【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池片焊接，尤其涉及一种焊带裁切装置及电池串焊设备。
技术介绍
1、太阳能电池组件在生产制造过程需要将单片太阳能电池片串焊成所需长度，以制作成太阳能电池板，串焊过程中需要裁切出指定长度的焊带，以实现电池片之间的焊接。
2、现有的焊带裁切装置，由于固定刀的刀刃和活动裁切刀的刀刃之间不可避免地会存在一定的间隙，无法保证固定刀的刀刃和活动裁切刀的刀刃之间的紧密性，再加上焊带为很薄的镀锡铜带，结构刚性弱，较大的裁切间隙会导致焊带的断面出现毛刺等问题，影响了焊带的断面的平整性和规整性。此外，由于焊带的结构刚性弱，焊带在裁切力的作用下容易使得断面发生起翘弯折的问题，进一步降低了焊带的断面的平整性和规整性。此外，若裁切后的焊带的断面存在不平整和不规整的问题，将会大大影响电池片之间的焊接精度，甚至造成电池片的隐裂不良问题。
3、因此，亟需一种焊带裁切装置及电池串焊设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提供一种焊带裁切装置，以保证裁切后的焊带的断面的平整性和规整性。
2、本技术的另一个目的在于提供一种电池串焊设备，以保证对电池片的焊接精度，提高对电池片的焊接质量。
3、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
4、一种焊带裁切装置，包括：
5、固定裁切组件，所述固定裁切组件包括固定刀和焊带挡板，所述固定刀包括处于同一平面的裁切刀刃和导向面，所述焊带挡板安装于所述导向面上，所述焊带挡板用于抵压焊带的裁
6、活动裁切组件，所述活动裁切组件包括活动安装架、活动裁切刀以及弹性件，所述活动裁切刀转动安装于所述活动安装架上，所述弹性件连接于所述活动安装架和所述活动裁切刀之间，所述弹性件被配置为使所述活动裁切刀相对于所述活动安装架转动并使所述活动裁切刀与所述导向面抵接，并且所述活动裁切组件能够朝靠近所述固定裁切组件的方向移动，以使所述活动裁切刀沿着所述导向面朝靠近所述裁切刀刃的方向移动。
7、作为优选方案，所述焊带挡板的抵压端面与所述裁切刀刃处于同一水平面上。
8、作为优选方案，所述活动裁切刀的裁切刃的角度为β，并且30°≤β≤60°；所述裁切刃与所述导向面形成的夹角为α，并且2°≤α≤10°。
9、作为优选方案，所述焊带裁切装置还包括：
10、驱动组件，所述驱动组件的输出轴与所述活动安装架相连接，所述驱动组件被配置为驱动所述活动裁切组件朝靠近或远离所述固定裁切组件的方向移动。
11、作为优选方案，所述焊带裁切装置还包括限位组件，所述限位组件包括：
12、第一限位件，所述第一限位件设置在所述固定裁切组件上，所述第一限位件能够与所述活动安装架相抵接，以限制所述活动裁切组件朝远离所述固定裁切组件的方向移动的极限位置；以及
13、第二限位件，所述第二限位件设置在所述活动安装架上，所述第二限位件能够与所述固定裁切组件相抵接，以限制所述活动裁切组件朝靠近所述固定裁切组件的方向移动的极限位置。
14、作为优选方案，所述第一限位件包括：
15、限位件安装座，固定安装于所述固定裁切组件上；以及
16、限位螺钉，与所述限位件安装座螺纹连接，并且所述限位螺钉的螺头能够与所述活动安装架相抵接。
17、作为优选方案，所述弹性件为弹簧，所述活动安装架包括：
18、活动刀架，所述活动裁切刀转动安装于所述活动刀架上；以及
19、弹性件安装座，固定安装于所述活动刀架上，所述弹簧的第一端与所述弹性件安装座相连接，所述弹簧的第二端与所述活动裁切刀相连接。
20、作为优选方案，所述固定裁切组件还包括固定刀架，所述固定刀固定安装于所述固定刀架上，所述焊带裁切装置还包括：
21、导向组件，所述导向组件包括滑动连接的导轨和滑块，所述导轨沿所述活动裁切刀的移动方向延伸，所述导轨和所述滑块两者中的一者设置在所述固定刀架上，所述导轨和所述滑块两者中的另一者设置在所述活动安装架上。
22、作为优选方案，所述固定刀还包括：
23、固定刀主体，所述固定刀主体的两端部朝向所述活动裁切组件的方向延伸形成导向臂，所述导向臂朝向所述活动裁切刀的一侧面为所述导向面，所述固定刀主体上形成有所述裁切刀刃，并且所述裁切刀刃位于两个所述导向面之间。
24、一种电池串焊设备，包括焊接装置以及如上所述的焊带裁切装置，所述焊接装置被配置为将所述焊带裁切装置裁切的所述焊带焊接连接于电池片上。
25、本技术的有益效果：
