一种卧式冷室压铸机制造技术

本技术公开了一种卧式冷室压铸机，包括压铸机本体，压铸机本体上设有用于上料的机械臂，机械臂的端部转动安装有安装座，安装座上设有取料容器，取料容器的底部连通有倾斜向上的出料通道，压铸机本体的进料端设有斗型浇注斗，斗型浇注斗上设有引流结构，取料容器的进料端设有防护结构，本技术涉及压铸设备技术领域，通过防护结构对取料容器的进料端进行防护，避免金属溶液从取料容器的进料口溅出，当机械臂将取料容器输送至浇注口处时，通过安装座带动取料容器转动，使金属溶液从出料通道流出，并配合引流结构将金属溶液从斗型浇注斗进行浇注，有效的地避免了在倾倒金属熔液的时候，金属熔液容易溅出来伤到人，造成原料的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸设备，具体领域为一种卧式冷室压铸机。

技术介绍

1、冷室压铸机是压铸设备的一个类型，其工作原理是，通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室内部，然后对金属液体施加压力，使熔融金属由浇口压射入型腔中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。

2、在进行冷室压铸时，需要将金属熔液送入到压铸机中，现有的方式普遍通过取料勺从滚烫的容器中将舀起来送到压铸机内，但是，倾倒金属熔液的时候，金属熔液容易溅出来伤到人，同时造成原料的浪费，为此，提供一种卧式冷室压铸机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卧式冷室压铸机，以解决倾倒金属熔液的时候，金属熔液容易溅出来伤到人，同时造成原料的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式冷室压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体上设有用于上料的机械臂，所述机械臂的端部转动安装有通过电机驱动的安装座，所述安装座上设有取料容器，所述取料容器的底部连通有倾斜向上的出料通道，所述压铸机本体的进料端设有斗型浇注斗，所述斗型浇注斗上设有引流结构，所述取料容器的进料端设有防护结构。

3、优选的，所述引流结构包括斗型浇注斗上设置的c形固定座，所述c形固定座的两侧内壁之间滑动安装有滑块，所述滑块与c形固定座的内壁之间设有弹簧，所述滑块的底部设有引流杆，所述滑块上且位于引流杆的两侧设有倾斜开口，所述出料通道的出料端转动安装有与倾斜开口相适配的抵触轮。

4、优选的，所述滑块的侧壁上且位于弹簧的内侧设有贯穿c形固定座的导向杆。

5、优选的，所述防护结构包括设置于所述取料容器进料端且靠近出料通道的一侧转动安装的盖体，所述盖体的转轴端设有齿轮，所述安装座上设有电缸，所述电缸的输出端设有与齿轮啮合连接的齿轮条。

6、优选的，所述取料容器与出料通道一体材料制成。

7、优选的，所述取料容器、出料通道与盖体均为陶瓷材质。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种卧式冷室压铸机，在进行冷室压铸时，通过安装座带动取料容器转动，实现从滚烫的容器中将金属熔液舀起来，通过设置的防护结构对取料容器的进料端进行防护，避免金属溶液从取料容器的进料口溅出，当机械臂将取料容器输送至压铸机本体的浇注口处时，通过安装座带动取料容器转动，使金属溶液从出料通道流出，并配合引流结构将金属溶液从斗型浇注斗进行浇注，有效的地避免了在倾倒金属熔液的时候，金属熔液容易溅出来伤到人，造成原料的浪费的问题。

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【技术保护点】

1.一种卧式冷室压铸机，包括压铸机本体(1)，所述压铸机本体(1)上设有用于上料的机械臂(2)，其特征在于：所述机械臂(2)的端部转动安装有通过电机驱动的安装座(3)，所述安装座(3)上设有取料容器(4)，所述取料容器(4)的底部连通有倾斜向上的出料通道(5)，所述压铸机本体(1)的进料端设有斗型浇注斗(6)，所述斗型浇注斗(6)上设有引流结构(7)，所述取料容器(4)的进料端设有防护结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述引流结构(7)包括斗型浇注斗(6)上设置的C形固定座(7-1)，所述C形固定座(7-1)的两侧内壁之间滑动安装有滑块(7-2)，所述滑块(7-2)与C形固定座(7-1)的内壁之间设有弹簧(7-3)，所述滑块(7-2)的底部设有引流杆(7-4)，所述滑块(7-2)上且位于引流杆(7-4)的两侧设有倾斜开口(7-5)，所述出料通道(5)的出料端转动安装有与倾斜开口(7-5)相适配的抵触轮(7-6)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述滑块(7-2)的侧壁上且位于弹簧(7-3)的内侧设有贯穿C形固定座(7-1)的导向杆(7-7)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述防护结构(8)包括设置于所述取料容器(4)进料端且靠近出料通道(5)的一侧转动安装的盖体(8-1)，所述盖体(8-1)的转轴端设有齿轮(8-2)，所述安装座(3)上设有电缸(8-3)，所述电缸(8-3)的输出端设有与齿轮(8-2)啮合连接的齿轮条(8-4)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述取料容器(4)与出料通道(5)一体材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述取料容器(4)、出料通道(5)与盖体(8-1)均为陶瓷材质。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式冷室压铸机，包括压铸机本体(1)，所述压铸机本体(1)上设有用于上料的机械臂(2)，其特征在于：所述机械臂(2)的端部转动安装有通过电机驱动的安装座(3)，所述安装座(3)上设有取料容器(4)，所述取料容器(4)的底部连通有倾斜向上的出料通道(5)，所述压铸机本体(1)的进料端设有斗型浇注斗(6)，所述斗型浇注斗(6)上设有引流结构(7)，所述取料容器(4)的进料端设有防护结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机，其特征在于：所述引流结构(7)包括斗型浇注斗(6)上设置的c形固定座(7-1)，所述c形固定座(7-1)的两侧内壁之间滑动安装有滑块(7-2)，所述滑块(7-2)与c形固定座(7-1)的内壁之间设有弹簧(7-3)，所述滑块(7-2)的底部设有引流杆(7-4)，所述滑块(7-2)上且位于引流杆(7-4)的两侧设有倾斜开口(7-5)，所述出料通道(5)的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彦双，曹洪魁，
申请(专利权)人：辽宁春潮汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：