System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种联结稳固的阀门装配机构制造技术_技高网

一种联结稳固的阀门装配机构制造技术

技术编号:41337500 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本发明专利技术提供一种联结稳固的阀门装配机构,属于阀门装配技术领域,包含阀门、外接管路一、阀门管路二以及外联结壳;一对所述阀门管路二的一头各自和阀门的两侧固联,一对所述外接管路一各自安设在协作对接的阀门管路二的边侧,且接近阀门管路二的一头圈状等间隔安设着若干联结钩一,所述联结钩一包含撑持棒以及安设在撑持棒一头的钩体一,所述撑持棒顺着外接管路一中轴线安设,并确保撑持棒与钩体一都和外接管路一边壁贴合。本发明专利技术解决了阀门一般是安设在对应的管路上,有各种的装配方式,如丝接、电焊联结以及螺栓联结,但是这些联结方法在阀门的装配联结操作繁琐以及相邻管路间的联结处有流体外泄的概率,不能有很好的封闭能力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门装配,具体涉及一种联结稳固的阀门装配机构


技术介绍

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制配送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体配送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

2、阀门一般是安设在对应的管路上,有各种的装配方式,如丝接、电焊联结以及螺栓联结,但是这些联结方法在阀门的装配联结操作繁琐以及相邻管路间的联结处有流体外泄的概率,不能有很好的封闭能力,妨碍了阀门的常规运用,由此提出一种联结稳固的阀门装配机构。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种联结稳固的阀门装配机构,其目的在于解决了阀门一般是安设在对应的管路上,有各种的装配方式,如丝接、电焊联结以及螺栓联结,但是这些联结方法在阀门的装配联结操作繁琐以及相邻管路间的联结处有流体外泄的概率,不能有很好的封闭能力的问题。

2、本专利技术实施例提供了一种联结稳固的阀门装配机构,包含阀门、外接管路一、阀门管路二以及外联结壳;

3、一对所述阀门管路二的一头各自和阀门的两侧固联,一对所述外接管路一各自安设在协作对接的阀门管路二的边侧,且接近阀门管路二的一头圈状等间隔安设着若干联结钩一,所述联结钩一包含撑持棒以及安设在撑持棒一头的钩体一,所述撑持棒顺着外接管路一中轴线安设,并确保撑持棒与钩体一都和外接管路一边壁贴合;所述钩体一是一个角九十度的3边形;所述钩体一的3边形最长边呈拱状并安设在撑持棒接近外联结壳的一头;所述装配条和撑持棒的水平安设,并所述弯钩安设在装配条的头部表面;

4、所述阀门管路二和外接管路一的中轴线共线,并经由外联结壳联结;所述外联结壳包含外壳与变动部,所述外壳接近外接管路一的一头安设着协作对接外接管路一的装配洞、接近阀门管路二的一头安设着协作对接阀门管路二的固联口;所述外壳可为3-8面的多边形,所述装配洞边壁表面并和联结钩一协作对接的区域安设着钩体口一,所述钩体口一和联结钩一彼此协作对接;所述钩体口一里安设着能位移的约束钩一,所述约束钩一和钩体一构造一样,约束钩一与钩体一协作约束时为镜像安设;装配洞的边侧表面且与联结钩二协作对接的方位安设着协作对接联结钩二的钩体口二,所述钩体口二里安设着用来嵌接联结钩二达成约束夹紧目标的约束钩二;

5、所述变动部,管路为联结形态时,所述外接管路一和外联结壳箍接塞进且位移至设定的设定点一期间,这个期间联结钩一和约束钩一迅速触碰且抵压;所述外接管路一接着朝着里面位移压迫约束钩一经过且抵至设定的设定点二期间,联结钩一和约束钩一徐徐嵌接协作,达成联结钩一、联结钩二和外联结壳嵌接联结。

6、进一步地,所述变动部包含固联圈、封闭部与螺旋状铍铜丝一。所述外壳的装配室区域安设着圈状安设的内陷口,所述固联圈嵌接装配在内陷口,所述固联圈的居中洞口径向跨度不超过外接管路一、阀门管路二的径向跨度,所述封闭部能活动并一头塞进固联圈的居中洞口区域、另一头联结外接管路一,所述固联圈左侧表面安设着圈状等间隔安设的若干下位口,所述装配室一头安设在、另一头联结封闭部,且让联结钩一和约束钩一一开始贴合期间,外接管路一的右端和封闭部的表面贴合。

