【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤出机，具体为一种生物降解膜生产用挤出机及其使用方法。
技术介绍
1、生物降解膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料薄膜；现有技术中，通常使用挤出机作为生产生物降解膜的设备；挤出机是通过挤出工艺对原料加热、熔融并从模头中挤出成膜，生产出所需的生物降解膜产品。
2、现有的挤出机存在的缺陷是：
3、专利文件cn106182691b提供了一种塑料薄膜挤出机，它解决了现有的挤出成型机组装不方便的问题，但是上述专利不能对生产原料熔融过程中产生的挥发性物质和气体进行净化，挥发性物质和气体直接排放到外部环境对空气质量有影响。
4、专利文件cn205705224u提供了一种塑料薄膜挤出机，上述专利实现了对原材料进行筛选，从而提高原材料品质，提高成品质量，但是上述专利中的过滤筛网固定安装在进料装置内部，不方便更换。
5、专利文件de1811934c公开了一种塑料薄膜挤出机，挤压机由带有壳体和螺杆的垂直布置和动力传动装置组成，螺杆在填充区域中具有一个或多个带叶片形切口的平台，确保不受离心力的影响，但是上述专利中出料管的连接法兰只能适用固定尺寸的模头连接法兰，实用性不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生物降解膜生产用挤出机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物降解膜生产用挤出机，包括底板，所述底板的顶部安装有承托台，所述承托台的顶
3、所述排气模块包括安装于挤压筒顶部的排气管和净化组件，且净化组件用于将原料加工过程排出的挥发性物质和气体进行过滤净化，所述排气管的外表面开设有外螺纹圈，所述排气管的外侧通过外螺纹圈连接有内螺管，所述净化组件包括安装于内螺管顶部的过滤筒，所述过滤筒的顶壁和底壁均安装有分隔滤网，两组所述分隔滤网相互靠近的表面安装有活性炭层。
4、优选的，所述底板的顶部安装有固定台，且固定台位于承托台的左侧，固定台的一侧外壁与挤压筒的一侧外壁相连接，固定台的另一侧外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定台的一侧，挤压筒的内部设置有挤压模块，且挤压模块用于将原料进行熔融并推送至模头；
5、优选的，所述挤压模块包括推料组件、搅拌组件和限制环，推料组件用于对原料和熔融后的原料进行推送，搅拌组件用于搅拌熔融的原料，推料组件包括转轴和螺旋送料片，转轴贯穿活动安装于挤压筒的一侧内壁，且转轴的一端与驱动电机的输出端连接，转轴的外表面安装有两段螺旋送料片，搅拌组件包括若干安装于转轴外表面的搅拌杆，且搅拌杆位于两段螺旋送料片之间，挤压筒的内表面安装有限制环，螺旋送料片位于限制环的内侧；
6、优选的，所述挤压筒的外侧安装有加热模块，且加热模块用于通过热量传递对原料进行加热熔融和保持温度，加热模块包括安装于挤压筒外侧的两段电热圈，且两段电热圈位于排气管的两侧，电热圈的外侧安装有隔热套；
7、优选的，所述挤压筒的顶部安装有进料模块，且进料模块用于将原料投入挤压筒的内部，进料模块包括安装于挤压筒的顶部左侧的进料箱、破碎组件、安装组件和筛料组件，进料箱位于隔热套的左侧，进料箱的内壁安装有固定框，固定框的顶部安装有进料斗，进料斗的内壁安装有支架，破碎组件包括安装于支架顶部中心的破碎电机，且破碎电机的输出端贯穿支架的底部安装有碎料轴，碎料轴的外表面安装有切碎刀；
8、优选的，所述安装组件包括开设于进料箱正面的通槽和盖板，进料箱的侧壁对称开设有第一限位槽，且第一限位槽位于通槽的内侧，第一限位槽位于固定框的下方，进料箱的正面对称开设有螺纹槽，且螺纹槽位于通槽的外侧，进料箱通过第一限位槽和盖板安装有筛料组件，筛料组件包括安装框和过滤网，安装框的外侧对称安装有第一限位块，且第一限位块与第一限位槽活动连接，安装框的内侧安装有过滤网，安装框的正面与盖板连接，盖板的正面对称安装有紧固螺栓，且紧固螺栓与螺纹槽相匹配；
9、优选的，所述挤压筒的另一侧外壁镶嵌安装有多孔板，挤压筒的另一侧外壁贯穿安装有出料管，出料管的外侧设置有连接模块，且连接模块用于将挤压筒和模头连接；
10、优选的，所述连接模块包括安装于出料管外表面的连接法兰，连接法兰的一侧外壁贯穿设置有对称布置的滑槽，滑槽的内壁对称开设有第二限位槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的外侧对称安装有第二限位块，且第二限位块与第二限位槽滑动连接，滑块的一侧贯穿开设有固定孔；
11、优选的，该挤出机的使用方法如下：
12、s1、在使用该挤出机前，选择模头，再通过连接法兰将出料管和选择的模头连接，通过滑动滑槽内部的滑块，使滑块上的固定孔对准模头连接管上的固定螺纹孔，再使用螺钉将连接法兰和模头连接管固定，通过可调节的固定孔，从而可以使该挤出机适应模头上的不同尺寸法兰，提高该挤出机的实用性；
