【技术实现步骤摘要】
本技术涉及止水片加工器械，尤其涉及一种止水片圆弧成型装置。
技术介绍
1、在水电建设工程中，多数钢筋混凝土结构缝需做防渗水的技术措施，防渗水技术措施一般为在紧密相邻两段混凝土结构夹缝处加装止水片，以此来防止混领土夹缝渗水，止水片又分橡胶止水片与紫铜止水片，在很多重要部位又都使用紫铜止水片。
2、在圆形隧洞衬砌施工过程中，段面结构缝铜止水需加工成与隧洞相适应的圆弧形状，传统加工作业方法为采用人工对已分段加工好止水鼻子的直段铜止水进行现场手工弯曲成型后安装，加工质量差，效率较低。还有采用自制模具扎压成型、滚压设备滚压成型来加工铜止水片，这两种方法都是加工平直段止水片，难以满足隧洞中全段面圆形止水片(如图1和图2所示，中部具有向外凸出的外凸槽)使用要求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够提高加工质量和加工效率以及能够满足隧洞中全段面使用要求的止水片圆弧成型装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种止水片圆弧成型装置，包括支撑架以及平行设置在支撑架上的滚筒和两个滚压机构，两个所述滚压机构间隔布置，所述滚筒设于两个滚压机构之间，所述支撑架上设有用于驱动两个滚压机构旋转的驱动机构，所述滚筒的中部设有用于与止水片的外凸槽配合的外凸环，所述滚压机构的中部设有供止水片的外凸槽插入的环形槽中。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述滚压机构包括滚压轴和两个滚压组件，所述滚
6、所述滚压组件包括均套设于滚压轴上的第一滚压轮、隔离套筒和第二滚压轮，所述第一滚压轮位于滚压轴的中部，所述隔离套筒位于第一滚压轮和第二滚压轮之间，所述环形槽形成于两个滚压组件的第一滚压轮之间。
7、所述滚压轴的周侧设有沿轴向延伸的花键，所述第一滚压轮和第二滚压轮与滚压轴通过花键配合。
8、所述滚压轴的两端第二滚压轮分别设有抵紧螺母，所述抵紧螺母抵紧在对应第二滚压轮的外侧。
9、所述滚压轴的两端分别通过轴承组件可拆卸地安装在支撑架上。
10、所述支撑架于滚筒的两端均设有滑动调节机构，所述滚筒的端部设于对应的滑动调节机构上，能调节与两个滚压机构中心线所在平面的距离。
11、所述滑动调节机构包括滑设于支撑架上的滑移座和使滑移座滑移调节的调节组件，所述滚筒的端部设于对应的滑移座上。
12、所述调节组件包括封口板和调节螺钉，所述支撑架上设有一端开口的滑槽，所述滑移座滑设于滑槽中，所述封口板固定在支撑架上并封堵于滑槽的开口处，所述调节螺钉与封口板螺纹连接、并与滑移座旋转连接。
13、所述驱动机构包括驱动电机和同步传动组件，两个所述滚压机构通过同步传动组件连接，所述驱动电机与任一的滚压机构连接。
14、与现有技术相比，本技术的优点在于：
15、本技术的止水片圆弧成型装置，使用时，止水片从滚筒和两个滚压机构之间穿过、并抵紧在滚筒和两个滚压机构之间，止水片的外凸槽插入两个滚压机构的环形槽中，滚筒的外凸环插入止水片的外凸槽中；两个滚压机构在驱动机构的驱动作用下同向旋转，带动止水片向前移动，止水片在滚筒的滚压作用下，向两个滚压机构中心线所在平面方向弯曲形成圆弧，止水片在前移过程中，逐渐弯曲形成与隧洞相适应的圆弧形状，然后剪切即可形成满足隧洞中全段面使用要求的圆形止水片。在环形槽和外凸环的限位作用下，止水片不会向两侧晃动，提高了加工质量。本止水片圆弧成型装置能够提高加工质量和加工效率以及能够满足隧洞中全段面使用要求。
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1.一种止水片圆弧成型装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及平行设置在支撑架(1)上的滚筒(2)和两个滚压机构(3)，两个所述滚压机构(3)间隔布置，所述滚筒(2)设于两个滚压机构(3)之间，所述支撑架(1)上设有用于驱动两个滚压机构(3)旋转的驱动机构(4)，所述滚筒(2)的中部设有用于与止水片(5)的外凸槽(51)配合的外凸环(21)，所述滚压机构(3)的中部设有供止水片(5)的外凸槽(51)插入的环形槽(6)中。
2.根据权利要求1所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压机构(3)包括滚压轴(31)和两个滚压组件(32)，所述滚压轴(31)的两端旋转安装在支撑架(1)上，两个所述滚压组件(32)对称套设于滚压轴(31)上、并与滚压轴(31)同步旋转，所述环形槽(6)形成于两个滚压组件(32)之间。
