【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工艺气分析，尤其是涉及一种工艺气在线分析样品自动除水的装置。
技术介绍
1、工艺气是工业生产过程中化学反应产生的可燃气体副产物，可用于燃料。根据用途和关键性可分为仪表用气和工艺气体。仪表用气主要为设备提供动力，对产品质量没有直接影响，验证时一般不需要特别关注。工艺气体与产品和工艺流直接接触，可能对产品质量具有直接影响，需要重点关注。
2、公告号cn213714905u的技术专利提出了一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，包括工艺气取样口，所述装置包括管壳式热交换器，所述的热交换器垂直设置，其管程的下端连接工艺气取样口，上端样品气出口连接在线分析仪或在线分析仪的样品前处理器；所述的热交换器的壳程接入仪表风，所述仪表风的接入管道上设置风冷管。
3、上述除水装置通过冷风对热交换器内部的工艺气进行冷却，使工艺气内部的水蒸气冷凝，以解决样品气在经过前级及预处理后进入在线分析仪表时，带水会导致仪表故障，冬天低温时，取样管线结冰，导致取样管线堵塞，造成在线分析仪表故障的问题，本申请采用另一种技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有的样品气直接导入在线分析仪表，样品气中的水分会导致仪表故障，在低温天气时，容易导致取样管线内部结冰堵塞，造成在线分析仪表故障的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
3、一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，包括工艺气取样管和分析仪表，所述工艺气取样管和所
4、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先输气管的底端通过冷凝水回收组件与工艺气取样管连接，并将输气管的顶端与分析仪表的进气端连接，然后通过进水管向冷却水箱内腔中添加冷却水，随着冷却水水位的增加，使位于高水位的冷却水能够通过除水管排出，通过循环的冷却水对冷却水箱内部的输气管进行降温，使输气管内部的高温水蒸气遇冷在输气管内壁上凝结形成冷凝水，冷凝水在自身重力作用下沿输气管回流至冷凝水回收组件内部储存起来，从而实现对工艺气样品进行自动除水，尽量避免了现有的样品气直接导入在线分析仪表，样品气中的水分会导致仪表故障，在低温天气时，容易导致取样管线内部结冰堵塞，造成在线分析仪表故障的问题。
5、可选的，所述输气管位于所述冷却水箱内腔中的一段呈s状结构，所述输气管位于所述冷却水箱内腔中的一段的外表面上固定连接有散热翅片。
6、通过采用以上技术方案，将输气管位于冷却水箱内腔中的一段设置成s状，且在输气管外表面上安装散热翅片，用于增加输气管与冷却水箱中盛设的冷却水的接触面，大大提高了对高温水蒸气的冷凝效率。
7、可选的，所述输气管底端与所述冷却水箱的连接处套设有密封圈，所述密封圈内壁与所述冷却水箱固定连接，所述密封圈内嵌于所述冷却水箱底壁内部并与所述冷却水箱底壁固定连接。
8、通过采用以上技术方案，在输气管底部与冷却水箱底壁的连接处安装密封圈，用于对输气管底部与冷却水箱底壁的连接处进行密封，尽量避免输气管底部与冷却水箱底壁的连接处产生漏水的问题。
9、可选的，所述冷凝水回收组件包括呈u装结构的连接管，所述连接管的两端分别与所述工艺气取样管和所述输气管固定连接，所述连接管中间段底部固定连接有与所述连接管内腔相连通的集水桶。
10、通过采用以上技术方案，集水桶位于整个装置的最下方，当高温水蒸气在输气管内部高温水蒸气冷凝形成冷凝水后，在自身重力作用下，冷凝水能够沿输气管向下流动，并通过连接管落入至集水桶内部收集起来。
11、可选的，所述集水桶的底端呈漏斗状结构，所述集水桶底端固定连接有漏水管，所述漏水管与所述集水桶的连接处安装有控制所述漏水管与所述集水桶内腔连通作用的阀门。
12、通过采用以上技术方案，将集水桶的底部设置成漏斗状结构，用于汇集冷凝水，当集水桶内腔中收集一定数量的冷凝水后，用户可打开阀门，使冷凝水通过漏水管排出。
13、可选的，所述搅拌装置包括固定于所述冷却水箱侧壁上的电机，所述电机的输出端贯穿所述冷却水箱侧壁并与所述冷却水箱侧壁转动连接，所述电机输出端位于所述冷却水箱内腔中的一端固定连接有搅拌杆。
14、通过采用以上技术方案，当对输气管内腔中的高温水蒸气进行冷凝时，可启动电机，通过电机带动搅拌杆转动，对冷却水箱中的冷却水进行搅拌，加速冷却水之间的换热效率，尽量避免靠近输气管位置的冷却水温度较高，而远离输气管位置的冷却水温度较低，影响对高温水蒸气的冷凝效果的问题。
15、可选的，所述电机输出端与所述冷却水箱侧壁的连接处安装有密封圈。
16、通过采用以上技术方案，设置密封轴承不仅能够降低电机输出端与冷却水箱之间的摩擦力，而且能够对电机输出端与冷却水箱的连接处进行密封，尽量避免冷却水箱漏水。
17、综上所述，本申请有益效果如下：