13、s2、在使用该挤出机时，首先工作人员将生产生物降解膜的原材料通过进料斗投入，启动破碎电机，破碎电机带动碎料轴和切碎刀旋转，将投入进料斗内的原料进行切碎，使较大的颗粒剪切为较小的原料颗粒，较小的原料颗粒通过过滤网落入挤压筒的内部；
14、s3、启动驱动电机，使驱动电机带动转轴转动，转轴的转动带动螺旋送料片一起旋转，从而推动挤压筒内部的原料向前移动，挤压筒外部的电热圈通过热传递的方式将原料加热熔融，未熔融的原料被限制环阻挡在熔融区；
15、s4、加热熔融后的原料通过限制环，并随着螺旋送料片向前移动，搅拌杆随着转轴转动，对熔融后的原料进行搅拌混合，使原料均匀，熔融原料过程中产生的气体和挥发物通过排气管从挤压筒内排出，再经过过滤筒内的分隔滤网和活性炭层过滤，排出净化后的气体，从而避免未净化的气体和挥发物对空气质量产生危害；
16、s5、混合后的材料随着螺旋送料片的转动被推送至出口，挤压筒一侧镶嵌安装的多孔板使向前旋转移动的熔融材料改为直线运动，同时滤除熔融材料内的杂质，熔融的材料从出料管被输送到模头内部进行成型。
17、在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
18、s21、若进料箱内的过滤网需要更换时，工作人员可以转动盖板上的紧固螺栓，使紧固螺栓的尾端退出螺纹槽的内部，再向外拉动盖板，使盖板带动安装框和过滤网滑出进料箱，安装更换过滤网后的安装框时，将安装框两侧的第一限位块对准第一限位槽，然后向内部推动，直到盖板接触进料箱，转动紧固螺栓，直到紧固螺栓完全插入螺纹槽的内部；
19、在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
20、s41、当过滤筒内部的活性炭层使用长时间失效后，工作人员可以转动过滤筒，使过滤筒带动内螺管转动，直到内螺管转动脱离排气管上的外螺纹圈，对过滤筒内的活性炭层更换后，将内螺管和外螺纹圈对应，再反向转动内螺管，直至内螺管和过滤筒与排气管稳定连接。
21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物降解膜生产用挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有承托台（2），所述承托台（2）的顶部安装有挤压筒（5），所述挤压筒（5）的顶部设置有排气模块，且排气模块用于使原料熔融过程中产生的挥发性气体排出；
2.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有固定台（3），且固定台（3）位于承托台（2）的左侧，固定台（3）的一侧外壁与挤压筒（5）的一侧外壁相连接，固定台（3）的另一侧外壁安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端贯穿固定台（3）的一侧，挤压筒（5）的内部设置有挤压模块，且挤压模块用于将原料进行熔融并推送至模头。
3.根据权利要求2所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压模块包括推料组件、搅拌组件和限制环（8），推料组件用于对原料和熔融后的原料进行推送，搅拌组件用于搅拌熔融的原料，推料组件包括转轴（6）和螺旋送料片（7），转轴（6）贯穿活动安装于挤压筒（5）的一侧内壁，且转轴（6）的一端与驱动电机（4）的输出端连接，转轴（6）的外表面安装有两段螺旋送料片（7），
4.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压筒（5）的外侧安装有加热模块，且加热模块用于通过热量传递对原料进行加热熔融和保持温度，加热模块包括安装于挤压筒（5）外侧的两段电热圈（10），且两段电热圈（10）位于排气管（27）的两侧，电热圈（10）的外侧安装有隔热套（11）。
5.根据权利要求4所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压筒（5）的顶部安装有进料模块，且进料模块用于将原料投入挤压筒（5）的内部，进料模块包括安装于挤压筒（5）的顶部左侧的进料箱（12）、破碎组件、安装组件和筛料组件，进料箱（12）位于隔热套（11）的左侧，进料箱（12）的内壁安装有固定框（13），固定框（13）的顶部安装有进料斗（14），进料斗（14）的内壁安装有支架（15），破碎组件包括安装于支架（15）顶部中心的破碎电机（16），且破碎电机（16）的输出端贯穿支架（15）的底部安装有碎料轴（17），碎料轴（17）的外表面安装有切碎刀（18）。