3.根据权利要求2所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压组件(32)包括均套设于滚压轴(31)上的第一滚压轮(321)、隔离套筒(322)和第二滚压轮(323)，所述第一滚压轮(321)位于滚压轴(31)的中部，所述隔离套筒(322)位于第一
4.根据权利要求3所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压轴(31)的周侧设有沿轴向延伸的花键(311)，所述第一滚压轮(321)和第二滚压轮(323)与滚压轴(31)通过花键(311)配合。
5.根据权利要求4所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压轴(31)的两端第二滚压轮(323)分别设有抵紧螺母(7)，所述抵紧螺母(7)抵紧在对应第二滚压轮(323)的外侧。
6.根据权利要求2所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压轴(31)的两端分别通过轴承组件(8)可拆卸地安装在支撑架(1)上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述支撑架(1)于滚筒(2)的两端均设有滑动调节机构(9)，所述滚筒(2)的端部设于对应的滑动调节机构(9)上，能调节与两个滚压机构(3)中心线所在平面的距离。
8.根据权利要求7所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滑动调节机构(9)包括滑设于支撑架(1)上的滑移座(91)和使滑移座(91)滑移调节的调节组件(92)，所述滚筒(2)的端部设于对应的滑移座(91)上。
9.根据权利要求8所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述调节组件(92)包括封口板(921)和调节螺钉(922)，所述支撑架(1)上设有一端开口的滑槽(11)，所述滑移座(91)滑设于滑槽(11)中，所述封口板(921)固定在支撑架(1)上并封堵于滑槽(11)的开口处，所述调节螺钉(922)与封口板(921)螺纹连接、并与滑移座(91)旋转连接。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)和同步传动组件(42)，两个所述滚压机构(3)通过同步传动组件(42)连接，所述驱动电机(41)与任一的滚压机构(3)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种止水片圆弧成型装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及平行设置在支撑架(1)上的滚筒(2)和两个滚压机构(3)，两个所述滚压机构(3)间隔布置，所述滚筒(2)设于两个滚压机构(3)之间，所述支撑架(1)上设有用于驱动两个滚压机构(3)旋转的驱动机构(4)，所述滚筒(2)的中部设有用于与止水片(5)的外凸槽(51)配合的外凸环(21)，所述滚压机构(3)的中部设有供止水片(5)的外凸槽(51)插入的环形槽(6)中。
2.根据权利要求1所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压机构(3)包括滚压轴(31)和两个滚压组件(32)，所述滚压轴(31)的两端旋转安装在支撑架(1)上，两个所述滚压组件(32)对称套设于滚压轴(31)上、并与滚压轴(31)同步旋转，所述环形槽(6)形成于两个滚压组件(32)之间。
3.根据权利要求2所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压组件(32)包括均套设于滚压轴(31)上的第一滚压轮(321)、隔离套筒(322)和第二滚压轮(323)，所述第一滚压轮(321)位于滚压轴(31)的中部，所述隔离套筒(322)位于第一滚压轮(321)和第二滚压轮(323)之间，所述环形槽(6)形成于两个滚压组件(32)的第一滚压轮(321)之间。
4.根据权利要求3所述的止水片圆弧成型装置，其特征在于：所述滚压轴(31)的周侧设有沿轴向延伸的花键(311)，所述第一滚压轮(321)和第二滚压轮(323)与滚压轴(31)通过花键(311)配合。
5.根据权利要求4所述的止水片圆弧成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，刘邦辉，曹守帅，车向群，刘必旺，邹浩，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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