【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光加工，尤其涉及一种废旧金属处理用激光切割设备。
技术介绍
1、激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
2、随着激光技术的越加成熟，激光切割相较于传统切割机切割具有切割速度快、无接触作业，不会磨损刀具，延长设备的使用寿命、无需更换刀具，降低了成本等优点，激光切割的应用也是越来越广，例如废旧金属的切割处理，通常是将废旧金属放置在切割台上，再使用切割头对废旧金属进行切割分解处理，但是在对一些框架类型废旧金属进行切割处理时，目前的激光切割机大部分没有专门针对框架形废旧的夹具，例如框架形的废旧金属在被切开后，会因为中间位置没有支撑而导致切割分解后的废旧金属倒塌，倒塌的废旧金属可能会碰撞到激光头而造成激光头的损坏，废旧金属砸在切割台上也会产生较大的噪音，倒塌的废旧金属甚至还会从切割台上弹跳下来砸伤工作人员。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种废旧金属处理用激光切割设备。
2、本专利技术提出的一种废旧金属处理用激光切割设备，包括激光切割机底座，所述激光切割机底座上设置有一号切割平台；
3、所述激光切割机底座上安装有两个工作板，两个所述工作板具有第一位置状态与第二位置状态；
4、当两个所述工作板处于第一位置状态时，两个所述工作板垂直于一号切割平台，两个所述工作板相互靠近的一侧均连接有
5、当两个所述工作板处于第二位置状态时，两个所述工作板拼装形成第二切割平台，且限位支撑杆位于工作板的顶面；
6、所述激光切割机底座上滑动安装有移动架，所述移动架上滑动安装有升降架，所述升降架上固定安装有激光切割头。
7、优选地，所述顶出结构包括有防脱滑块与恒力弹簧；所述防脱滑块固定连接在限位支撑杆的一端，所述工作板内开设有与防脱滑块滑动配合的伸缩滑槽，所述工作板内开设有与伸缩滑槽连通的安装槽，所述恒力弹簧安装在安装槽内，且恒力弹簧的一端与防脱滑块固定连接。
8、优选地，所述一号切割平台包括有多个支撑齿片，多个所述支撑齿片均固定安装在激光切割机底座上，且多个支撑齿片上的齿尖处于同一水平面上。
9、优选地，所述激光切割机底座的顶面开设有工作槽，多个所述支撑齿片均固定安装在工作槽的内壁，且支撑齿片上的齿尖不凸出于工作槽外。
10、优选地，所述激光切割机底座的工作槽内滑动安装有两个调节滑座，两个所述调节滑座分别位于一号切割平台的两侧，两个所述工作板分别安装在两个调节滑座上，当两个调节滑座处于第一位置状态时，所述调节滑座用于调节两个工作板之间的间距；所述工作板的宽度大于工作槽的宽度。
11、优选地，所述调节滑座上固定安装有多节液压杆，所述多节液压杆的输出轴上固定安装有旋转座，所述工作板转动安装在旋转座的一侧，所述调节滑座上安装有用于固定工作板在调节滑座上位置的定位组件。
12、优选地，所述旋转座的一侧固定连接有旋转轴；所述工作板上开设有与旋转轴转动配合的旋转槽，且旋转轴在旋转槽内的最大转动角度为九十度。
13、优选地，所述定位组件包括有定位销与顶出弹簧；所述调节滑座的顶面开设有隐藏槽，所述定位销滑动安装在隐藏槽内，所述顶出弹簧安装在隐藏槽内，且顶出弹簧的两端分别与定位销的低端、隐藏槽的底部内壁固定连接；当所述工作板处于第一位置状态时，所述工作板的底面开设有与定位销相适配的定位槽。
14、优选地，所述工作板上固定连接有定位卡板，所述定位卡板上开设有与多节液压杆输出轴相适配的卡槽。
15、优选地，所述限位支撑杆的外周开设有防滑纹；多个所述限位支撑杆呈矩阵布置在工作板上，且两个相邻限位支撑杆之间的间距为20mm，所述限位支撑杆伸出工作板外界的最大长度为10-15cm；当俩个所述工作板处于第二位置状态时，两个所述工作板位于一号切割平台的正上方。
16、本专利技术提出的一种废旧金属处理用激光切割设备具有如下的有益效果：激光切割机底座、工作板、限位支撑杆、移动架、升降架与激光切割头，可以根据废旧金属的形状以及体积选择不同的夹持方式，确保框架形废旧金属在切割前后的稳定性，使得废旧金属在切割完成后，废旧金属倒塌时，可以对废旧金属的倒塌起到稳定的缓冲作用，减少出现废旧金属倒塌而出现的弹跳，从而减少出现废旧金属在弹跳过程中碰撞坏设备的情况，甚至碰撞到工作人员而造成人员受伤的情况。
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1.一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于，包括激光切割机底座（1），所述激光切割机底座（1）上设置有一号切割平台；