18、1.本申请通过冷却水箱、输气管、进水管和出水管等结构间的配合设置，冷却水箱套设于输气管的中间段上，当需要对工艺气进行除水时，可通过进气管向冷却水箱中导入大量的冷却水，冷气水水位过高后通过出水管排出，形成循环水对输气管进行降温，使输气管内部的高温水蒸气遇冷在输气管内壁上凝结形成冷凝水，回流至冷凝水回收组件中，尽量避免了现有的样品气直接导入在线分析仪表，样品气中的水分会导致仪表故障，在低温天气时，容易导致取样管线内部结冰堵塞，造成在线分析仪表故障的问题。
19、2、冷却水箱侧壁上固定连接有电机，电机的输出端贯穿冷却水箱侧壁并与冷却水箱侧壁转动连接，电机输出端位于冷却水箱内腔中的一端固定连接有搅拌杆，当对输气管内腔中的高温水蒸气进行冷凝时，可启动电机，通过电机带动搅拌杆转动，对冷却水箱中的冷却水进行搅拌，加速冷却水之间的换热效率，尽量避免靠近输气管位置的冷却水温度较高，而远离输气管位置的冷却水温度较低，影响对高温水蒸气的冷凝效果的问题。
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1.一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，包括工艺气取样管（1）和分析仪表（2），所述工艺气取样管（1）和所述分析仪表（2）之间设有输气管（3），所述输气管（3）的其中一端通过冷凝水回收组件与所述工艺气取样管（1）连接，所述输气管（3）的另一端与所述分析仪表（2）的进气端固定连接，所述输气管（3）的外表面上套设有冷凝组件，其特征在于：所述冷凝组件包括套设于所述输气管（3）中间段上的冷却水箱（9），所述冷却水箱（9）的其中一侧底部固定连接有与外部供水管道相连接的进水管（11），所述冷却水箱（9）另一侧顶部固定连接有与外部排水管道相连通的出水管（12），所述进水管（11）和所述出水管（12）均与所述冷却水箱（9）内腔相连通，所述冷却水箱（9）的外侧壁上安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述输气管（3）位于所述冷却水箱（9）内腔中的一段呈S状结构，所述输气管（3）位于所述冷却水箱（9）内腔中的一段的外表面上固定连接有散热翅片（4）。
3.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述冷凝水回收组件包括呈U装结构的连接管（5），所述连接管（5）的两端分别与所述工艺气取样管（1）和所述输气管（3）固定连接，所述连接管（5）中间段底部固定连接有与所述连接管（5）内腔相连通的集水桶（6）。
5.根据权利要求4所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述集水桶（6）的底端呈漏斗状结构，所述集水桶（6）底端固定连接有漏水管（7），所述漏水管（7）与所述集水桶（6）的连接处安装有控制所述漏水管（7）与所述集水桶（6）内腔连通作用的阀门（8）。
6.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定于所述冷却水箱（9）侧壁上的电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿所述冷却水箱（9）侧壁并与所述冷却水箱（9）侧壁转动连接，所述电机（13）输出端位于所述冷却水箱（9）内腔中的一端固定连接有搅拌杆（14）。
7.根据权利要求6所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述电机（13）输出端与所述冷却水箱（9）侧壁的连接处安装有密封轴承（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，包括工艺气取样管（1）和分析仪表（2），所述工艺气取样管（1）和所述分析仪表（2）之间设有输气管（3），所述输气管（3）的其中一端通过冷凝水回收组件与所述工艺气取样管（1）连接，所述输气管（3）的另一端与所述分析仪表（2）的进气端固定连接，所述输气管（3）的外表面上套设有冷凝组件，其特征在于：所述冷凝组件包括套设于所述输气管（3）中间段上的冷却水箱（9），所述冷却水箱（9）的其中一侧底部固定连接有与外部供水管道相连接的进水管（11），所述冷却水箱（9）另一侧顶部固定连接有与外部排水管道相连通的出水管（12），所述进水管（11）和所述出水管（12）均与所述冷却水箱（9）内腔相连通，所述冷却水箱（9）的外侧壁上安装有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述输气管（3）位于所述冷却水箱（9）内腔中的一段呈s状结构，所述输气管（3）位于所述冷却水箱（9）内腔中的一段的外表面上固定连接有散热翅片（4）。
3.根据权利要求1所述的一种工艺气在线分析样品自动除水的装置，其特征在于：所述输气管（3）底端与所述冷却水箱（9）的连接处套设有密封圈（10），所述密封圈（10）内壁与所述冷却水箱（9）固定连接，所述密封圈（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓春喜，董万奎，李耀东，
申请(专利权)人：上海化学工业检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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