化工作业与维修维护综合实训装置制造方法及图纸

技术编号:41338348 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术公开了化工作业与维修维护综合实训装置包括带搅拌的釜式反应器、中间槽、填料精馏塔、列管式换热器、塔顶凝液槽、再沸器、板式换热器,所述带搅拌的釜式反应器通过管路分别与第一反应釜出料泵和第二反应釜出料泵相连,第一反应釜出料泵的第一输出管路和第二反应釜出料泵的第二输出管路相连形成串并联出料泵输出管路,体现了流体在釜式反应器、中间槽、填料精馏塔等设备间的流转过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工作业与维修维护综合实训装置,属于化工教学设备。


技术介绍

1、罐区储运作为化工生产的关键环节,其存储物料所具有的危险特性是极易引发火灾爆炸事故,罐区存放大量的易燃、易爆、腐蚀等性质的物料,是企业的重点管控对象。罐区一旦发生安全事故,往往会造成人员伤亡和环境污染,还会引发社会公众的恐慌情绪。因此,对于罐区的管理和维护显得尤为重要。目前没有系统的综合的罐区培训装置,很多刚参与工作的学员无法在在零散从零散的固定式储罐等部件中获得全面的知识,导致他们对成套装置的理解是比较零散和片面。因此需要以大型化工厂罐区为蓝本搭建一套化工作业与维修维护综合实训装置,实现对员工的综合培训。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供化工作业与维修维护综合实训装置。

2、本技术提供了一种具有实训、考核、实验、研究功能的化工作业与维修维护综合实训装置,为学员提供全面的知识,实现对员工的综合培训。

3、为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是:

4、化工作业与维修维护综合实训装置,包括带搅拌的釜式反应器、中间槽、填料精馏塔、列管式换热器、塔顶凝液槽、再沸器、板式换热器,所述带搅拌的釜式反应器通过管路分别与第一反应釜出料泵和第二反应釜出料泵相连,第一反应釜出料泵的第一输出管路和第二反应釜出料泵的第二输出管路相连形成串并联出料泵输出管路,串并联出料泵输出管路分别与第一篮式过滤器和第二篮式过滤器相连,第一篮式过滤器和第二篮式过滤器的输出管路相互并联,且第一篮式过滤器和第二篮式过滤器的并联输出管路与中间槽相连,中间槽通过管路与中间槽出料泵相连,中间槽出料泵通过管路与填料精馏塔相连,填料精馏塔通过管路与塔釜出料泵相连,塔釜出料泵通过管路分别与板式换热器、再沸器相连,再沸器通过管路与填料精馏塔相连,填料精馏塔通过管路与塔顶凝液槽相连,塔顶凝液槽通过管路与列管式换热器相连,填料精馏塔通过管路与列管式换热器相连。

5、所述化工作业与维修维护综合实训装置具有三层平台,三层平台左右两侧各设有步梯,带搅拌的釜式反应器、中间槽、填料精馏塔、再沸器、板式换热器均位于三层平台下方,列管式换热器安装三层平台的第三层。

6、所述带搅拌的釜式反应器顶部具有搅拌机。

7、所述第一反应釜出料泵和第二反应釜出料泵,均为双膜片卧式离心泵,两者为串并联模式,第一反应釜出料泵和第二反应釜出料泵的串联输出管路上安装涡轮流量计。

8、所述带搅拌的釜式反应器安装釜底出料调节阀。

9、所述中间槽安装呼吸阀、氮气自力式调节阀、液位计等安全附件。

10、所述填料精馏塔安装有上下两个人孔。

11、本技术的优点是:该实训装置体现了带搅拌的釜式反应器、中间槽、填料精馏塔、列管式换热器、塔顶凝液槽、再沸器、板式换热器的管路相连结构,体现了流体在釜式反应器、中间槽、填料精馏塔等设备间的流转过程。带搅拌的釜式反应器可以通过第一反应釜出料泵、第二反应釜出料泵将流体输转至中间槽,中间槽物料可以通过中间槽出料泵将流体输送至填料精馏塔,填料精馏塔塔顶物料经列管式换热器后,进入塔顶冷凝槽,塔釜物料经再沸器后,一部分返回至塔釜,另一部分经板式换热器换热后去界外。