26、本技术提供了一种焊带裁切装置，该焊带裁切装置包括固定裁切组件以及活动裁切组件，其中，固定裁切组件包括固定刀和焊带挡板，固定刀包括处于同一平面的裁切刀刃和导向面，焊带挡板安装于导向面上，焊带挡板用于抵压焊带的裁切端，活动裁切组件包括活动安装架、活动裁切刀以及弹性件，活动裁切刀转动安装于活动安装架上，弹性件连接于活动安装架和活动裁切刀之间，弹性件用于使活动裁切刀相对于活动安装架转动并使活动裁切刀与导向面抵接，并且活动裁切组件能够朝靠近固定裁切组件的方向移动，以使活动裁切刀沿着导向面朝靠近裁切刀刃的方向移动。本技术提供的焊带裁切装置，通过设置焊带挡板来抵压焊带的裁切端，避免了裁切后的焊带的断面发生弯曲翘起的问题，保证了焊带的断面的平整性。此外，活动裁切刀在弹性件的作用下，保证了活动裁切刀与裁切刀刃之间的预紧力，使得活动裁切刀在沿着导向面移动至与裁切刀刃进行裁切的瞬间，活动裁切刀与裁切刀刃之间无间隙，保证了焊带的断面的规整性。上述焊带裁切装置的结构设计，共同保证了焊带的断面的规整性和平整性，为后续电池片的精准焊接提供了基础。
27、本技术还提供了一种电池串焊设备，通过应用上述焊带裁切装置，保证了对电池片的焊接精度，进而提高了对电池片的焊接质量。
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1.一种焊带裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带挡板(12)的抵压端面与所述裁切刀刃(112)处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述活动裁切刀(22)的裁切刃(221)的角度为β，并且30°≤β≤60°；所述裁切刃(221)与所述导向面(113)形成的夹角为α，并且2°≤α≤10°。
4.根据权利要求1～3任一项所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带裁切装置还包括：
5.根据权利要求4所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带裁切装置还包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括：
6.根据权利要求5所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述第一限位件(41)包括：
7.根据权利要求1～3任一项所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述弹性件(23)为弹簧，所述活动安装架(21)包括：
8.根据权利要求1～3任一项所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述固定裁切组件(1)还包括固定刀架(13)，所述固定刀(11)固定安装于所述固
9.根据权利要求1～3任一项所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述固定刀(11)还包括：
10.一种电池串焊设备，其特征在于，包括焊接装置以及权利要求1～9任一项所述的焊带裁切装置，所述焊接装置被配置为将所述焊带裁切装置裁切的所述焊带焊接连接于电池片上。
...【技术特征摘要】
1.一种焊带裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带挡板(12)的抵压端面与所述裁切刀刃(112)处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述活动裁切刀(22)的裁切刃(221)的角度为β，并且30°≤β≤60°；所述裁切刃(221)与所述导向面(113)形成的夹角为α，并且2°≤α≤10°。
4.根据权利要求1～3任一项所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带裁切装置还包括：
5.根据权利要求4所述的焊带裁切装置，其特征在于，所述焊带裁切装置还包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括：
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶意，陆泷泷，盛琛鑫，
申请(专利权)人：苏州迈展自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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