7、进一步地,所述封闭部包含按顺序安设的固联件、能活动的叠合件与撑持件,所述固联件与叠合件都处在固联圈的居中洞口区域,所述固联件和固联圈固联,所述撑持件协作对接装配在装配室里,且预留着联结口,所述封闭部居中区域安设着洞口,所述螺旋状铍铜丝一处在无外力形态时,抬升撑持件让叠合件整体跨度最大。

8、进一步地,所述螺旋状铍铜丝一与下位口呈各自协作对接装配安设着6个。

9、进一步地,所述阀门管路二和外接管路一的构造一样,都经由联结钩一、联结钩二与变动部和外联结壳约束联结。

10、进一步地,所述钩体一的跨度和撑持棒的跨度一样。

11、进一步地,所述弯钩呈3边形构造,所述弯钩的一边呈突出的拱状、另一边和装配条间的角度在四十五至九十间。

12、进一步地,所述联结钩一在外接管路一上的周向跨度是0.75到1.45厘米,所述联结钩二在外接管路一上的周向跨度是0.95到1.95厘米,确保联结钩二的跨度超过联结钩一的跨度;所述联结钩二头部离外接管路一头部的长度不超过联结钩一头部离外接管路一头部的长度。

13、进一步地,所述约束钩一和钩体口一经由联结组件联结。所述联结组件包含双节杆与螺旋状铍铜丝二,所述钩体口一里安设着位移口,所述位移口的跨度和约束钩一的跨度一致;所述位移口里壁安设着容纳口,所述双节杆位移安设在容纳口中,所述双节杆的一头联结约束钩一;所述螺旋状铍铜丝二箍接在双节杆上且处在位移口里,所述约束钩二和约束钩一的构造一样。

14、进一步地,所述双节杆、螺旋状铍铜丝二是协作对接装配且镜像安设着两对。

15、本专利技术的有益效果为:

16、1、本专利技术按照各种联结的管路来挑选协作对接的外壳,且经由外壳构成外联结壳,以此让相邻管路联结,且外联结壳的两头各自安设钩体口一、钩体口二确保管路联结的条件;外接管路一上安设联结钩一和外壳的钩体口一协作,联结钩二和外壳的钩体口二协作,让外接管路一与外壳的箍接装配具有引导指引以及联结牢固的能力;在经由安设和联结钩一构造类似,而钩体方位不一样的联结钩二,达成两种朝向嵌接约束的目标,确保外接管路一与外壳间更好的联结稳固;且在安设联结钩二,与联结钩一相比接近外侧的构造,达成更早引导位移的条件,确保管路和外壳联结方位的对准。

17、2、本专利技术在管路处在联结形态时,外接管路一和外联结壳箍接塞进且位移至设定的设定点一期间,联结钩一和约束钩一、联结钩二和约束钩二迅速嵌接贴合且彼此抵压,外接管路一接着朝着里面位移压迫联结钩一经过位移到设定的设定点二期间,联结钩一和约束钩一、联结钩二和约束钩二在封闭部与螺旋状铍铜丝一的协作原因下,徐徐的对接约束,由此在联结组件的原因下,联结钩一跨过约束钩一接着朝着里面位移至设定的设定点二,接着约束钩一与约束钩二回到一开始的方位且达成联结钩一、联结钩二和约束钩一、约束钩二嵌接的目标,期间慢速运作,达成管路和封闭部的紧贴,削弱间隙,确保管路联结的稳固以及较好的封闭能力,经由外壳联结相邻的管路,这样可让径向跨度一样的相邻管路联结、也可让径向跨度不一样的相邻的管路联结,这样让管路和阀门的联结装配更简便。

18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于,包含阀门(11)、外接管路一(12)、阀门管路二(13)以及外联结壳(14);

