部连接。

7.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述设备机体(1)的底部设置有出料锥筒(4),所述出料锥筒(4)的内部贯通至所述设备机体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述设备机体(1)的底部固定连接有若干支撑腿(5)。

9.根据权利要求8所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:若干所述支撑腿(5)的底部设置有移动稳固组件,所述移动稳固组件包括:设置在所述支撑腿(5)底部的万向轮(6),固定在所述支撑腿(5)靠近底部侧面的第二固定板(61),以及设置在所述第二固定板(61)顶部的电动伸缩杆(62);所述电动伸缩杆(62)位于所述第二固定板(61)底部的一端设置有支撑板(63)。

10.根据权利要求9所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述支撑板(63)的底部设置有防滑垫。

...

【技术特征摘要】

1.一种钛白粉定量包装设备,其特征在于,包括:设备机体(1)和开设在所述设备机体(1)内侧的转动槽(11),以及设置在所述转动槽(11)内侧的定量包装组件;

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述转动槽(11)的内部贯通至所述设备机体(1)的内部,所述转动槽(11)的形状为圆形,且直径大小与所述转筒(2)的直径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述转筒(2)靠近两端的侧面通过轴承与所述设备机体(1)的内侧转动连接,所述转轴(23)的靠近一端的侧面通过所述轴承与所述设备机体(1)的内侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述集料槽(21)的数量与所述槽轮(22)的滑槽数量一致,所述集料槽(21)的中轴线与所述槽轮(22)的滑槽中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉定量包装设备,其特征在于:所述设备机体的一侧设置有动力组件,所述动力组件包括:固定在所述设备机体一侧的第一固定板(3),设置在所述第一固定板(3)顶部的支撑架(31),以及设置在所述支撑架(31)内侧的伺服电机(32);所述伺服电机(32)的输出端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘稷王维罗敦
申请(专利权)人:苏州怀特葆钛业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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