一种用于低压胶管总成组装的工装制造技术

技术编号:41339070 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:57
本技术公开了一种用于低压胶管总成组装的工装,包括工装体,所述工装体的顶部设置有工装凹槽,所述工装体的内部镶嵌有主管道,所述主管道上分别连接有第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道;本技术通过设计的真空机盒、主管道、真空泵体、第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道,将主管道、第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道安装在工装体上,将胶管放置在工装凹槽内,通过开关开启真空泵体工作,通过主管道配合四个支管道在相对应的胶管贴合面处进行抽真空处理,进而实现对胶管进行吸附固定,有效的避免在组装时发生胶管位置偏移错位,提高本技术的组装精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压胶管总成组装,具体涉及一种用于低压胶管总成组装的工装


技术介绍

1、低压胶管内外胶层均由耐热性能优秀的合成胶制成,管体具有柔软、笨重、挠性好、耐热性能高等特性,可在-60至250℃长期运用,具有牢靠优秀的耐腐蚀性,用于保送高温下的强腐蚀介质,在对低压胶管进行总成工装时,采用工装结构进行工装,将低压胶管总成配件摆放在工装结构的工装槽内进行定型和定位,进而提高低压胶管总成的工装效率。

2、现有的低压胶管总成在进行工装时,将低压胶管总成配件均摆放在工装凹槽内进行定位和定型,然后首尾依次拼装即可达到组装,但是存在以下缺陷:(1)现有的低压胶管总成工装组装用工装在使用时,是将低压胶管总成的每一段胶管放置在相应工装凹槽内,然后进行组装固定,但是在实际组装时,由于胶管是直接放置在工装凹槽内的,在组装过程中容易出现晃动,进而容易出现胶管组装位置偏移错位,影响低压胶管总成组装精度的问题,为此我们提出一种用于低压胶管总成组装的工装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于低压胶管总成组装的工装,以解决上述
技术介绍
中提出的低压胶管总成通过工装在组装时,容易出现胶管晃动而发生位置偏移错位,影响胶管总成组装精度问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于低压胶管总成组装的工装,包括工装体,所述工装体的顶部设置有工装凹槽,所述工装体的内部镶嵌有主管道,所述主管道上分别连接有第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道,且第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道的一端均贯穿于工装凹槽的表面,所述工装体的外侧设置有真空机盒,所述真空机盒的外壁上镶嵌有开关,所述真空机盒的内部设置有真空泵体,所述真空泵体的端部连接有端管,所述端管与主管道之间连接有真空管。

3、优选的,所述第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道的端口处均分别设置有橡胶垫,所述橡胶垫处于工装凹槽内,所述橡胶垫的表面开设有通孔。

4、优选的,所述通孔的外形为圆形结构,且通孔分别与相对应的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道的端口中心轴线相互重合。

5、优选的,所述橡胶垫的纵截面为圆弧形结构,且橡胶垫和工装体通过粘胶粘连固定。

6、优选的,所述第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道的端口内部均分别固定有隔离网。

7、优选的,所述真空机盒的纵截面为矩形结构。

8、优选的,所述真空机盒的侧壁开设有多个通风口,且通风口处于真空机盒上呈矩形阵列。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设计的真空机盒、主管道、真空泵体、第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道,将主管道、第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道安装在工装体上,将胶管放置在工装凹槽内,通过开关开启真空泵体工作,通过主管道配合第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道在相对应的胶管贴合面处进行抽真空处理,进而实现对胶管进行吸附固定,有效的避免在组装时发生胶管位置偏移错位,提高本技术的组装精度,通过设计的橡胶垫,将橡胶垫设置在每个支管道的端口处,胶管和橡胶垫紧密贴合,对吸附固定位置进行密封,进而提高本技术吸附固定效果,通过设计的隔离网,对支管道的端口进行隔离,避免杂物进入到管道内部而导致堵塞,影响吸附固定效果。

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【技术保护点】

1.一种用于低压胶管总成组装的工装,包括工装体(1),所述工装体(1)的顶部设置有工装凹槽(5),其特征在于:所述工装体(1)的内部镶嵌有主管道(4),所述主管道(4)上分别连接有第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12),且第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的一端均贯穿于工装凹槽(5)的表面,所述工装体(1)的外侧设置有真空机盒(2),所述真空机盒(2)的外壁上镶嵌有开关(15),所述真空机盒(2)的内部设置有真空泵体(14),所述真空泵体(14)的端部连接有端管(13),所述端管(13)与主管道(4)之间连接有真空管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的端口处均分别设置有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)处于工装凹槽(5)内,所述橡胶垫(6)的表面开设有通孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述通孔(7)的外形为圆形结构,且通孔(7)分别与相对应的第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的端口中心轴线相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述橡胶垫(6)的纵截面为圆弧形结构,且橡胶垫(6)和工装体(1)通过粘胶粘连固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的端口内部均分别固定有隔离网(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述真空机盒(2)的纵截面为矩形结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述真空机盒(2)的侧壁开设有多个通风口(16),且通风口(16)处于真空机盒(2)上呈矩形阵列。

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【技术特征摘要】

1.一种用于低压胶管总成组装的工装,包括工装体(1),所述工装体(1)的顶部设置有工装凹槽(5),其特征在于:所述工装体(1)的内部镶嵌有主管道(4),所述主管道(4)上分别连接有第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12),且第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的一端均贯穿于工装凹槽(5)的表面,所述工装体(1)的外侧设置有真空机盒(2),所述真空机盒(2)的外壁上镶嵌有开关(15),所述真空机盒(2)的内部设置有真空泵体(14),所述真空泵体(14)的端部连接有端管(13),所述端管(13)与主管道(4)之间连接有真空管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于低压胶管总成组装的工装,其特征在于:所述第一支管道(8)、第二支管道(10)、第三支管道(11)以及第四支管道(12)的端口处均分别设置有橡胶垫(6),所述橡胶垫(6)处于工装凹槽(5)内,所述橡胶垫(6)的表面开设有通孔(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫昌王开王连智王丹张明玉郭飞飞史文斌郭文龙
申请(专利权)人:瑞和汽车系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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