6.根据权利要求5所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述安装组件包括开设于进料箱（12）正面的通槽（19）和盖板（24），进料箱（12）的侧壁对称开设有第一限位槽（20），且第一限位槽（20）位于通槽（19）的内侧，第一限位槽（20）位于固定框（13）的下方，进料箱（12）的正面对称开设有螺纹槽（25），且螺纹槽（25）位于通槽（19）的外侧，进料箱（12）通过第一限位槽（20）和盖板（24）安装有筛料组件，筛料组件包括安装框（22）和过滤网（23），安装框（22）的外侧对称安装有第一限位块（21），且第一限位块（21）与第一限位槽（20）活动连接，安装框（22）的内侧安装有过滤网（23），安装框（22）的正面与盖板（24）连接，盖板（24）的正面对称安装有紧固螺栓（26），且紧固螺栓（26）与螺纹槽（25）相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压筒（5）的另一侧外壁镶嵌安装有多孔板（33），挤压筒（5）的另一侧外壁贯穿安装有出料管（34），出料管（34）的外侧设置有连接模块，且连接模块用于将挤压筒（5）和模头连接。
8.根据权利要求7所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述连接模块包括安装于出料管（34）外表面的连接法兰（35），连接法兰（35）的一侧外壁贯穿设置有对称布置的滑槽（36），滑槽（36）的内壁对称开设有第二限位槽（37），滑槽（36）的内部滑动安装有滑块（39），滑块（39）的外侧对称安装有第二限位块（38），且第二限位块（38）与第二限位槽（37）滑动连接，滑块（39）的一侧贯穿开设有固定孔（40）。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种生物降解膜生产用挤出机的使用方法，其特征在于，该挤出机的使用方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种生物降解膜生产用挤出机的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生物降解膜生产用挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有承托台（2），所述承托台（2）的顶部安装有挤压筒（5），所述挤压筒（5）的顶部设置有排气模块，且排气模块用于使原料熔融过程中产生的挥发性气体排出；
2.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有固定台（3），且固定台（3）位于承托台（2）的左侧，固定台（3）的一侧外壁与挤压筒（5）的一侧外壁相连接，固定台（3）的另一侧外壁安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端贯穿固定台（3）的一侧，挤压筒（5）的内部设置有挤压模块，且挤压模块用于将原料进行熔融并推送至模头。
3.根据权利要求2所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压模块包括推料组件、搅拌组件和限制环（8），推料组件用于对原料和熔融后的原料进行推送，搅拌组件用于搅拌熔融的原料，推料组件包括转轴（6）和螺旋送料片（7），转轴（6）贯穿活动安装于挤压筒（5）的一侧内壁，且转轴（6）的一端与驱动电机（4）的输出端连接，转轴（6）的外表面安装有两段螺旋送料片（7），搅拌组件包括若干安装于转轴（6）外表面的搅拌杆（9），且搅拌杆（9）位于两段螺旋送料片（7）之间，挤压筒（5）的内表面安装有限制环（8），螺旋送料片（7）位于限制环（8）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压筒（5）的外侧安装有加热模块，且加热模块用于通过热量传递对原料进行加热熔融和保持温度，加热模块包括安装于挤压筒（5）外侧的两段电热圈（10），且两段电热圈（10）位于排气管（27）的两侧，电热圈（10）的外侧安装有隔热套（11）。
5.根据权利要求4所述的一种生物降解膜生产用挤出机，其特征在于：所述挤压筒（5）的顶部安装有进料模块，且进料模块用于将原料投入挤压筒（5）的内部，进料模块包括安装于挤压筒（5）的顶部左侧的进料箱（12）、破碎组件、安装组件和筛料组件，进料箱（12）位于隔热套（11）的左侧，进料箱（12）的内壁安装有固定框（13），固定框（13）的顶部安装有进料斗（14），进料斗（14）的内壁安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岗，金泽枫，张伟成，黄谋长，许洪根，姚向荣，
申请(专利权)人：杭实科技发展杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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