一种高真空管道清灰用气动旋转装置制造方法及图纸

技术编号:41338972 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 09:57
本技术公开一种高真空管道清灰用气动旋转装置,包括:阀体,阀体内具有两端开放的腔体,阀体位于腔体的周侧具有安装腔,安装腔内设有至少一个密封组件;阀杆和压紧螺母,阀杆活动设于腔体内,压紧螺母设于安装腔内,且与阀体固定连接,压紧螺母与阀杆沿阀杆的轴向限位配合,且压紧螺母抵压密封组件,以使密封组件的内周缩径和密封组件的外周扩径,密封组件的内周与阀杆的周侧密封配合,密封组件的外周与安装腔的内壁密封配合。本技术通过驱动件来带动阀杆的旋转,阀杆连接清灰装置操纵杆,实现管道清灰装置的运行,以及阀体与阀杆通过密封组件实现密封配合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体的,尤其涉及一种高真空管道清灰用气动旋转装置


技术介绍

1、目前,半导体工艺设备为半导体大规模制造提供制造基础,其中单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。

2、在整个生产过程中原料熔融状态后易产生挥发物,随着单晶炉长时间运行,挥发物易附着在真空管道的管壁以及管口处。因此,设计一款高真空管道清灰用气动旋转装置是必不可少的。


技术实现思路

1、针对现有的真空管道清灰装置存在的上述问题,现旨在提供一种高真空管道清灰用气动旋转装置,通过驱动件来带动阀杆的旋转,阀杆连接清灰装置操纵杆,实现管道清灰装置的运行。

2、具体技术方案如下:

3、一种高真空管道清灰用气动旋转装置,包括:

4、阀体,所述阀体内具有两端开放的腔体,所述阀体位于所述腔体的周侧具有安装腔,所述安装腔内设有至少一个密封组件;

5、阀杆和压紧螺母,所述阀杆活动设于腔体内,所述压紧螺母设于所述安装腔内,且与所述阀体固定连接,所述压紧螺母与所述阀杆沿所述阀杆的轴向限位配合,且所述压紧螺母抵压所述密封组件,以使所述密封组件的内周缩径和所述密封组件的外周扩径,所述密封组件的内周与所述阀杆的周侧密封配合,所述密封组件的外周与所述安装腔的内壁密封配合。

6、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,还包括:驱动件,所述驱动件设于所述阀体上,所述驱动件与所述阀杆传动连接,以使所述阀杆旋转。

7、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述安装腔内设有抵压组件,所述抵压组件抵设于所述压紧螺母与所述密封组件之间,所述阀杆限位于所述抵压组件与所述压紧螺母之间。

8、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,每一所述密封组件包括:密封圈,所述密封圈抵设于所述抵压组件与所述安装腔的端部之间。

9、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,每一所述密封组件还包括:垫片,所述垫片抵设于所述密封圈与所述抵压组件之间。

10、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述安装腔内设置若干所述密封组件,若干所述密封圈分别与若干所述垫片间隔设置,若干所述密封圈分别与所述阀杆、所述阀体采用过盈密封配合。

11、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述抵压组件包括:至少一压垫,所述压垫抵设于所述垫片与所述压紧螺母之间。

12、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述阀杆的外周具有凸环,所述凸环限位于所述压垫与所述压紧螺母之间;

13、所述压紧螺母的内周具有环槽,所述凸环伸入所述环槽内,所述凸环限位于所述环槽与所述压垫之间。

14、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述安装腔的内壁与所述压紧螺母的外周螺纹连接。

15、上述的高真空管道清灰用气动旋转装置,其中,所述安装腔的一端为台阶,另一端开放设置,所述密封组件抵靠在所述台阶上。

16、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:

17、本技术通过驱动件来带动阀杆的旋转,阀杆连接清灰装置操纵杆,实现管道清灰装置的运行,以及阀体与阀杆通过密封组件实现密封配合,并保证低扭矩。

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【技术保护点】

1.一种高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,还包括:驱动件,所述驱动件设于所述阀体上,所述驱动件与所述阀杆传动连接,以使所述阀杆旋转。

3.根据权利要求1所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述安装腔内设有抵压组件,所述抵压组件抵设于所述压紧螺母与所述密封组件之间,所述阀杆限位于所述抵压组件与所述压紧螺母之间。

4.根据权利要求3所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,每一所述密封组件包括:密封圈,所述密封圈抵设于所述抵压组件与所述安装腔的端部之间。

5.根据权利要求4所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,每一所述密封组件还包括:垫片,所述垫片抵设于所述密封圈与所述抵压组件之间。

6.根据权利要求5所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述安装腔内设置若干所述密封组件,若干所述密封圈分别与若干所述垫片间隔设置,若干所述密封圈分别与所述阀杆、所述阀体采用过盈密封配合。

7.根据权利要求6所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述抵压组件包括:至少一压垫,所述压垫抵设于所述垫片与所述压紧螺母之间。

8.根据权利要求7所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述阀杆的外周具有凸环,所述凸环限位于所述压垫与所述压紧螺母之间;

9.根据权利要求8所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述安装腔的内壁与所述压紧螺母的外周螺纹连接。

10.根据权利要求1所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述安装腔的一端为台阶,另一端开放设置,所述密封组件抵靠在所述台阶上。

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【技术特征摘要】

1.一种高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,还包括:驱动件,所述驱动件设于所述阀体上,所述驱动件与所述阀杆传动连接,以使所述阀杆旋转。

3.根据权利要求1所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,所述安装腔内设有抵压组件,所述抵压组件抵设于所述压紧螺母与所述密封组件之间,所述阀杆限位于所述抵压组件与所述压紧螺母之间。

4.根据权利要求3所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,每一所述密封组件包括:密封圈,所述密封圈抵设于所述抵压组件与所述安装腔的端部之间。

5.根据权利要求4所述高真空管道清灰用气动旋转装置,其特征在于,每一所述密封组件还包括:垫片,所述垫片抵设于所述密封圈与所述抵压组件之间。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋良锰谢贤锋
申请(专利权)人:上海高川阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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