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述顶出结构包括有防脱滑块（4）与恒力弹簧（5）；所述防脱滑块（4）固定连接在限位支撑杆（3）的一端，所述工作板（2）内开设有与防脱滑块（4）滑动配合的伸缩滑槽，所述工作板（2）内开设有与伸缩滑槽连通的安装槽，所述恒力弹簧（5）安装在安装槽内，且恒力弹簧（5）的一端与防脱滑块（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述一号切割平台包括有多个支撑齿片（6），多个所述支撑齿片（6）均固定安装在激光切割机底座（1）上，且多个支撑齿片（6）上的齿尖处于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述激光切割机底座（1）的顶面开设有工作槽，多个所述支撑齿片（6）均固定安装在工作槽的内壁，且支撑齿片（6）上的齿尖不凸出于工作槽外。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用
6.根据权利要求5所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述调节滑座（10）上固定安装有多节液压杆（11），所述多节液压杆（11）的输出轴上固定安装有旋转座（12），所述工作板（2）转动安装在旋转座（12）的一侧，所述调节滑座（10）上安装有用于固定工作板（2）在调节滑座（10）上位置的定位组件。
7.根据权利要求6所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述旋转座（12）的一侧固定连接有旋转轴（15）；所述工作板（2）上开设有与旋转轴（15）转动配合的旋转槽（16），且旋转轴（15）在旋转槽（16）内的最大转动角度为九十度。
8.根据权利要求6所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述定位组件包括有定位销（13）与顶出弹簧（14）；所述调节滑座（10）的顶面开设有隐藏槽，所述定位销（13）滑动安装在隐藏槽内，所述顶出弹簧（14）安装在隐藏槽内，且顶出弹簧（14）的两端分别与定位销（13）的低端、隐藏槽的底部内壁固定连接；当所述工作板（2）处于第一位置状态时，所述工作板（2）的底面开设有与定位销（13）相适配的定位槽。
9.根据权利要求6所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述工作板（2）上固定连接有定位卡板（17），所述定位卡板（17）上开设有与多节液压杆（11）输出轴相适配的卡槽。
10.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述限位支撑杆（3）的外周开设有防滑纹；多个所述限位支撑杆（3）呈矩阵布置在工作板（2）上，且两个相邻限位支撑杆（3）之间的间距为20mm，所述限位支撑杆（3）伸出工作板（2）外界的最大长度为10-15cm；当俩个所述工作板（2）处于第二位置状态时，两个所述工作板（2）位于一号切割平台的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于，包括激光切割机底座（1），所述激光切割机底座（1）上设置有一号切割平台；
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述顶出结构包括有防脱滑块（4）与恒力弹簧（5）；所述防脱滑块（4）固定连接在限位支撑杆（3）的一端，所述工作板（2）内开设有与防脱滑块（4）滑动配合的伸缩滑槽，所述工作板（2）内开设有与伸缩滑槽连通的安装槽，所述恒力弹簧（5）安装在安装槽内，且恒力弹簧（5）的一端与防脱滑块（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述一号切割平台包括有多个支撑齿片（6），多个所述支撑齿片（6）均固定安装在激光切割机底座（1）上，且多个支撑齿片（6）上的齿尖处于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述激光切割机底座（1）的顶面开设有工作槽，多个所述支撑齿片（6）均固定安装在工作槽的内壁，且支撑齿片（6）上的齿尖不凸出于工作槽外。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述激光切割机底座（1）的工作槽内滑动安装有两个调节滑座（10），两个所述调节滑座（10）分别位于一号切割平台的两侧，两个所述工作板（2）分别安装在两个调节滑座（10）上，当两个调节滑座（10）处于第一位置状态时，所述调节滑座（10）用于调节两个工作板（2）之间的间距；所述工作板（2）的宽度大于工作槽的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种废旧金属处理用激光切割设备，其特征在于：所述调节滑座（10）上固定安装有多节液压杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨椿锡，蒋伟，
申请(专利权)人：广东晟科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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