2.根据权利要求1所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述变动部(18)包含固联圈(182)、封闭部(183)与螺旋状铍铜丝一(184)。所述外壳(17)的装配室(174)区域安设着圈状安设的内陷口(185),所述固联圈(182)嵌接装配在内陷口(185),所述固联圈(182)的居中洞口径向跨度不超过外接管路一(12)、阀门管路二(13)的径向跨度,所述封闭部(183)能活动并一头塞进固联圈(182)的居中洞口区域、另一头联结外接管路一(12),所述固联圈(182)左侧表面安设着圈状等间隔安设的若干下位口(186),所述装配室(174)一头安设在(86)、另一头联结封闭部(183),且让联结钩一(15)和约束钩一(176)一开始贴合期间,外接管路一(12)的右端和封闭部(183)的表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述封闭部(183)包含按顺序安设的固联件(187)、能活动的叠合件(188)与撑持件(189),所述固联件(187)与叠合件(188)都处在固联圈(182)的居中洞口区域,所述固联件(187)和固联圈(182)固联,所述撑持件(189)协作对接装配在装配室(174)里,且预留着联结口(1810),所述封闭部(183)居中区域安设着洞口,所述螺旋状铍铜丝一(184)处在无外力形态时,抬升撑持件(189)让叠合件(188)整体跨度最大。

4.根据权利要求3所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述螺旋状铍铜丝一(184)与下位口(186)呈各自协作对接装配安设着6个。

5.根据权利要求4所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述阀门管路二(13)和外接管路一(12)的构造一样,都经由联结钩一(15)、联结钩二(16)与变动部(18)和外联结壳(14)约束联结。

6.根据权利要求5所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述钩体一(153)的跨度和撑持棒(152)的跨度一样。

7.根据权利要求6所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述弯钩(163)呈3边形构造,所述弯钩(163)的一边呈突出的拱状、另一边和装配条(162)间的角度在四十五至九十间。

8.根据权利要求7所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述联结钩一(15)在外接管路一(12)上的周向跨度是0.75到1.45厘米,所述联结钩二(16)在外接管路一(12)上的周向跨度是0.95到1.95厘米,确保联结钩二(16)的跨度超过联结钩一(15)的跨度;所述联结钩二(16)头部离外接管路一(12)头部的长度不超过联结钩一(15)头部离外接管路一(12)头部的长度。

9.根据权利要求8所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述约束钩一(176)和钩体口一(175)经由联结组件(19)联结。所述联结组件(19)包含双节杆(192)与螺旋状铍铜丝二(193),所述钩体口一(175)里安设着位移口(194),所述位移口(194)的跨度和约束钩一(176)的跨度一致;所述位移口(194)里壁安设着容纳口(195),所述双节杆(192)位移安设在容纳口(195)中,所述双节杆(192)的一头联结约束钩一(176);所述螺旋状铍铜丝二(193)箍接在双节杆(192)上且处在位移口(194)里,所述约束钩二(178)和约束钩一(176)的构造一样。

10.根据权利要求9所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述双节杆(192)、螺旋状铍铜丝二(193)是协作对接装配且镜像安设着两对。

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【技术特征摘要】

1.一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于,包含阀门(11)、外接管路一(12)、阀门管路二(13)以及外联结壳(14);

2.根据权利要求1所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述变动部(18)包含固联圈(182)、封闭部(183)与螺旋状铍铜丝一(184)。所述外壳(17)的装配室(174)区域安设着圈状安设的内陷口(185),所述固联圈(182)嵌接装配在内陷口(185),所述固联圈(182)的居中洞口径向跨度不超过外接管路一(12)、阀门管路二(13)的径向跨度,所述封闭部(183)能活动并一头塞进固联圈(182)的居中洞口区域、另一头联结外接管路一(12),所述固联圈(182)左侧表面安设着圈状等间隔安设的若干下位口(186),所述装配室(174)一头安设在(86)、另一头联结封闭部(183),且让联结钩一(15)和约束钩一(176)一开始贴合期间,外接管路一(12)的右端和封闭部(183)的表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述封闭部(183)包含按顺序安设的固联件(187)、能活动的叠合件(188)与撑持件(189),所述固联件(187)与叠合件(188)都处在固联圈(182)的居中洞口区域,所述固联件(187)和固联圈(182)固联,所述撑持件(189)协作对接装配在装配室(174)里,且预留着联结口(1810),所述封闭部(183)居中区域安设着洞口,所述螺旋状铍铜丝一(184)处在无外力形态时,抬升撑持件(189)让叠合件(188)整体跨度最大。

4.根据权利要求3所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述螺旋状铍铜丝一(184)与下位口(186)呈各自协作对接装配安设着6个。

5.根据权利要求4所述的一种联结稳固的阀门装配机构,其特征在于:所述阀门管路二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇丁浩淇丁强
申请(专利权)人:镇江智铭机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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