【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体的是一种耐磨型涡轮蝶阀。
技术介绍
1、涡轮蝶阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣的物件，其起到防止介质倒流的效果，为此通过涡轮蝶阀的配合下，能够提高对相应介质的控制效果，提高介质流通稳定性；
2、但现有的涡轮蝶阀存在以下缺陷：由于涡轮蝶阀为提高自身的密封度，从而内层采用橡胶材料进行构造，以至于橡胶层被闭合瓣频繁摩擦极易产生厚度的减少，从而造成的降低蝶阀的密封性；
3、为此我们将对涡轮蝶阀提出改进，使之转变为耐磨型涡轮蝶阀来解决上述所存在的问题，根据增加涡轮蝶阀内层的硬度以及抗摩擦效果能有效的提高涡轮蝶阀的实用性以及密封性，避免密封区域受损而降低涡轮蝶阀的密封性。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种耐磨型涡轮蝶阀。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨型涡轮蝶阀，其结构包括：开关阀瓣、阀体、对接阀座、拼接栓、通腔，所述开关阀板嵌入于阀体的中心区域，所述对接阀座固定于阀体的两端并处于同一圆心，所述拼接栓设置于对接阀座的边缘区域，所述通腔贯穿于对接阀座、阀体的圆心区域。
3、更进一步的，所述阀体设有涡轮锁定块、管体、防锈层、橡胶环、抗磨层，所述涡轮锁定块固定于管体的外层区域，所述管体表层与防锈层为一体化结构，所述防锈层内部固定有橡胶环并处于同一圆心点，所述橡胶环内层设置有抗磨层，所述抗磨层通过管体与开关阀瓣相接触。
4、更进一步的，所述管体设有固定块、垂直套、限位环
5、更进一步的，所述固定块设有吸附层、块体、螺栓、内螺纹套，所述吸附层设置于块体的下层区域，所述块体表层两侧被螺栓所贯穿，所述内螺纹套设置于块体的圆心区域，所述块体通过吸附层与垂直套相互垂直并通过螺栓与管体边缘中心相连接，所述内螺纹套与开关阀瓣顶部相衔接。
6、更进一步的，所述涡轮锁定块在管体边缘共设有两块，所述管体为圆柱体形状，所述防锈层与抗磨层的装配间距当中固定有橡胶环，三者形状均为一致但直径不一致。
7、更进一步的，所述固定块直径大于垂直套的直径，所述限位环与垂直套直径相适配，所述滑层为精抛光形态。
8、更进一步的，所述吸附层与块体为一致，所述块体表层携带有两颗螺栓，所述内螺纹套位于块体的正中部位。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.本技术通过阀体进一步改进后，其依据两块涡轮锁定块能提高对涡轮机的位置定位强度，然后管体的防锈层能防止与水分子接触产生的锈蚀，进而依据内部保留的橡胶环以及新增的抗磨层(高锰钢材质)为基础，使之橡胶环可利用抗磨层来与开关阀瓣进行接触，从而抗磨层将通过自身特性来避免频繁开关阀瓣频繁转动而产生的破坏橡胶环完整性，进而使涡轮蝶阀达成耐磨性的特点以及防止密封区域被破坏而造成的漏气情况，提高涡轮蝶阀的实用性。
12、2.本技术通过管体外部新增的固定块与垂直套能将开关阀瓣顶部位置进行限定，从而有着垂直套配合下可让开关阀瓣进行垂直运动避免倾斜造成的卡死。
13、3.本技术通过固定块进一步改进后，其依据块体的吸附层能提高垂直套在管体边缘上的定位性，然后通过螺栓、内螺纹套的加持下能提高后续对开关阀瓣的拆装便利性，进而提高对开关阀瓣的养护速度。
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1.一种耐磨型涡轮蝶阀，其结构包括：开关阀瓣（1）、阀体（2）、对接阀座（3）、拼接栓（4）、通腔（5），其特征在于：所述开关阀瓣（1）嵌入于阀体（2）的中心区域，所述对接阀座（3）固定于阀体（2）的两端并处于同一圆心，所述拼接栓（4）设置于对接阀座（3）的边缘区域，所述通腔（5）贯穿于对接阀座（3）、阀体（2）的圆心区域。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述阀体（2）设有涡轮锁定块（21）、管体（22）、防锈层（23）、橡胶环（24）、抗磨层（25），所述涡轮锁定块（21）固定于管体（22）的外层区域，所述管体（22）表层与防锈层（23）为一体化结构，所述防锈层（23）内部固定有橡胶环（24）并处于同一圆心点，所述橡胶环（24）内层设置有抗磨层（25），所述抗磨层（25）通过管体（22）与开关阀瓣（1）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述管体（22）设有固定块（221）、垂直套（222）、限位环（223）、滑层（224），所述固定块（221）与垂直套（222）相互垂直，所述限位环（223）落入于
4.根据权利要求3所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述固定块（221）设有吸附层（c1）、块体（c2）、螺栓（c3）、内螺纹套（c4），所述吸附层（c1）设置于块体（c2）的下层区域，所述块体（c2）表层两侧被螺栓（c3）所贯穿，所述内螺纹套（c4）设置于块体（c2）的圆心区域，所述块体（c2）通过吸附层（c1）与垂直套（222）相互垂直并通过螺栓（c3）与管体（22）边缘中心相连接，所述内螺纹套（c4）与开关阀瓣（1）顶部相衔接。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述涡轮锁定块（21）在管体（22）边缘共设有两块，所述管体（22）为圆柱体形状，所述防锈层（23）与抗磨层（25）的装配间距当中固定有橡胶环（24），三者形状均为一致但直径不一致。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述固定块（221）直径大于垂直套（222）的直径，所述限位环（223）与垂直套（222）直径相适配，所述滑层（224）为精抛光形态。
7.根据权利要求4所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述吸附层（c1）与块体（c2）为一致，所述块体（c2）表层携带有两颗螺栓（c3），所述内螺纹套（c4）位于块体（c2）的正中部位。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨型涡轮蝶阀，其结构包括：开关阀瓣（1）、阀体（2）、对接阀座（3）、拼接栓（4）、通腔（5），其特征在于：所述开关阀瓣（1）嵌入于阀体（2）的中心区域，所述对接阀座（3）固定于阀体（2）的两端并处于同一圆心，所述拼接栓（4）设置于对接阀座（3）的边缘区域，所述通腔（5）贯穿于对接阀座（3）、阀体（2）的圆心区域。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述阀体（2）设有涡轮锁定块（21）、管体（22）、防锈层（23）、橡胶环（24）、抗磨层（25），所述涡轮锁定块（21）固定于管体（22）的外层区域，所述管体（22）表层与防锈层（23）为一体化结构，所述防锈层（23）内部固定有橡胶环（24）并处于同一圆心点，所述橡胶环（24）内层设置有抗磨层（25），所述抗磨层（25）通过管体（22）与开关阀瓣（1）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型涡轮蝶阀，其特征在于：所述管体（22）设有固定块（221）、垂直套（222）、限位环（223）、滑层（224），所述固定块（221）与垂直套（222）相互垂直，所述限位环（223）落入于垂直套（222）的顶部圆心区域，所述滑层（224）通过限位环（223）贯穿于垂直套（222）的圆心点，所述垂直套（222）嵌入于管体（22）的边缘中心，所述垂直套（222）通过固定块（221）固定于管体（22）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李遂平，周恒华，黄正权，陈洲明，陈洲亮，
申请(专利权)人：漳州旭友塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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