【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材上料切割装置，尤其是涉及一种c/c复合材料板自动上料切割装置。
技术介绍
1、在c/c复合材料板需要上料切割时，需要把c/c复合材料板搬运到切割台上。传统的方法是直接通过人工把c/c复合材料板抬到切割台上进行切割操作，而在对c/c复合材料板做切割处理时，需要按照需求尺寸精准切割。此外，传统的切割方法多为单线锯自动切割。
2、但是，采用上述的搬运切割方法存在以下的缺点 ：
3、1、由于c/c复合材料板较重，工人搬运非常费力，劳动强度高，往往需要多人配合搬运，导致人力成本高，搬运效率低，时间成本高；
4、2、切割时起始定位不太容易对准，容易产生较大误差。例如，在板材切割处理时，需要将390mm板材切割成63mm板材，由于起始的定位不够准确，经常会造成第一块和最后一块的尺寸误差较大，或太宽导致加工余量较大，或太窄导致加工余量太小甚至不够加工，影响板材的后续加工，增加生产成本。
5、3、此外，传统的切割方法多为单线锯自动切割，单线锯切割效率不高，也会影响生产效率。
6、因此，亟需设计一种c/c复合材料板自动上料切割装置，降低生产成本，提高生产效率，提高板材的加工质量。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足，提供一种节约人力、生产效率高、加工质量好、生产成本低的c/c复合材料板自动上料切割装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种c/c复合材料板自动上料切割装置，包括用于上料的上料
3、优选的，所述升降电机通过升降变速箱传动连接有齿轮，所述齿轮固接于所述升降变速箱的输出端上。
4、优选的，所述齿轮和齿条对应设置有多组。
5、优选的，所述推料构件包括固定架，所述固定架上滑接有滑动架，所述滑动架朝向切割组件的一侧固接有推杆，另一侧通过连杆传动连接有飞轮；所述固定架的一侧设有推料电机，所述推料电机的输出轴上传动连接有所述飞轮；所述飞轮远离转动中心的侧壁上铰接有所述连杆，所述连杆的两端分别铰接于所述飞轮和所述滑动架上。
6、优选的，所述固定架的两侧开设有导槽，所述固定架的上方设有所述滑动架，所述滑动架的两端滑接于所述导槽内且可沿所述导槽相对移动。
7、优选的，所述推料电机通过推料变速箱传动连接有飞轮，所述飞轮固接于所述推料变速箱的输出端上。
8、优选的，所述切割组件包括切割机架，所述切割机架上转动穿设有转轴，所述转轴上安装有切割刀轮，所述切割刀轮沿所述转轴的轴向均匀间隔设置有多个；所述转轴的一端传动连接于切割电机的输出轴上；所述切割机架上固接有用于导向板材的切割进料的定位罩，所述定位罩位于所述切割刀轮的上方。
9、优选的，所述切割机架远离切割电机的一侧固接有挡板。
10、优选的，所述切割机架(21)上设有用于检测材料进料位置状态的传感器(27)。
11、本技术的技术效果为：本技术通过机械自动上料的结构设置，降低加工人员的劳动强度，节约人力，提升板材搬运和切割效率，大大减少加工时间，极大的提升了工作效率，降低生产成本。
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1.一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：包括用于上料的上料组件、用于板材切割的切割组件及用于控制上料组件与切割组件工作运行的控制台(1)，所述上料组件包括抬升板材的升降构件和用于送料的推料构件，所述升降构件包括升降电机(31)，所述升降电机(31)的输出轴上传动连接有齿轮(33)；所述升降电机(31)的一侧滑动安装有升降板(34)，所述升降板(34)的顶部固接有用于容纳板材的升降台(35)，其上固接有齿条(36)，所述齿轮(33)和齿条(36)对应啮合。
2.根据权利要求1所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述升降电机(31)通过升降变速箱(32)传动连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)固接于所述升降变速箱(32)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述齿轮(33)和齿条(36)对应设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述推料构件包括固定架(41)，所述固定架(41)上滑接有滑动架(43)，所述滑动架(43
5.根据权利要求4所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述固定架(41)的两侧开设有导槽(42)，所述固定架(41)的上方设有所述滑动架(43)，所述滑动架(43)的两端滑接于所述导槽(42)内且可沿所述导槽(42)相对移动。
6.根据权利要求4所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述推料电机(46)通过推料变速箱(47)传动连接有飞轮(48)，所述飞轮(48)固接于所述推料变速箱(47)的输出端上。
7.根据权利要求1所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述切割组件包括切割机架(21)，所述切割机架(21)上转动穿设有转轴(22)，所述转轴(22)上安装有切割刀轮(23)，所述切割刀轮(23)沿所述转轴(22)的轴向均匀间隔设置有多个；所述转轴(22)的一端传动连接于切割电机的输出轴上；所述切割机架(21)上固接有用于导向板材的切割进料的定位罩(24)，所述定位罩(24)位于所述切割刀轮(23)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述切割机架(21)远离切割电机的一侧固接有挡板(26)。
9.根据权利要求7所述的一种C/C复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述切割机架(21)上设有用于检测材料进料位置状态的传感器(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种c/c复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：包括用于上料的上料组件、用于板材切割的切割组件及用于控制上料组件与切割组件工作运行的控制台(1)，所述上料组件包括抬升板材的升降构件和用于送料的推料构件，所述升降构件包括升降电机(31)，所述升降电机(31)的输出轴上传动连接有齿轮(33)；所述升降电机(31)的一侧滑动安装有升降板(34)，所述升降板(34)的顶部固接有用于容纳板材的升降台(35)，其上固接有齿条(36)，所述齿轮(33)和齿条(36)对应啮合。
2.根据权利要求1所述的一种c/c复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述升降电机(31)通过升降变速箱(32)传动连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)固接于所述升降变速箱(32)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种c/c复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述齿轮(33)和齿条(36)对应设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种c/c复合材料板自动上料切割装置，其特征在于：所述推料构件包括固定架(41)，所述固定架(41)上滑接有滑动架(43)，所述滑动架(43)朝向切割组件的一侧固接有推杆(44)，另一侧通过连杆(45)传动连接有飞轮(48)；所述固定架(41)的一侧设有推料电机(46)，所述推料电机(46)的输出轴上传动连接有所述飞轮(48)；所述飞轮(48)远离转动中心的侧壁上铰接有所述连杆(45)，所述连杆(45)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：逯雨海，徐相生，魏烨峰，卓敏敏，吕传胜，
申请(专利权)人：杭州卓导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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