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【技术保护点】

1.化工作业与维修维护综合实训装置,包括带搅拌的釜式反应器(1)、中间槽(2)、填料精馏塔(3)、列管式换热器(4)、塔顶凝液槽(5)、再沸器(6)和板式换热器(7),其特征在于,所述带搅拌的釜式反应器(1)通过管路分别与第一反应釜出料泵(8)和第二反应釜出料泵(9)相连,第一反应釜出料泵(8)的第一输出管路和第二反应釜出料泵(9)的第二输出管路相连形成串并联出料泵输出管路,串并联出料泵输出管路分别与第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)相连,第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)的输出管路相互并联,且第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)的并联输出管路与中间槽(2)相连,中间槽(2)通过管路与中间槽出料泵(12)相连,中间槽出料泵(12)通过管路与填料精馏塔(3)相连,填料精馏塔(3)通过管路与塔釜出料泵(13)相连,塔釜出料泵(13)通过管路分别与板式换热器(7)、再沸器(6)相连,再沸器(6)通过管路与填料精馏塔(3)相连,填料精馏塔(3)通过管路与塔顶凝液槽(5)相连,塔顶凝液槽(5)通过管路与列管式换热器(4)相连,填料精馏塔(3)通过管路与列管式换热器(4)相连。

2.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述化工作业与维修维护综合实训装置具有三层平台,三层平台左右两侧各设有步梯,带搅拌的釜式反应器(1)、中间槽(2)、填料精馏塔(3)、再沸器(6)、板式换热器(7)均位于三层平台下方,列管式换热器(4)安装三层平台的第三层。

3.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述带搅拌的釜式反应器(1)顶部具有搅拌机。

4.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述第一反应釜出料泵(8)和第二反应釜出料泵(9),均为双膜片卧式离心泵,两者为串并联模式,第一反应釜出料泵(8)和第二反应釜出料泵(9)的串联输出管路上安装涡轮流量计。

5.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述带搅拌的釜式反应器(1)安装釜底出料调节阀。

6.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述中间槽(2)安装呼吸阀、氮气自力式调节阀、液位计安全附件。

7.根据权利要求1所述的化工作业与维修维护综合实训装置,其特征在于,所述填料精馏塔(3)安装有上下两个人孔。

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【技术特征摘要】

1.化工作业与维修维护综合实训装置,包括带搅拌的釜式反应器(1)、中间槽(2)、填料精馏塔(3)、列管式换热器(4)、塔顶凝液槽(5)、再沸器(6)和板式换热器(7),其特征在于,所述带搅拌的釜式反应器(1)通过管路分别与第一反应釜出料泵(8)和第二反应釜出料泵(9)相连,第一反应釜出料泵(8)的第一输出管路和第二反应釜出料泵(9)的第二输出管路相连形成串并联出料泵输出管路,串并联出料泵输出管路分别与第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)相连,第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)的输出管路相互并联,且第一篮式过滤器(10)和第二篮式过滤器(11)的并联输出管路与中间槽(2)相连,中间槽(2)通过管路与中间槽出料泵(12)相连,中间槽出料泵(12)通过管路与填料精馏塔(3)相连,填料精馏塔(3)通过管路与塔釜出料泵(13)相连,塔釜出料泵(13)通过管路分别与板式换热器(7)、再沸器(6)相连,再沸器(6)通过管路与填料精馏塔(3)相连,填料精馏塔(3)通过管路与塔顶凝液槽(5)相连,塔顶凝液槽(5)通过管路与列管式换热器(4)相连,填料精馏塔(3)通过管路与列管式换热器(4)相连。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯剑肖鹏飞李久锐成梦玲
申请(专利权)人:江苏昌辉成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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